一种门花装饰钢管半自动开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门花装饰钢管半自动开料机，涉及不锈钢门生产技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种门花装饰钢管半自动开料机


[0001]本技术涉及不锈钢门生产
，具体为一种门花装饰钢管半自动开料机
。

技术介绍

[0002]门花是指门的花型，其用途是嵌入门扇内部，起装饰的作用，一般用于不锈钢防盗门中
。
[0003]而门花的组成通常是使用壁厚
0.3mm
‑
0.8mm
左右的装饰钢管拼接而成
。
门花装饰钢管形状多样，一般使用钢制卷料带塑型焊接而成，长度多为
6M,
需切成合适的尺寸来拼接门花
。
[0004]常用的门花装饰钢管切断方法有切割机人工切割和冲压切断模具切断两种
。
由于门花装饰钢管形状多样，拼接门花的尺寸也不统一，每次都需调整定位尺寸和更换切断模具，这就造成需要浪费大量的人工和机器设备来完成门花装饰钢管的切断工作
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门花装饰钢管半自动开料机，通过对管材切断模和半自动送料装置的整合，操作简单快捷，操作工只需输入参数
、
放入管材
、
拿出料尾三项简单的操作即可将一条6米长的管材切断为多种尺寸和不同的数量，且该机生产效率高，油缸驱动的切断模一分钟的切断次数可达
60
次，生产效率大幅提高，不同形状的管材只需更换不同的切断模芯即可完成生产，节约了大量的机器设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门花装饰钢管半自动开料机，包括：
[0007]机架，右侧顶部设置有拱形架；
[0008]管材进给单元，安装在机架的上侧，且管材进给单元中的进给座板顶部通过螺丝固定连接有弯架，所述弯架上安装有管材夹紧装置；
[0009]模切单元，包含有底座
、
按压活动座
、
导向柱
、
弹簧
、
下模限位板
、
固定螺杆
、
防脱螺母
、
安装座
、
上模
、
下模和模孔，所述机架的右侧位于拱形架内底部的位置固定连接有底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有竖向的导向柱，两个导向柱与按压活动座上的滑孔滑动连接，所述按压活动座的顶部连接按压组件，所述按压活动座的底部通过四个固定螺杆固定连接下模限位板，且下模限位板与两个导向柱竖向滑动连接，所述底座放置有下模，所述下模的侧面中部开设有模孔，所述下模的顶部开设有与模孔连通的模切槽，所述下模的顶部卡接在下模限位板上的卡接槽内，所述按压活动座的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部通过螺丝固定连接有上模，所述上模的底部与模切槽上下对应设置，导向柱的顶端螺纹连接有防脱螺母，导向柱位于按压活动座和下模限位板之间的柱段套接有弹簧
。
[0010]将管材放置在机架上，管材进给单元预先活动至机架的左侧，通过弯架上的管材
夹紧装置将管材的左端夹紧，然后管材进给单元通过管材夹紧装置拉着管材右移一定的距离，管材从下模上的模孔穿过，然后按压组件压着按压活动座沿着导向柱向下活动，通过安装座带动上模进入到下模上的模切槽内，上模的底部配合下模将管材在模孔内切断，按压组件复位，弹簧回弹，使按压活动座沿着导向柱向上复位，管材进给单元通过管材夹紧装置拉着管材再次右移同样的距离，然后重复上述切断步骤，防脱螺母可以避免弹簧将按压活动座顶起过多而与导向柱的顶部脱离，如果需要切断不同的形状的管材，可以将下模从下模限位板上的卡接槽内取出，然后放入新的下模，扭松安装座上的螺丝就可以更换配套的上模，只需更换不同的切断模芯即可完成生产，每个按压活动座底部分别设置有两个上模和两个下模，同时管材夹紧装置的数量也需要与上模和下模的数量配套
。
[0011]进一步的，所述按压组件包含有切断液压缸和连接块，所述按压活动座的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过安装螺栓固定连接切断液压缸的底端，所述切断液压缸的顶端固定连接有拱形架内顶部
。
采用切断液压缸驱动按压活动座，切断力度大，切断效率高
。
[0012]进一步的，所述管材进给单元包含有活动导轨
、
滑块
、
进给座板
、
固定螺栓
、
固定齿条
、
进给电机和齿轮，所述机架的上侧前后端固定连接有横向的活动导轨，所述进给座板的底部四角分别设置有与活动导轨滑动连接的滑块，所述机架的上侧通过固定螺栓固定连接有横向的固定齿条，所述进给座板的左侧设置有进给电机，所述进给电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与固定齿条啮合连接
。
[0013]进给电机工作带动齿轮转动，由于齿轮与固定齿条的啮合作用可以带动进给座板通过滑块沿着活动导轨活动，进给电机顺时针转动，进给座板右移，反之，进给电机逆时针转动，进给座板左移
。
[0014]进一步的，所述管材进给单元还包含有安装立架和活动线组，所述进给座板上通过安装立架固定连接活动线组的一端，活动线组的另一端连接在机架的后侧中部，所述活动线组电连接进给电机的输入端
。
安装立架用于连接进给座板和活动线组，活动线组可以随着进给座板左右移，确保进给座板移动时始终能给进给电机供电且控制进给电机
。
[0015]进一步的，还包括管材限位凸块，所述机架的左侧设置有管材限位凸块，管材限位凸块与管材的数量相关，每个管材对应管材限位凸块，管材限位凸块通过拆卸螺栓安装在机架上
。
[0016]进一步的，还包括支架和滚轴，所述机架上横向等距离的设置有支架，支架上转动连接有纵向的滚轴，通过滚轴对管材的底部进行支撑，且管材移动时与管材滚动接触，减小对管材的磨损，避免发出大的噪声
。
[0017]进一步的，还包括控制组件，机架的右端后侧安装有控制组件，控制组件用于控制进给电机，进给电机采用伺服点击，精确控制进给的距离，同时也控制切断液压缸的伸缩
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、
通过对管材切断模和半自动送料装置的整合，操作简单快捷，操作工只需输入参数
、
放入管材
、
拿出料尾三项简单的操作即可将一条6米长的管材切断为多种尺寸和不同的数量；
[0020]2、
且该机生产效率高，油缸驱动的切断模一分钟的切断次数可达
60
次，生产效率大幅提高，不同形状的管材只需更换不同的切断模芯即可完成生产，节约了大量的机器设
备
。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术左视结构示意图；
[0023]图3为本技术后视结构示意图；
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种门花装饰钢管半自动开料机，其特征在于，包括：机架（1），右侧顶部设置有拱形架（2）；管材进给单元（3），安装在机架（1）的上侧，且管材进给单元（3）中的进给座板（
33
）顶部通过螺丝固定连接有弯架（9），所述弯架（9）上安装有管材夹紧装置（
10
）；模切单元（4），包含有底座（
41
）
、
上模（
49
）和下模（
410
），所述机架（1）的右侧位于拱形架（2）内底部的位置固定连接有底座（
41
），所述底座（
41
）的顶部两侧分别固定连接有竖向的导向柱（
43
），两个导向柱（
43
）与按压活动座（
42
）上的滑孔滑动连接，所述按压活动座（
42
）的顶部连接按压组件，所述按压活动座（
42
）的底部通过四个固定螺杆（
46
）固定连接下模限位板（
45
），且下模限位板（
45
）与两个导向柱（
43
）竖向滑动连接，所述底座（
41
）放置有下模（
410
），所述下模（
410
）的侧面中部开设有模孔（
411
），所述下模（
410
）的顶部开设有与模孔（
411
）连通的模切槽，所述下模（
410
）的顶部卡接在下模限位板（
45
）上的卡接槽内，所述按压活动座（
42
）的底部固定连接有安装座（
48
），所述安装座（
48
）的底部通过螺丝固定连接有上模（
49
），所述上模（
49
）的底部与模切槽上下对应设置
。2.
根据权利要求1所述的一种门花装饰钢管半自动开料机，其特征在于：所述按压组件包含有切断液压缸（
412
）和连接块（
413
），所述按压活动座（
42
）的顶部固定连接有连接块（
413
），所述连接块（
413
）通过安装螺栓固定连接切断液压缸（
412
）的底端，所述切断液压缸（
412
）的顶端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，
申请(专利权)人：广东大吉门业有限公司，
类型：新型
国别省市：