一种管道组对施工组合夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有定位、翻转功能的管道组对施工组合夹具，尤其涉及一种管道组对施工组合夹具，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与两个对接板的下表面滑动连接，所述对接板左侧面卡接的轴承内固接有套筒，所述套筒的左右两侧面分别与两个固定筒相对的一面固接，通过步进电机b带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动若干螺杆c同步相互靠近使得管道定位在套筒的中心处，步进电机a带动螺杆b和螺杆a旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个对接板相互靠近，两个对接板相互靠近带动固定在两个套筒内部的管道进行对接，解决了现有装置没有相应的夹具将管道进行定位对接，影响管道施工效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道组对施工组合夹具


[0001]本技术涉及一种管道组对施工组合夹具，具体涉及一种具有定位、翻转功能的管道组对施工组合夹具。

技术介绍

[0002]中国使用新型专利公开号CN217913761U，公开了一种管道焊接夹具，该装置通过设置刹车电机、双向螺纹杆、移动板、限位柱和圆弧块，由于刹车电机的运行将会使得双向螺纹杆发生旋转，此时两个移动板会相向运动，因此限位柱外表面的暖通管也会相向运动，最终两个暖通管朝内的一端将会接触并被固定，此时旋转螺纹杆将其底部的圆弧块挤压向下运动，最终圆弧块会接触暖通管并将其夹持固定在固定板上，此时暖通管会被有效固定不会发生其他意外活动，方便了操作人员进行焊接作业。
[0003]现有装置对管道组队施工时，需要将两个管道水平对接固定，没有相应的夹具将管道进行定位对接，很难对不在水平面上的管道进行焊接，进而影响管道施工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种管道组对施工组合夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道组对施工组合夹具，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与两个对接板的下表面滑动连接，所述对接板左侧面卡接的轴承内固接有套筒，所述套筒的左右两侧面分别与两个固定筒相对的一面固接，所述固定筒的外表面设置有固定组件，所述底座的内部设置有对接组件，右侧所述套筒的外表面设置有调节组件。
[0006]优选的，所述对接组件包括与底座内壁左侧面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的右端与螺杆b的左端固接，所述螺杆b的右端穿过底座内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在底座的右侧面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的上表面分别与两个对接板的下表面固接。
[0007]优选的，所述螺杆a的螺纹方向与螺杆b的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装在右侧固定筒外表面的齿轮c，所述齿轮c的外表面与齿轮d的外表面啮合，所述齿轮d的左侧面与步进电机c的输送轴固接，所述步进电机c安装在对接板上表面开设的凹槽内。
[0009]优选的，所述固定组件包括与固定筒外表面转动连接的若干螺纹套b，所述螺纹套b的内壁螺纹连接有螺杆c，所述螺纹套b的上表面与齿轮a的下表面固接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在固定筒的上表面。
[0010]优选的，所述螺杆c顶端与连接板的下表面固接，所述连接板下表面的右侧与滑杆的下表面固接，所述滑杆的外表面与滑孔的内壁滑动连接，且若干所述滑孔分别对称开设
在固定筒的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过步进电机b带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动若干螺杆c同步相互靠近使得管道定位在套筒的中心处，步进电机a带动螺杆b和螺杆a旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个对接板相互靠近，两个对接板相互靠近带动固定在两个套筒内部的管道进行对接，解决了现有装置没有相应的夹具将管道进行定位对接，影响管道施工效率的问题。
[0013]本技术，通过步进电机c带动齿轮d和齿轮c旋转，齿轮c旋转带动套筒旋转，套筒旋转带动两个管道同步旋转，进而对管道的角度进行调整，便于焊接组合，无需人工翻转，提升了施工效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中套筒和固定筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、对接板；
[0019]对接组件：31、螺杆a；32、螺杆b；33、步进电机a；34、螺纹套a；4、套筒；5、固定筒；
[0020]固定组件：61、螺纹套b；62、螺杆c；63、齿轮a；64、齿轮b；65、步进电机b；
[0021]调节组件：71、齿轮c；72、齿轮d；73、步进电机c；
[0022]8、连接板；9、滑杆；10、滑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种管道组对施工组合夹具，包括底座1，所述底座1上表面的左右两侧分别与两个对接板2的下表面滑动连接，所述对接板2左侧面卡接的轴承内固接有套筒4，所述套筒4的左右两侧面分别与两个固定筒5相对的一面固接，所述固定筒5的外表面设置有固定组件，所述底座1的内部设置有对接组件，右侧所述套筒4的外表面设置有调节组件。
[0026]具体的，通过设置所述对接组件包括与底座1内壁左侧面转动连接的螺杆a31，所述螺杆a31的右端与螺杆b32的左端固接，所述螺杆b32的右端穿过底座1内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a33的输出轴固接，所述步进电机a33安装在底座1的右侧面，所述螺杆a31和螺杆b32的外表面均螺纹连接有螺纹套a34，且两个所述螺纹套a34的上表面分别与两个对接板2的下表面固接；
[0027]具体的，通过设置所述螺杆a31的螺纹方向与螺杆b32的螺纹方向相反；
[0028]步进电机a33带动螺杆b32和螺杆a31旋转，螺杆a31和螺杆b32旋转带动两个螺纹套a34相互靠近，两个螺纹套a34相互靠近带动两个对接板2相互靠近，两个对接板2相互靠近带动固定在两个套筒4内部的管道进行对接。
[0029]具体的，通过设置所述调节组件包括安装在右侧固定筒5外表面的齿轮c71，所述齿轮c71的外表面与齿轮d72的外表面啮合，所述齿轮d72的左侧面与步进电机c73的输送轴固接，所述步进电机c73安装在对接板2上表面开设的凹槽内；
[0030]步进电机c73带动齿轮d72和齿轮c71旋转，齿轮c71旋转带动套筒4旋转，套筒4旋转带动两个管道同步旋转，进而对管道的角度进行调整，便于焊接，提升了施工效率。
[0031]具体的，通过设置所述固定组件包括与固定筒5外表面转动连接的若干螺纹套b61，所述螺纹套b61的内壁螺纹连接有螺杆c62，所述螺纹套b61的上表面与齿轮a63的下表面固接，所述齿轮a63的外表面与齿轮b64的外表面啮合，所述齿轮b64的上表面与步进电机b65的输出轴固接，所述步进电机b65安装在固定筒5的上表面；
[0032]步进电机b65带动齿轮b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道组对施工组合夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧分别与两个对接板(2)的下表面滑动连接，所述对接板(2)左侧面卡接的轴承内固接有套筒(4)，所述套筒(4)的左右两侧面分别与两个固定筒(5)相对的一面固接，所述固定筒(5)的外表面设置有固定组件，所述底座(1)的内部设置有对接组件，右侧所述套筒(4)的外表面设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种管道组对施工组合夹具，其特征在于：所述对接组件包括与底座(1)内壁左侧面转动连接的螺杆a(31)，所述螺杆a(31)的右端与螺杆b(32)的左端固接，所述螺杆b(32)的右端穿过底座(1)内壁右侧面卡接的轴承与步进电机a(33)的输出轴固接，所述步进电机a(33)安装在底座(1)的右侧面，所述螺杆a(31)和螺杆b(32)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(34)，且两个所述螺纹套a(34)的上表面分别与两个对接板(2)的下表面固接。3.根据权利要求2所述的一种管道组对施工组合夹具，其特征在于：所述螺杆a(31)的螺纹方向与螺杆b(32)的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊全，蒋文娟，
申请(专利权)人：江苏意动金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：