一种半封闭式陶瓷雾化芯制造技术

本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种半封闭式陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷基体和发热组件，所述多孔陶瓷基体的一侧面凹陷形成加热槽，所述加热槽的内侧壁为雾化面，所述多孔陶瓷基体的外表面为导油面，所述发热组件嵌设于加热槽内

【技术实现步骤摘要】
一种半封闭式陶瓷雾化芯


[0001]本技术涉及电子烟
，具体涉及一种半封闭式陶瓷雾化芯
。

技术介绍

[0002]电子烟一般主要由电源和雾化器组成，将对人体无害的雾化液加入到雾化器中，通过电源加热，雾化出与传统香烟类似的烟雾
。
而这种烟雾是液体颗粒，其成分可以在调配烟油的过程中精确控制，因此人们在吸食这种由电子烟产生的烟雾过程中不会对自身身体产生伤害
。
[0003]目前应用于电子烟行业内的雾化器，主要是通过导液介质传导液体，通过加热体导电后产生热量将电子雾化液加热至蒸发雾化
。
由于需要保证雾化液能充分被加热雾化，往往需要增大雾化芯陶瓷的孔径与孔隙率；另外，高浓稠度的雾化液需要更多
、
更快的热传导进行对其迅速加热，受热不均匀会导致在雾化过程中会出现工作烟雾量小
、
供油不足导致糊芯
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种半封闭式陶瓷雾化芯，该半封闭式陶瓷雾化芯结构简单
、
实用性高，通过在多孔陶瓷基体的侧面设置加热槽，使加热槽的内侧壁形成多个雾化面，并在每个雾化面嵌设发热组件，进而增加了发热组件在雾化面的总面积，从而增大了陶瓷雾化芯的发热面积，功率密度均匀，发热温场均匀
、
积碳少，使陶瓷雾化芯能承受更大的使用功率；同时也缩短了导油面和雾化面之间的导油距离，导油速度更快，烟雾量更大，提升了用户体验感
。<br/>[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种半封闭式陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷基体和发热组件，所述多孔陶瓷基体的一侧面凹陷形成加热槽，所述加热槽的内侧壁为雾化面，所述多孔陶瓷基体的外表面为导油面，所述发热组件嵌设于加热槽内
。
[0006]进一步的，所述加热槽的横截面为方形
、U
形
、
圆形
、
椭圆形
、
三角形中的任意一种
。
[0007]进一步的，所述发热组件包括发热线路和一组电极板，所述发热线路围绕成与加热槽对应的形状并嵌设于加热槽内，所述电极板分别与所述发热线路的两端连接
。
[0008]进一步的，所述电极板露出多孔陶瓷基体的侧壁并位于加热槽的槽口所在面
。
[0009]进一步的，所述多孔陶瓷基体的横截面为方形
、U
形
、
圆形
、
椭圆形
、
三角形中的任意一种
。
[0010]进一步的，所述电极板焊接有引线，所述引线垂直焊接于所述电极板的板面或沿电极板的延伸方向焊接于电极板的板面
。
[0011]进一步的，所述电极板不焊设引线，直接与烟机电极接触
。
[0012]进一步的，所述发热组件为金属材质
。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术的半封闭式陶瓷雾化芯结构简单
、
实用性高，通过在多孔陶瓷基体的侧面设置加热槽，使加热槽的内侧壁形成多个雾化面，并在每
个雾化面嵌设发热组件，进而增加了发热组件在雾化面的总面积，从而增大了陶瓷雾化芯的发热面积，功率密度均匀，发热温场均匀
、
积碳少，使陶瓷雾化芯能承受更大的使用功率；同时也缩短了导油面和雾化面之间的导油距离，导油速度更快，烟雾量更大，提升了用户体验感
。
附图说明
[0014]图1是实施例1中的陶瓷雾化芯的立体图；
[0015]图2是实施例1中的陶瓷雾化芯的另一视角的立体图；
[0016]图3是实施例1中的陶瓷雾化芯的再一视角的立体图；
[0017]图4是本技术的中发热组件的立体图；
[0018]图5是本技术的中发热组件的展平时的结构示意图；
[0019]图6是实施例2中的陶瓷雾化芯的立体图；
[0020]图7是实施例2中的陶瓷雾化芯的另一视角的立体图；
[0021]图8是实施例2中的陶瓷雾化芯的再一视角的立体图；
[0022]图9是实施例3中的陶瓷雾化芯的立体图
。
[0023]附图标记为：1‑
多孔陶瓷基体
、11
‑
加热槽
、12
‑
雾化面
、13
‑
导油面
、2
‑
发热组件
、21
‑
发热线路
、22
‑
电极板和3‑
引线
。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1‑9对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定
。
[0025]实施例1[0026]见图1‑5，一种半封闭式陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷基体1和发热组件2，所述多孔陶瓷基体1的一侧面凹陷形成加热槽
11
，所述加热槽
11
的内侧壁为雾化面
12
，所述多孔陶瓷基体1的外表面为导油面
13
，所述发热组件2嵌设于加热槽
11
内；所述发热组件2为金属材质，具有很好的热效率
。
[0027]本实施例中的半封闭式陶瓷雾化芯结构简单
、
实用性高，通过在多孔陶瓷基体1的侧面设置加热槽
11
，使加热槽
11
的内侧壁形成多个雾化面
12
，并在每个雾化面
12
嵌设发热组件2，进而增加了发热组件2在雾化面
12
的总面积，从而增大了陶瓷雾化芯的发热面积，功率密度均匀，发热温场均匀
、
积碳少，使陶瓷雾化芯能承受更大的使用功率；同时也缩短了导油面
13
和雾化面
12
之间的导油距离，导油速度更快，烟雾量更大，提升了用户体验感
。
[0028]本实施例中，所述多孔陶瓷基体1的横截面为方形
、U
形
、
圆形
、
椭圆形
、
三角形中的任意一种，除上述形状外还可以为其它多边形的形状；所述加热槽
11
的横截面为方形
、U
形
、
圆形
、
椭圆形
、
三角形中的任意一种，除上述形状外还可以为其它多边形的形状
。
[0029]本实施例中加热槽
11
采用上述各种结构，可增加雾化面
12
的总面积，使设置在雾化面
12
的发热组件2的总面积比没有设加热槽
11
的雾化芯至少增加3倍，从而增大了陶瓷雾化芯的发热面积，辅助提升了雾化量
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半封闭式陶瓷雾化芯，其特征在于：包括多孔陶瓷基体和发热组件，所述多孔陶瓷基体的一侧面凹陷形成加热槽，所述加热槽的内侧壁为雾化面，所述多孔陶瓷基体的外表面为导油面，所述发热组件嵌设于加热槽内
。2.
根据权利要求1所述的一种半封闭式陶瓷雾化芯，其特征在于：所述加热槽的横截面为方形
、U
形
、
圆形
、
椭圆形
、
三角形中的任意一种
。3.
根据权利要求1或2所述的一种半封闭式陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热组件包括发热线路和一组电极板，所述发热线路围绕成与加热槽对应的形状并嵌设于加热槽内，所述电极板分别与所述发热线路的两端连接
。4.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻杰，何峰斌，钟政全，
申请(专利权)人：东莞市国研电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：