本实用新型专利技术涉及电子元件热能循环利用技术领域，尤其涉及生产热能循环利用装置，包括：装置本体，所述装置本体的外侧连接有传输管，所述传输管的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一端连接有内杆，所述内杆的底侧固定有连接块，所述连接块内设置有密封件，所述密封件的一侧转动连接有连接头，所述装置本体内还设置有分隔层，所述分隔层的一侧安装有密封门，本实用新型专利技术，减少了在生产的过程中产生多余的热量浪费的可能，降低了能源的损耗的可能，提高了装置对能源再次利用的效果，也提高了对烘干完成的元件进行干燥保存的可能。完成的元件进行干燥保存的可能。完成的元件进行干燥保存的可能。
【技术实现步骤摘要】
生产热能循环利用装置
[0001]本技术涉及电子元件热能循环利用
，尤其涉及生产热能循环利用装置。
技术介绍
[0002]在加工生产一些质地坚固的电子产品时，需要经过清洗，浸泡，冲洗，除尘等工艺，之后再通过相应的装置对元器件进行烘烤干燥，实现脱水烘干，在这烘烤的过程中需要装置产生大量的热能。
[0003]目前在生产时装置产生的热能往往会大于所需，而产生热能会需要耗费大量的资源，当生产热能过多时会导致部分的热能有所浪费，而电子元件在烘干保存的过程中需要时刻保持干燥，否则可能会导致元件之间短路，为此提出了生产热能循环利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的生产热能循环利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产热能循环利用装置，包括装置本体，所述装置本体的外侧连接有传输管，所述传输管的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一端连接有内杆，所述内杆的底侧固定有连接块，所述连接块内设置有密封件，所述密封件的一侧转动连接有连接头，所述装置本体内还设置有分隔层，所述分隔层的一侧安装有密封门。
[0007]优选的，所述传输管的一侧设置有吸收泵，所述传输管外管壁与所述装置本体的内侧均设置有保温隔热层，有益于热量传递进装置，并且能减少热能传递时的损耗。
[0008]优选的，所述分隔层设置有多个，多个所述分隔层将装置本体的内腔进行分隔，分隔为顶腔、中间腔和底腔，且所述分隔层与所述装置本体之间均呈密封连接，所述顶腔、中间腔和底腔之间相互密封，有益于将装置本体内腔分隔成多个，并且能实现每个层的温度不同，便于不同保持温度条件的元件进行存储。
[0009]优选的，所述连接柱安装在所述装置本体的内侧，所述连接柱固定连接在所述顶腔内，所述内杆伸缩连接在所述连接柱的底端，所述分隔层内开设有通孔，所述内杆连接在所述通孔内，有益于实现不同层进行热量传递的效果。
[0010]优选的，所述连接柱的外壁上固定安装有晾晒盘，所述晾晒盘的底侧设置有接液盘，所述连接柱与所述内杆的外表面上均开设有多个气口，所述连接柱与所述内杆上气口的位置之间相互对称，有益于当内杆在连接柱的内侧时，热量通过气口可以直接排出。
[0011]优选的，所述密封件包括弹簧和密封块，所述密封块移动连接在所述连接块内，所述弹簧设置连接在所述密封块上，所述螺纹块螺纹连接在所述连接块的底侧，所述螺纹块上设置有顶块，所述顶块移动连接在所述密封块上，有益于密封件来将连接块底侧密封住，减少了热量的传递。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以通过传输管将大量的热能通过热量的形式传递到装置内，通过连接柱、内杆和连接头来将这些热量进行传递在不同的腔体中，并且每个腔中间的温度不同，通过晾晒盘和接液盘来盛放一些较潮湿的电子元件，通过密封门来将物件放入或拿取。
[0014]本技术，减少了在生产的过程中产生多余的热量浪费的可能，降低了能源的损耗的可能，提高了装置对能源再次利用的效果，也提高了对烘干完成的元件进行干燥保存的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的生产热能循环利用装置的结构主视示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、装置本体；2、传输管；3、连接柱；4、晾晒盘；5、密封门；6、接液盘；7、分隔层；8、内杆；9、连接头；10、连接块；11、密封件；12、螺纹块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1
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2，生产热能循环利用装置，包括装置本体1，装置本体1的外侧连接有传输管2，传输管2的一侧设置有连接柱3，连接柱3的一端连接有内杆8，内杆8的底侧固定有连接块10，连接块10内设置有密封件11，密封件11包括弹簧和密封块，密封块移动连接在连接块10内，弹簧设置连接在密封块上，螺纹块12螺纹连接在连接块10的底侧，螺纹块12上设置有顶块，顶块移动连接在密封块上，密封件11的一侧转动连接有连接头9，装置本体1内还设置有分隔层7，分隔层7设置有多个，多个分隔层7将装置本体1的内腔进行分隔，分隔为顶腔、中间腔和底腔，且分隔层7与装置本体1之间均呈密封连接，顶腔、中间腔和底腔之间相互密封，分隔层7的一侧安装有密封门5，装置本体1内开设有传输槽，所述传递槽连通顶腔和底腔，且顶腔端设置有单向气阀。
[0021]本实施中，传输管2的一侧设置有吸收泵，传输管2外管壁与装置本体1的内侧均设置有保温隔热层，连接柱3安装在装置本体1的内侧，连接柱3固定连接在顶腔内，内杆8伸缩连接在连接柱3的底端，分隔层7内开设有通孔，内杆8连接在通孔内，连接柱3的外壁上固定安装有晾晒盘4，晾晒盘4的底侧设置有接液盘6，连接柱3与内杆8的外表面上均开设有多个气口，连接柱3与内杆8上气口的位置之间相互对称。
[0022]工作原理：控制吸收泵打开，传输管2开始传输热量进入装置，热量会从传输管2传输进连接柱3中，并且热量会从气口中传出，顶腔内的热量会变高，打开密封门5可以将较潮湿的电子元件放入晾晒盘4中，不会有水分的元件水渍会落入接液盘6中，一段时间后会被烘干，而当元件长期保存时，所需温度无需太高，可以将内杆8拉伸出来，并且固定在底侧的分隔层7中，此时热量也会从内杆8中传出，此时中间腔内的温度也会提高，再将连接头9螺纹连接在连接块10上，热量再次在底腔内传递开来，在热量传递的过程中由于连接头9处的
口子较大，而气口的孔洞较小，大量热量会在底腔聚集，再通过传递槽能传递入顶腔内，形成一个热量的循环。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产热能循环利用装置，其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的外侧连接有传输管(2)，所述传输管(2)的一侧设置有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端连接有内杆(8)，所述内杆(8)的底侧固定有连接块(10)，所述连接块(10)内设置有密封件(11)，所述密封件(11)的一侧转动连接有连接头(9)，所述装置本体(1)内还设置有分隔层(7)，所述分隔层(7)的一侧安装有密封门(5)。2.根据权利要求1所述的生产热能循环利用装置，其特征在于，所述传输管(2)的一侧设置有吸收泵，所述传输管(2)外管壁与所述装置本体(1)的内侧均设置有保温隔热层。3.根据权利要求1所述的生产热能循环利用装置，其特征在于，所述分隔层(7)设置有多个，多个所述分隔层(7)将装置本体(1)的内腔进行分隔，分隔为顶腔、中间腔和底腔，且所述分隔层(7)与所述装置本体(1)之间均呈密封连接，所述顶腔、中间腔和底腔之间相互密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐娴，恩格瓦里，
申请(专利权)人：益盟电子元器件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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