本实用新型专利技术涉及管路加工技术领域，提出了一种汽车排气系统管路加工用切割装置，包括操作台，所述操作台顶部的后侧固定安装有L形板，所述L形板的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴；通过电动推杆便于推动电机上下移动，通过启动电机带动切割刀旋转，用于对管路进行切割，当需要更换切割刀时，通过按压限位块使第二弹簧收缩，限位块脱离限位槽，并通过拉动插块使铰接板与环形板相接触，铰接板铰接使第一弹簧收缩，此时，铰接板形成竖直状态，便于将铰接板从安装槽的内部取出，从而实现便于对切割刀拆卸的目的，有效防止了因螺栓与螺母长期腐蚀生锈难以拆卸的问题发生。题发生。题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车排气系统管路加工用切割装置
[0001]本技术涉及管路加工
，具体涉及一种汽车排气系统管路加工用切割装置。
技术介绍
[0002]汽车在生产制造的过程中，需要使用不同直径与不同长度的管路，一般都需要使用切割装置对管道进行切割。
[0003]申请号CN202223138332.5的中国授权专利，其公开了一种管路切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部通过轴承转动插接有呈竖直轴向的柱型块，柱型块的顶部设置有用于夹持管道的夹持组件，工作台的上方设置有能够左右移动并用于对管道进行切割的切割刀，安装架的底部一侧转动设置有呈前后轴向的螺纹杆一。本技术可以将需要切割的管道放置在柱型块上并通过夹持组件将其进行固定，然后工作人员能够用手握住螺纹杆一并进行转动，能够使得柱型块进行相应转动，从而改变管道与切割刀之间的夹角角度，并能通过切割刀的移动将管道延伸出安装架外的部分进行切割，确保切割刀所切出的切口平整且角度准确。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种管路切割装置存在以下问题：难以对切割刀进行更换，在管路切割时需要用到切割刀进行切割，但切割刀长期使用会产生磨损，此时需要进行切割刀，现有的通常是通过螺栓与螺母配合使用对切割刀进行固定，但长期手拧螺栓与螺母会腐蚀生锈难以拆卸更换切割刀，因此，提出了一种汽车排气系统管路加工用切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种汽车排气系统管路加工用切割装置，解决了相关技术中的难以对切割刀进行更换的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种汽车排气系统管路加工用切割装置，包括操作台，所述操作台顶部的后侧固定安装有L形板，所述L形板的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有环形板，所述安装槽的内部插接有插块，所述插块的外侧壁固定安装有切割刀，所述插块的一端可拆卸连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁活动连接有多个铰接板，多个所述铰接板与所述安装槽之间相抵触，多个所述铰接板的一侧固定安装有多个第一弹簧，多个第一弹簧的一端与所述固定杆之间相连接，所述插块的外侧壁开设有两个槽口，两个所述槽口的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块，所述安装槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块之间相卡接。
[0007]优选的，所述操作台的顶部固定安装有下夹持板，所述下夹持板顶部的一侧活动连接有上夹持板，所述上夹持板顶部的另一侧螺纹连接有手拧螺栓。
[0008]优选的，所述操作台的顶部开设有多个漏屑口，多个所述漏屑口位于所述上夹持板底部的两侧。
[0009]优选的，所述操作台的顶部固定安装有挡板，所述挡板位于所述L形板的前侧，所述挡板的内壁固定安装有密封管，所述密封管的外侧壁设置有多个喷头。
[0010]优选的，所述操作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的前侧开设有抽出槽。
[0011]优选的，所述抽出槽的内部滑动连接有过滤网板，所述过滤网板的前侧固定安装有抽出板。
[0012]优选的，所述收集箱的内底壁固定安装有多个风扇，所述收集箱的底部固定安装有密封壳。
[0013]优选的，所述密封壳的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿所述挡板与所述密封管之间相连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：通过电动推杆便于推动电机上下移动，通过启动电机带动切割刀旋转，用于对管路进行切割，当需要更换切割刀时，通过按压限位块使第二弹簧收缩，限位块脱离限位槽，并通过拉动插块使铰接板与环形板相接触，铰接板铰接使第一弹簧收缩，此时，铰接板形成竖直状态，便于将铰接板从安装槽的内部取出，从而实现便于对切割刀拆卸的目的，有效防止了因螺栓与螺母长期腐蚀生锈难以拆卸的问题发生。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收集箱剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的连接轴剖视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、L形板；3、电动推杆；4、电机；5、连接轴；6、安装槽；7、环形板；8、插块；9、固定杆；10、铰接板；11、第一弹簧；12、槽口；13、第二弹簧；14、限位块；15、限位槽；16、切割刀；17、下夹持板；18、上夹持板；19、手拧螺栓；20、漏屑口；21、挡板；22、密封管；23、喷头；24、收集箱；25、抽出槽；26、过滤网板；27、抽出板；28、风扇；29、密封壳；30、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种汽车排气系统管路加工用切割装置技术方案：包括操作台1，操作台1顶部的后侧固定安装有L形板2，L形板2的内侧壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有连接轴5，连接轴5的一端开设有安装槽6，安装槽6的内壁固定安装有环形板7，安装槽6的内部插接有插块8，插块8的外侧壁固定安装有切割刀16，插块8的一端可拆卸连接有固定杆9，固定杆9的外侧壁活动连接有多个铰接板10，多个铰接板10与安装槽6之间相抵触，多个铰接板10的一侧固定
安装有多个第一弹簧11，多个第一弹簧11的一端与固定杆9之间相连接，插块8的外侧壁开设有两个槽口12，两个槽口12的内部固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接有限位块14，安装槽6的内壁开设有限位槽15，限位槽15与限位块14之间相卡接；
[0022]通过电动推杆3便于推动电机4上下移动，通过启动电机4带动切割刀16旋转，用于对管路进行切割，当需要更换切割刀16时，通过按压限位块14使第二弹簧13收缩，限位块14脱离限位槽15，并通过拉动插块8使铰接板10与环形板7相接触，铰接板10铰接使第一弹簧11收缩，此时，铰接板10形成竖直状态，便于将铰接板10从安装槽6的内部取出，从而实现便于对切割刀16拆卸的目的，有效防止了因螺栓与螺母长期腐蚀生锈难以拆卸的问题发生。
[0023]具体的，操作台1的顶部固定安装有下夹持板17，下夹持板17顶部的一侧活动连接有上夹持板18，上夹持板18顶部的另一侧螺纹连接有手拧螺栓19；
[0024]通过上夹持板18与下夹持板17用于对管路进行夹持，并通过手拧螺栓19用于对固定管路进行固定，从而便于对管路进行切割。
[0025]具体的，操作台1的顶部开设有多个漏屑口20，多个漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车排气系统管路加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的后侧固定安装有L形板(2)，所述L形板(2)的内侧壁固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有连接轴(5)；所述连接轴(5)的一端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁固定安装有环形板(7)，所述安装槽(6)的内部插接有插块(8)，所述插块(8)的外侧壁固定安装有切割刀(16)，所述插块(8)的一端可拆卸连接有固定杆(9)；所述固定杆(9)的外侧壁活动连接有多个铰接板(10)，多个所述铰接板(10)与所述安装槽(6)之间相抵触，多个所述铰接板(10)的一侧固定安装有多个第一弹簧(11)，多个第一弹簧(11)的一端与所述固定杆(9)之间相连接；所述插块(8)的外侧壁开设有两个槽口(12)，两个所述槽口(12)的内部固定安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端固定连接有限位块(14)，所述安装槽(6)的内壁开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)与所述限位块(14)之间相卡接。2.根据权利要求1所述的一种汽车排气系统管路加工用切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有下夹持板(17)，所述下夹持板(17)顶部的一侧活动连接有上夹持板(18)，所述上夹持板(18)顶部的另一侧螺纹连接有手拧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕海，张春丽，庄忠再，王飞，张鹏，贾金平，
申请(专利权)人：河北华特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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