防爆箱的法兰安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆箱的法兰安装结构，包括壳体

【技术实现步骤摘要】
防爆箱的法兰安装结构


[0001]本技术涉及防爆箱领域，具体涉及一种防爆箱的法兰安装结构
。

技术介绍

[0002]防爆箱是工业生产过程中防爆设备之一，是用于安装仪表设备的特殊箱体，能够在危险环境中保护设备免受爆炸和火灾的影响，也防止内部爆炸把周围的易燃易爆气体引燃
。
它能够保证工艺生产中的安全性，对于涉及到易爆
、
易燃
、
易爆尘等危险场合具有重要的意义
。
[0003]如图1所示，为现有的防爆箱的法兰安装结构，其包括壳体
a、
法兰座
b、
前法兰
c
和盖板
d
，壳体
a
前方设置有圆孔
a1
，法兰座
b
和前法兰
c
呈环状，法兰座
b
包括与壳体
a
重叠的外环部
b1
和与圆孔
a1
相对的内环部
b2
，内环部
b2
延伸至圆孔
a1
内，前法兰
c
包括位于内环部
b2
内的后部
c1
和位于法兰座
b
前方的前部
c2
，外环部
b1
和前部
c2
通过圆周排布的多个螺栓
b3
固定，内环部
b2
内周与后部
c1
外周形成隔爆间隙，前部
c2
前方设置有放置盖板
d
的台阶
c3
，该种结构存在如下两个弊端：
①
为了保证防爆性能，内环部
b2
与壳体
a
内侧焊接
(a2
为焊接点且为平焊
)
后才在内环部
b2
内周加工与后部
c1
外周配合的隔爆面，从而保证隔爆间隙精度
(
避免热胀冷缩的影响
)
，而由于内环部
b2
的内外半径差
b5
较小
(
一般为
10mm
以下
)
，导致焊接过程中，内周面会因为距离焊接位置过近，温度上升过高而硬度上升，进而大大加工螺纹的难度，也使加工螺纹的刀具损耗增加；
②
为了将前部
c2
与盖板
d
焊接，盖板
d
局部位于前法兰
c
前方，一方面，焊接位置过小，焊接不便；另一方面，凸起的盖板
d
影响美观
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种易于加工
、
美观的防爆箱的法兰安装结构
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体
、
法兰座和盖板，所述的壳体前方设置有圆孔，所述的法兰座呈环状，所述的法兰座与壳体焊接固定并包括与壳体重叠的外环部和与圆孔相对的内环部，其特征在于：所述的内环部内外半径差
≥15mm
，所述的盖板位于法兰座前方，所述的法兰座与盖板之间设置有圆周排布并构成两者固定配合的多个安装螺栓，所述的盖板后方设置有配合环，所述的配合环外周与内环部内周形成隔爆间隙
。
[0006]通过采用上述技术方案，增加内环部内外半径差并优选
15mm
以上，即增加壳体与内环部焊接位置与内环部内周面的间距，从而减少内环部内周面因焊接高温所造成的硬化程度，进而降低了加工螺纹难度及刀具损耗，同时，由集成于盖板的配合环代替前法兰，避免了因在前法兰上部与盖板焊接所带来的美观降低及焊接不便的问题
。
[0007]本技术进一步设置为：所述的盖板与配合环呈分体设置，所述的盖板后方沿周向设置有插接槽，所述的配合环与插接槽插配，所述的配合环内周与盖板之间的焊接为角焊
。
[0008]通过采用上述技术方案，与盖板分体的配合环，更易于两者独立进行加工并保证加工精度，加工完成后通过插接槽定位后焊接，从而保证隔爆面的配合精度，角焊保证连接强度
。
[0009]本技术进一步设置为：所述的盖板后方沿周向设置有朝向法兰座的密封槽，所述的密封槽与插接槽相联通，所述的密封槽内设置有压缩于法兰座与盖板之间的密封圈，所述的插接槽位于密封圈与配合环之间的部分作为焊接盖板与配合环外周的焊料腔
。
[0010]通过采用上述技术方案，增设与插接槽联通的密封槽，一方面，相对独立加工两个槽，更易于加工，另一方面，形成额外的焊料腔，形成配合环内外两处焊接，提高焊接可靠性
。
[0011]本技术进一步设置为：所述的内环部内外半径差大于外环部，所述的圆孔内周与外环部外周之间的焊接为角焊
。
[0012]通过采用上述技术方案，传统外环部的内外半径差大于内环部，适当缩小外环部的内外半径差从而使结构更为紧凑，配合角焊，在减少外环部内外半径差后仍保证连接强度
。
[0013]本技术进一步设置为：所述的壳体左右其中一侧设置有两个上下排布且相平行的支架，所述的支架沿前后方向设置有开口朝向盖板的滑槽，所述的滑槽内滑移设置有连接块，所述的连接块包括滑移于滑槽的滑移部和延伸至盖板前方并与盖板固定的连接部，所述的支架位于滑槽两侧分别设置有与滑槽平行的条形孔，所述的条形孔穿设有与滑移部螺纹配合并构成滑移部与支架铰接的铰接螺栓
。
[0014]通过采用上述技术方案，铰接螺栓
、
连接块和支架构成壳体与盖板的铰接结构，满足由直线移动和摆动所组成的盖板移动路径，使盖板在拆装时无需与壳体分离，提高操作便捷性
。
[0015]本技术进一步设置为：所述的盖板前方左右两侧分别沿上下方向设置有手柄
。
[0016]通过采用上述技术方案，两侧的手柄更易于工作人员均匀施力，配合环准确
、
稳定插入或拔出法兰座，减少磨损，保证两者的使用寿命
。
附图说明
[0017]图1为传统结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式的立体图；
[0019]图3为本技术具体实施方式的剖视图；
[0020]图4为图3中
A
的放大图；
[0021]图5为图2中
B
的放大图
。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防爆箱的法兰安装结构，包括壳体
、
法兰座和盖板，所述的壳体前方设置有圆孔，所述的法兰座呈环状，所述的法兰座与壳体焊接固定并包括与壳体重叠的外环部和与圆孔相对的内环部，其特征在于：所述的内环部内外半径差
≥15mm
，所述的盖板位于法兰座前方，所述的法兰座与盖板之间设置有圆周排布并构成两者固定配合的多个安装螺栓，所述的盖板后方设置有配合环，所述的配合环外周与内环部内周形成隔爆间隙
。2.
根据权利要求1所述的防爆箱的法兰安装结构，其特征在于：所述的盖板与配合环呈分体设置，所述的盖板后方沿周向设置有插接槽，所述的配合环与插接槽插配，所述的配合环内周与盖板之间的焊接为角焊
。3.
根据权利要求2所述的防爆箱的法兰安装结构，其特征在于：所述的盖板后方沿周向设置有朝向法兰座的密封槽，所述的密封槽与插接槽相联通，所述的密封槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林哲琳，朱启程，曾云爱，姚国发，谢释辰，陈志勤，陈政霄，
申请(专利权)人：合隆防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：