一种罐头封口用的真空压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头封口用的真空压盖机，包括机座，机座上设有转盘，转盘上设有下模，下模的顶部开口而形成罐头的放置腔，下模的上方设有上模，上模的侧壁上设有抽真空装置，上模内设有旋盖装置，上模通过升降装置连接机座，转盘的外侧设有与机座固定的第一支架，第一支架的上端设有第一气缸，下模的外侧壁上设有第一通孔，第一通孔内设有橡胶头，橡胶头的外侧端设有推杆，推杆的外侧端伸出第一通孔并靠近第一气缸的伸缩端，推杆的外侧端设有冒头，冒头与下模之间设有第一弹簧；下模的外侧壁上设有推杆的限位机构。本实用新型专利技术具有生产效率较高的优点。生产效率较高的优点。生产效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头封口用的真空压盖机


[0001]本技术属于真空压盖机领域。

技术介绍

[0002]真空压盖机又叫真空旋盖机，包括机座，机座上设有转盘，转盘上设有放置罐头的两个下模，下模的顶部开口而形成罐头的放置腔，其中一个下模的上方设有上模，上模的侧壁上设有抽真空装置，上模内设有旋盖装置，上模通过升降装置连接机座。工作原理是，装好食品的罐头放置在下模中，罐头上放置盖子，当升降装置带动上模下降与下模接触的时候，上下模之间合围形成密封空间，旋盖装置弹性的压紧盖子，抽真空装置排出密封空间中的空气，旋盖装置驱动盖子旋转，盖子被旋紧在罐头上，抽真空装置停止工作，使密封空间内恢复正常气压，升降装置带动上模上升，工人就可以取出盖好盖子的罐头了。在真空压盖机压盖的过程中，另外一个下模已经被工人放好罐头和盖子，转盘旋转180
°
，将另一个下模旋转至上模的下方，即可进行下一个罐头的压盖。
[0003]为了避免旋盖装置旋紧盖子时罐头随着盖子转动而导致的盖子旋转不到位，即盖子没有完全拧合在罐子上，通常会在下模内放置硅胶板，但很多罐头内装的食品是含有汤水的，工人将罐头放入下模时，容易洒出汤水，导致硅胶板打湿，与罐头之间的摩擦力降低，罐头仍可能在压盖过程中随盖子转动，需要频繁清理硅胶板上的汤水，耽误生产，导致现有真空压盖机的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种罐头封口用的真空压盖机。本技术具有生产效率较高的优点。
[0005]本技术的技术方案：一种罐头封口用的真空压盖机，包括机座，机座上设有转盘，转盘上设有下模，下模的顶部开口而形成罐头的放置腔，下模的上方设有上模，上模的侧壁上设有抽真空装置，上模内设有旋盖装置，上模通过升降装置连接机座，转盘的外侧设有与机座固定的第一支架，第一支架的上端设有第一气缸，下模的外侧壁上设有第一通孔，第一通孔内设有橡胶头，橡胶头的外侧端设有推杆，推杆的外侧端伸出第一通孔并靠近第一气缸的伸缩端，下模的外侧端设有冒头，冒头与下模之间设有弹簧；下模的外侧壁上设有推杆的限位机构。
[0006]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述限位机构包括被推杆穿过外挡板，外挡板的内侧设有与推杆固定的内挡板，外挡板的上端向内折弯后连接下模的外侧壁。
[0007]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述推杆上设有环形槽，环形槽内设有第一密封圈，第一密封圈位于第一通孔内。
[0008]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述机座的底部设有电机，电机的输出端穿过机座，电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮的一侧设有与转盘固定的被动齿圈，被动齿圈与转盘同轴，机座与转盘之间设有多个环绕被动齿圈分布的脚轮，被动齿圈的内侧设有
与转盘连接的轴承，轴承通过转轴连接机座。
[0009]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述上模与下模之间设有第二密封圈，第二密封圈固定在上模的顶面或下模的底面上。
[0010]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述上模轴向上设有第二通孔，旋盖装置包括位于第二通孔内的转子，转子上连接有驱动机构，转子的下方设有压板，压板的底面上设有环状的摩擦板，压板上设有第一塞打螺栓，第一塞打螺栓从下到上穿过压板后连接在转子上，第一塞打螺栓的外侧设有至少两个导柱，导柱的下端与压板固定，导柱的上端与转子滑动连接，导柱上套有第一弹簧，第一弹簧位于压板与转子之间。
[0011]前述的罐头封口用的真空压盖机中，所述升降装置包括位于转子上方的升降框架，升降框架的顶部设有第二气缸，第二气缸通过第二支架连接机座，升降框架内设有第二塞打螺栓，第二塞打螺栓穿过升降框架的底板后连接上模，第二塞打螺栓上套有第二弹簧，第二弹簧位于上模与升降框架之间。
[0012]与现有技术相比，本技术在现有真空压盖机的基础上，主要作的改进是利用气缸顶紧罐头，气缸可以提供比较大的压力，可以将罐头牢固的固定在下模内，避免压盖过程中罐头随盖子转动，工人也就不需要清理下模内可能存在的汤水渍，提高了生产效率。因此，本技术具有生产效率较高的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图。
[0014]图2是下模的正视图。
[0015]图3是上模的正视图。
[0016]附图中的标记为：1
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机座，2
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转盘，3
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下模，4
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放置腔，5
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上模，6
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第一支架，7
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第一气缸，8
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第一通孔，9
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橡胶头，10
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推杆，11
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冒头，12
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第一弹簧，13
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外挡板，14
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内挡板，15
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第一密封圈，16
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电机，17
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主动齿轮，18
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被动齿圈，19
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第二密封圈，20
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转子，21
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压板，22
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摩擦板，23
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第一塞打螺栓，24
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导柱，25
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第二弹簧，26
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升降框架，27
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第二气缸，28
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第二支架，29
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第二塞打螺栓，30
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第三弹簧,31
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脚轮，32
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轴承，33
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转轴，34
‑
抽真空装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种罐头封口用的真空压盖机，如图1所示，包括机座1，机座1上设有转盘2，转盘2上设有下模3，下模3的顶部开口而形成罐头的放置腔4，下模3的上方设有上模5，上模5的侧壁上设有抽真空装置34，上模5内设有旋盖装置，上模5通过升降装置连接机座1。
[0019]转盘2的外侧设有与机座1固定的第一支架6，第一支架6的上端设有第一气缸7，下模3的外侧壁上设有第一通孔8，第一通孔8内设有橡胶头9，橡胶头9的外侧端设有推杆10，推杆10的外侧端伸出第一通孔8并靠近第一气缸7的伸缩端，推杆10的外侧端设有冒头11，冒头11与下模3之间设有第一弹簧12；下模3的外侧壁上设有推杆10的限位机构。
[0020]所述限位机构包括被推杆10穿过外挡板13，外挡板13的内侧设有与推杆10固定的内挡板14，外挡板13的上端向内折弯后连接下模3的外侧壁。限位机构用于避免推杆10从下
模3掉出。
[0021]所述推杆10上设有环形槽，环形槽内设有第一密封圈15，第一密封圈15位于第一通孔8内。
[0022]所述机座1的底部设有电机16，电机16的输出端穿过机座1，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头封口用的真空压盖机，包括机座(1)，机座(1)上设有转盘(2)，转盘(2)上设有下模(3)，下模(3)的顶部开口而形成罐头的放置腔(4)，下模(3)的上方设有上模(5)，上模(5)的侧壁上设有抽真空装置(34)，上模(5)内设有旋盖装置，上模(5)通过升降装置连接机座(1)，其特征在于：转盘(2)的外侧设有与机座(1)固定的第一支架(6)，第一支架(6)的上端设有第一气缸(7)，下模(3)的外侧壁上设有第一通孔(8)，第一通孔(8)内设有橡胶头(9)，橡胶头(9)的外侧端设有推杆(10)，推杆(10)的外侧端伸出第一通孔(8)并靠近第一气缸(7)的伸缩端，推杆(10)的外侧端设有冒头(11)，冒头(11)与下模(3)之间设有第一弹簧(12)；下模(3)的外侧壁上设有推杆(10)的限位机构。2.根据权利要求1所述的罐头封口用的真空压盖机，其特征在于：所述限位机构包括被推杆(10)穿过外挡板(13)，外挡板(13)的内侧设有与推杆(10)固定的内挡板(14)，外挡板(13)的上端向内折弯后连接下模(3)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的罐头封口用的真空压盖机，其特征在于：所述推杆(10)上设有环形槽，环形槽内设有第一密封圈(15)，第一密封圈(15)位于第一通孔(8)内。4.根据权利要求1所述的罐头封口用的真空压盖机，其特征在于：所述机座(1)的底部设有电机(16)，电机(16)的输出端穿过机座(1)，电机(16)的输出端设有主动齿轮(17)，主动齿轮(17)的一侧设有与转盘(2)固定的被动齿圈(18)，被动齿圈(18)与转盘(2)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁黎，王倩，甘霖，洪国标，
申请(专利权)人：杭州方回春堂健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：