本实用新型专利技术涉及一种砂芯摆放推车,包括推车主体,所述推车主体包括底座,所述底座后端两侧固设有两竖向延伸的安装架,并沿安装架延伸方向间隔铰接有若干摆放台,各摆放台前端底部均固设有支撑腿,相邻摆放台间均经支撑腿支撑保持摆放台水平,所述摆放台侧端均经连接链固连有限位环,位于连接链前侧的摆放台上朝外凸出有挂接杆,且每根挂接杆分别与其上一层的限位环配合挂接,所述安装架近顶部左右贯穿开设有限位孔,并经限位插销插入限位孔以防止顶层的摆放台摆转倾斜后复位,所述底座底端设置有若干万向脚轮,该砂芯摆放推车结构简单,占用空间小,使用便捷高效。使用便捷高效。使用便捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种砂芯摆放推车
[0001]本技术涉及一种砂芯摆放推车。
技术介绍
[0002]普通砂型铸造,利用砂芯作为铸模材料,砂芯的造型是关键,铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序;由于砂芯遇到冲击或碰撞后会出现断裂、裂纹或残缺,因此砂芯的存放也就变得至关重要;砂芯存放车可以参考CN204912680U号专利,其主要包括有车体,所述车体上设置有抽拉托盘,所述车体上设置滑轨,所述抽拉托盘上设置有与所述滑轨匹配的滑槽,所述抽拉托盘与所述车体滑道连接,所述车体上至少设置有两层抽拉托盘,所述抽拉托盘内设置有泡盒,所述泡盒内设置有与砂型形状一致的凹槽,将砂芯放在泡盒凹槽内,安全可靠,防止砂芯碰撞造成残缺,所述车体下端设置有万向轮,所述车体与万向轮之间设置有缓冲弹簧,对车体减震,更好的防止砂芯在移动过程中遭受的冲击或碰撞;现有类似的砂芯存放车在使用时,抽拉式的托盘在取放砂芯时需要单手抽拉,单手放置,较为不便且容易造成砂芯掉损坏,若提前抽出将占用大量过道空间,影响工作环境;并且对放置于砂芯存放车内部的砂芯拿取也较为不便,容易影响砂芯存放效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种砂芯摆放推车,不仅结构合理,而且占用空间小,使用便捷高效。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种砂芯摆放推车,包括推车主体,所述推车主体包括底座,所述底座后端两侧固设有两竖向延伸的安装架,并沿安装架延伸方向间隔铰接有若干摆放台,各摆放台前端底部均固设有支撑腿,相邻摆放台间均经支撑腿支撑保持摆放台水平,所述摆放台侧端均经连接链固连有限位环,位于连接链前侧的摆放台上朝外凸出有挂接杆,且每根挂接杆分别与其上一层的限位环配合挂接,所述安装架近顶部左右贯穿开设有限位孔,并经限位插销插入限位孔以防止顶层的摆放台摆转倾斜后复位,所述底座底端设置有若干万向脚轮。
[0005]进一步的,位于最底端的摆放台经支撑腿支撑在底座上。
[0006]进一步的,所述连接链顶端均焊接在摆放台侧部。
[0007]进一步的,所述限位孔位于安装架与顶层摆放台铰接处后侧的斜上方。
[0008]进一步的,位于顶层的所述摆放台后端与限位插销顶接处固设有顶接块。
[0009]进一步的,所述挂接杆内端均固连在摆放台上,外端均沿其外周固设有凸缘板。
[0010]进一步的,所述限位插销经链条挂接在限位孔旁侧,所述链条另一端经连接杆固连在固定架上,所述连接杆与链条转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过限位插销与限位孔配合对顶层的摆放台限位,并配合限位环与挂接杆,可在需要摆放砂芯层段形成较大的敞口,且保持敞开可便于砂芯进行拿取存放作业,使砂芯拿取更加便捷;通过顶接块可有效防止摆放
台变形损坏,避免仅摆放台侧壁上端与限位插销底部顶接,且翻转式的设计使得其水平占用空间大大降低,避免工作环境拥挤。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的构造示意图;
[0014]图2为本技术实施例的主视图;
[0015]图3为本技术实施例中摆放台翻转状态示意图;
[0016]图4为本技术实施例中顶层摆放台与限位插销的配合状态示意图。
[0017]图中:1
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底座,2
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安装架,3
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摆放台,4
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转杆,5
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支撑腿,6
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连接链,7
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限位环,8
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挂接杆,9
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限位孔,10
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限位插销,11
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链条,12
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顶接块,13
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凸缘板,14
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挡板,15
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连接杆,16
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万向脚轮,17
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推车主体。
具体实施方式
[0018]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0019]如图1~4所示,一种砂芯摆放推车,包括推车主体17,所述推车主体包括底座1,所述底座后端左右两侧固设有两竖向延伸的安装架2,并沿安装架延伸方向间隔铰接有若干摆放台3,所述摆放台两侧均经转杆4与两安装架铰接,各摆放台前端底部均固设有两根支撑腿5,相邻摆放台间均经支撑腿支撑以保持摆放台水平,所述摆放台侧端均经连接链6固连有限位环7,位于连接链前侧的摆放台上朝外凸出有挂接杆8,且每根挂接杆分别与其上一层的限位环配合挂接(在下层摆放台摆放、上层摆放台翻转时),所述安装架近顶部左右贯穿开设有限位孔9,并经限位插销10插入限位孔以防止顶层的摆放台摆转倾斜后复位,即在下层摆放台摆放时,顶层的摆放台经由限位插销插入于顶层的摆放台后部上方防止其摆转复位至水平,即于相邻层摆放台前端形成较大的敞口以便取放砂芯,所述底座底端设置有若干万向脚轮16。
[0020]在本技术实施例中,所述摆放台前侧为敞口以便入料,后端与左右端均固设有挡板14防止转运时砂芯脱出。
[0021]在本技术实施例中,位于最底端的摆放台经支撑腿支撑在底座上。
[0022]在本技术实施例中,所述连接链顶端均焊接在摆放台侧部。
[0023]在本技术实施例中,所述限位孔位于安装架与顶层摆放台铰接处后侧的斜上方。
[0024]在本技术实施例中,位于顶层的所述摆放台后端与限位插销顶接处固设有顶接块12,以避免仅摆放台侧壁上端与限位插销底部顶接,通过顶接块可有效防止摆放台变形损坏。
[0025]在本技术实施例中,所述挂接杆内端均固连在摆放台上,外端均沿其外周固设有凸缘板13避免挂接后脱出。
[0026]在本技术实施例中,所述限位插销经链条11挂接在限位孔旁侧,所述链条另一端经连接杆固连在固定架上,所述连接杆15与链条转动连接。
[0027]本技术实施例的工作原理:在完成砂芯的上浆后需要将其摆放在转运推车上晾干并转运,摆放为自下朝上依次摆放,即首先将顶层的摆放台朝上摆转,后插入限位插销对顶层的摆转台限位,接着自上而下将第二层摆放台朝上摆转,使第二层的挂接杆与顶层摆放台的限位环配合挂接,后依次循环摆转各层摆放台,直至最底层挂接杆与倒数第二层摆放台的限位环挂接,即可在底座上摆放砂芯,摆满后再自下而上依次放下各层摆放台至水平摆放,即可完成砂芯分层存放作业。
[0028]本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的砂芯摆放推车。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂芯摆放推车,包括推车主体,其特征在于:所述推车主体包括底座,所述底座后端两侧固设有两竖向延伸的安装架,并沿安装架延伸方向间隔铰接有若干摆放台,各摆放台前端底部均固设有支撑腿,相邻摆放台间均经支撑腿支撑保持摆放台水平,所述摆放台侧端均经连接链固连有限位环,位于连接链前侧的摆放台上朝外凸出有挂接杆,且每根挂接杆分别与其上一层的限位环配合挂接,所述安装架近顶部左右贯穿开设有限位孔,并经限位插销插入限位孔以防止顶层的摆放台摆转倾斜后复位,所述底座底端设置有若干万向脚轮。2.根据权利要求1所述的一种砂芯摆放推车,其特征在于:位于最底端的摆放台经支撑腿支撑在底座上。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:易文亮,
申请(专利权)人:福州六和机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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