工业用烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用烘干机，其于一机台本体内可转动地设有一内胴，以及于机台本体之一侧设置有一入风管，另侧设有一出风管，而于出风管周围设有一三层式加热装置，可大幅地提升加热效能、快速烘干衣物，于机台本体底部则设有一驱动装置，用以转动与支撑机台本体内之内胴。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种可快速进行烘干与节省能源之工业 用烘干机。
技术介绍
一般常见的工业用烘干机，如图11所示，其于一机台(80)内部可转动地设有一圆 筒状之内胴(81)，于机台背面则安装有一驱动装置(无符号)连动旋转该内胴(81)，于机 台(80)前侧形成一开口连通至内胴(81)内部，于机台(80)前侧枢设有一门部(82)控制开 口之开闭状态，又于机台(80)的上部设有一抽风装置(无符号)，以及设有一入风管(83) 连通于内胴(81)，并且入风管(83)连接于抽风装置，用以抽入外部空气导引进入内胴(81) 中，而于入风管(83)周围则设有一单层式热交换器(84)，热交换器(84)导入外部锅炉的热 蒸气，对经由入风管(83)通入内胴(81)的空气进行加热，以利于烘干胴内(81)中衣物。一般工业用烘干机的使用方式，先开启门部(82)将待烘干的衣物置入内胴(81) 内，并关闭门部(82)启动工业用烘干机，此时，抽风装置运转抽入外部空气至入风管(83) 内，同时单层式热交换器(84)导入热蒸气加热入风管(83)内的空气，加热后的空气便会通 入转动中的内胴(81)中，并利用内胴(81)转动，以及热风干燥的方式将衣物烘干，并且于 烘干后再度开启门部(82)取出衣物。然而，由于一般的工业用烘干机仅以单层式热交换器(84)加热入风管(83)内的 空气，因此，往往造成热能不足、无法快速提升空气温度，耗费烘干时间，并且入风管(83) 内的热空气系直接垂直向下吹入内胴(81)中，因此产生一道纵向的切割阻力，而造成内胴 (81)的旋转阻力，增加驱动装置负担，甚至影响内胴(81)的旋转平衡。此外，一般工业用烘干机的置入/取出开口，仅设置于工业用烘干机的前侧，而无 法有效地配合输送带线性的运输作业，难以适应全自动化的机械操作模式。
技术实现思路
由于一般工业用烘干机的热交换器加热效能不足，而无法使空气迅速升温，从而 产生了烘干效率不佳的问题，为解决该问题，本技术提供一种可容纳大量衣物、稳定旋 转以及快速烘干的工业用烘干机，以达到快速烘干、加热效能提升、以及节省能源之目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下工业用烘干机，其包含有一机台本体、一加热装置与一驱动装置，其特征在于机台本体系包含有一内胴、一入风管与一出风管，其中，内胴可转动地横向设置于 机台本体内部；入风管系设置于机台本体之一侧，并形成一入风通道贯通至机台本体内部； 出风管设置于机台本体之另侧，并形成一出风通道贯穿于机台本体内部；加热装置设置于入风管周围，并包含有可快速提供热能之一层以上的热交换器； 以及驱动装置设置于机台本体底部，并可转动地抵靠支撑内胴下部。进一步地，所述之工业用烘干机，其中，所述之加热装置系三层式热交换器。所述之工业用烘干机，其中，所述之出风管上系设有一抽风装置。所述之工业用烘干机，其中，所述之机台本体于内部贯设有一吹气通道，该吹气通 道系连通至内胴与出风通道；于出风通道与吹气通道的交接处进一步设有一切换装置，可 选择地连通出风通道至出风管外部或连通出风通道至吹气通道。所述之工业用烘干机，其中，所述之出风管上设有一温度传感器，所述温度传感器 电连结于驱动装置。所述之工业用烘干机，其中，所述之加热装置包含有一前段热交换器、一中段热交 换器、一后段热交换器、一第一冷却水器与一第二冷却水器，其中，前段、中段、后段热交换 器分别设置于入风管的前段、中间段、后段位置上，并分别包含有一输出管；第一冷却水器 设置于前段热交换器的输出管上；第二冷却水器设置于中段与后段热交换器之输出管上。所述之工业用烘干机，其中，所述之驱动装置包含有一驱动轮、一从动轮与一驱动 轴、一驱动马达与两自由轮，其中，驱动轮设置于机台本体一侧之一端，并以轮面抵靠于内 胴外周面；从动轮设置于机台本体一侧之另端，并以轮面抵靠于内胴外周面；驱动轴连接 驱动轮与从动轮；驱动马达连动于驱动轮；两自由轮分别设置于机台本体另侧之两端，并 分别以且轮面抵靠于内胴的外周面。所述之工业用烘干机，其中，所述之出风管上设有一抽风装置，所述抽风装置包含 有一抽风马达，以及连动于所述抽风马达之扇叶，所述扇叶包含有复数片叶片，所述复数片 叶片系呈直立设置、放射状排列、平衡的环状分布。所述之工业用烘干机，其中，所述之抽风装置包含有一扇叶，所述扇叶包含有复数 片之叶片，各叶片呈中空之片体，并包含有一内导流板、一外导流板与一中央空间，其中，所 述内导流板与所述外导流板分别以内侧缘与外侧缘相互接合，并于中央间隔形成所述中央 空间。藉由上述技术手段，本技术的工业用烘干机具有以下优点1.本技术之加热装置配置有前段、中段、后段三层式的热交换器，可大幅地提 升加热效能，同时再搭配两组冷却水器，可有效节省热蒸气的用量，达到节省能源之目的。2.本技术于机台本体内设置的入风通道与出风通道，其配置方式可使空气于 内胴中形成顺向风，以降低空气切割阻力、减轻驱动装置的负担。3.本技术利用温度传感器可适应内胴中衣物含水状态，自动调整驱动装置旋 转速度。4.本技术利用抽风装置，以抽风马达根据现场背压大小，判断调整转速，以维 持整体抽风、排气的稳定度。5.本技术之抽风装置的扇叶为平衡的环状分布，各叶片的导流板呈流线型， 并于内部形成中空，可有效地吸收叶片变形量，维持扇叶的转动平衡。6.本技术之切换装置可控制切换排出空气，或者是将空气导入吹气通道，使 衣物自动排出。7.本技术之驱动装置系设置于机台本体的底部，具有平衡支撑与稳定旋转内 胴之效果。附图说明图1为本技术之正视之外观立体图。图2为本技术之后视之外观立体图。图3为系本技术之入风、出风之空气流向示意图。图4为本技术之机台本体上驱动装置之立体图。图5为本技术之加热装置之前视局部放大立体图。图6为本技术之加热装置之后视局部放大立体图。图7为本技术之扇叶之放大外观立体图。图8为本技术之扇叶之局部放大剖面图。图9为本技术之切换装置伸出伸缩压缸之俯视图。图10为本技术之切换装置退缩伸缩压缸之俯视图。图11为现有技术之工业用烘干机之外观立体图。附图标记说明10、机台本体 11、安装通孔110、进入口 111、排出口12、前门部13、后门部14、入风管15、出风管150、吹风口16、内胴20、驱动装置21、驱动轮组210、驱动轮211、从动轮212、驱动轴22、驱动马达23、自由轮组230、自由轮30、加热装置31、前段热交换器32、中段热交换器33、后段热交换器310，320，330、输入管311，321，331、输出·34、第一冷却水器35、第二冷却水器40、抽风装置41、抽风马达42、扇叶420、上盖421、叶片422、底盘423、内导流板424、外导流板425、中央空间50、温度传感器60、切换装置61、枢轴62、挡风板63、伸缩压缸630、曲柄71、蒸气输出管72、蒸气回流管80、机台81、内胴82、门部83、入风管84、热交换器具体实施方式本技术之工业用烘干机，如图1-3所示，其包含有一机台本体10、一驱动装置 20、一加热装置30、一抽风装置40、一温度传感器50与一切换装置60，其中机本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业用烘干机，其包含有一机台本体、一加热装置与一驱动装置，其特征在于：机台本体包含有一内胴、一入风管与一出风管，其中，内胴可转动地横向设置于机台本体内部；入风管设置于机台本体之一侧，并形成一入风通道贯通至机台本体内部；出风管设置于机台本体之另侧，并形成一出风通道贯穿于机台本体内部；加热装置设置于入风管周围，并包含有可快速提供热能之一层以上的热交换器；以及驱动装置设置于机台本体底部，并可转动地抵靠支撑内胴下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗能树，
申请(专利权)人：伟裕机械板金工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]