一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗、除尘器出口烟道和除尘系统仓泵；所述除尘器灰斗外侧缠绕设置蛇形伴热管路；除尘器出口烟道一端通过蛇形伴热管入口管路连接蛇形伴热管路，蛇形伴热管路通过出口管路连接除尘器出口烟道另一端，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵。本实用新型专利技术能够充分利用排烟余热，节省除尘灰斗电加热器耗电量，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统


[0001]本技术涉及燃煤机组
，特别涉及一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统。

技术介绍

[0002]现代大型火力发电厂燃煤发电机组主要通过煤粉在锅炉中燃烧产生蒸汽，推动汽轮机旋转带动发电机旋转产生电能。燃煤过程中产生的粉尘通过除尘系统分离出来，分离后的灰尘落入除尘器下方的灰斗，当灰斗中的温度较低时，粉尘的流动性较差，沉积在灰斗中的粉尘将出现板结或堵塞，影响输灰系统的正常运行，因此需要对灰斗进行伴热，尤其对于采用低低温省煤器利用排烟余热的机组，由于烟气温度降低，电除尘的伴热功率将进一步增加。系统运行能耗较大。
[0003]由于烟气温度的降低，被除尘器收集的粉尘温度降低，流动性变差，会引起灰斗堵灰或者板结，导致输灰困难。现有燃煤机组一般采用电加热或者蒸汽加热系统对除尘器灰斗加热，运行不经济。

技术实现思路

[0004]为了克服以上技术问题，本技术的目的在于提供一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，能够充分利用排烟余热，结构简单，施工方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗1、除尘器出口烟道7和除尘系统仓泵6；
[0007]所述除尘器灰斗1外侧缠绕设置蛇形伴热管路8；除尘器出口烟道7通过入口管路连接蛇形伴热管路8，蛇形伴热管路8通过出口管路连接除尘器出口烟道7，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵6。
[0008]所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2、烟气伴热出口管路气动阀4和远传压力表9。
[0009]所述入口管路上设置烟气伴热入口管路气动阀5。
[0010]所述入口管路与除尘系统仓泵6连接的管线上设置压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3。
[0011]所述蛇形伴热管路8与除尘器灰斗1表面呈45度等间距盘绕。
[0012]所述除尘器灰斗1为圆锥形灰斗。
[0013]本技术的有益效果。
[0014]本技术从能源利用和转化的角度，与电加热和蒸汽加热相比，充分利用排烟余热，减少了排烟余热损失，提高能源利用效率，提高了机组运行的经济性。
附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1.除尘器灰斗；2.压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀；3.压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀；4.烟气伴热出口管路气动阀；5.烟气伴热入口管路气动阀；6.除尘系统仓泵；7.除尘器出口烟道；8.蛇形伴热管路；9.远传压力表；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示：一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，包括除尘器灰斗1、除尘器出口烟道7和除尘系统仓泵6；
[0020]所述除尘器灰斗1外侧缠绕设置蛇形伴热管路8；除尘器出口烟道7一端通过入口管路连接蛇形伴热管路8，蛇形伴热管路8通过出口管路连接除尘器出口烟道7另一端，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵6。
[0021]所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2、烟气伴热出口管路气动阀4和远传压力表9。
[0022]所述入口管路上设置烟气伴热入口管路气动阀5。
[0023]所述入口管路与除尘系统仓泵6连接的管线上设置压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3。
[0024]所述蛇形伴热管路8与除尘器灰斗1表面呈45度等间距盘绕。
[0025]所述除尘器灰斗1为圆锥形灰斗。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]1.系统正常投运时，关闭压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2和压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3，打开烟气伴热入口管路气动阀5和烟气伴热出口管路气动阀4，除尘器出口烟道的净烟气在引风机作用下经过烟气伴热入口管路气动阀5自下而上进入盘绕布置在灰斗上的蛇形伴热管路8，与灰斗换热后，经烟气伴热出口管路气动阀4进入除尘器出口烟道，在引风机的作用下排入大气。运行过程中不需要额外增加动力设备。
[0028]2.由于烟气再进入蛇形管时，可能带入部分粉尘，发生烟气伴热蛇形管堵塞，可以通过远传压力表9的压力数值判定堵塞程度，为防止粉尘堵塞蛇形伴热管，系统设计了蛇形管反吹系统。运行方式如下：关闭烟气伴热出口管路气动阀4和烟气伴热入口管路气动阀5，打开压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2和压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3，压缩空气经压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀2，反向进入蛇形管，吹扫后，带粉尘的压缩空气经压缩空气至烟气伴热入口管路吹扫气动阀3进入仓泵，粉尘经输灰系统进入灰库，运行中不需要额外增加设备。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，包括除尘器灰斗(1)、除尘器出口烟道(7)和除尘系统仓泵(6)；所述除尘器灰斗(1)外侧缠绕设置蛇形伴热管路(8)；蛇形伴热管路(8)通过出口管路连接除尘器出口烟道(7)一端，除尘器出口烟道(7)另一端通过入口管路连接蛇形伴热管路(8)，形成循环管路；所述入口管路上连接除尘系统仓泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热为热源的灰斗加热系统，其特征在于，所述出口管路上设置压缩空气至烟气伴热出口管路吹扫气动阀(2)、烟气伴热出口管路气动阀(4)和远传压力表(9)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏卫，李迎春，王俊生，赵智勇，韩义，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：