一种方便脱料的电熔砖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱料的电熔砖模具，涉及电熔砖模具技术领域，包括：底座，底座上开设有嵌入槽，嵌入槽内嵌设有外模，嵌入槽的内壁上固定连接有芯柱，芯柱的外部套接有内模套，内模套和外模之间形成型腔；端盖，端盖安装于外模的上端；支架，一对支架可拆卸的安装在底座的侧面；锁紧件，锁紧件安装于支架上，锁紧件用于对端盖进行固定。本实用新型专利技术的有益效果是：脱模时，外模上移以脱离电熔砖，在上移电熔砖，由于内模套和芯柱之间滑动连接，这样电熔砖和内模套之间同步脱离，失去了芯柱的支撑，内模套可以轻易的从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度。砖之间拆卸难度。砖之间拆卸难度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱料的电熔砖模具


[0001]本技术涉及电熔砖模具
，具体为一种方便脱料的电熔砖模具。

技术介绍

[0002]熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模具内冷却而形成的白色固体。其中，砂型模具内部的熔融液在经过长时间的退火处理后，需要从砂型模具内取出。
[0003]目前在进行异形电熔砖的生产中，如中空结构的电熔砖，其相比普通的矩形电熔砖，中空结构的异形电熔砖在中部位置需要增加一个模芯，以形成电熔砖的中空，现有砂型模具在设计时，模芯和外模为一体式结构设计，模芯很难从成形的异形电熔砖内进行剥离，这样导致拆模需要耗费较长时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便脱料的电熔砖模具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便脱料的电熔砖模具，包括：
[0006]底座，所述底座上开设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌设有外模，所述嵌入槽的内壁上固定连接有芯柱，所述芯柱的外部套接有内模套，所述内模套和所述外模之间形成型腔；
[0007]端盖，所述端盖安装于所述外模的上端；
[0008]支架，一对所述支架可拆卸的安装在所述底座的侧面；
[0009]锁紧件，锁紧件安装于所述支架上，所述锁紧件用于对所述端盖进行固定。
[0010]优选的，所述底座的底部开设有冷却通道，所述冷却通道的上部设置有多个散热翅片。
[0011]优选的，所述支架上开设有条形散热孔，所述条形散热孔的一端开口连接所述外模的外部。
[0012]优选的，所述支架上固定安装有条形件，所述条形件贴合在所述外模的外侧。
[0013]优选的，所述条形件的数量设置有若干个，多个所述条形件的排列方向沿着所述外模的高度方向。
[0014]优选的，所述锁紧件包括压块，所述压块转动连接在所述支架的顶部，所述压块具有一锁紧位置，在该锁紧位置，所述压块压接在所述端盖上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便脱料的电熔砖模具：外模嵌设在底座上，顶部由端盖密封，脱模时，只需要拆卸掉支架后，就可以取下端盖，并上拉外模，使得外模上移以脱离电熔砖，在上移电熔砖，由于内模套和芯柱之间滑动连接，这样电熔砖和内模套之间同步脱离，失去了芯柱的支撑，内模套可以轻易的从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2本技术实施例提供的端盖分离后结构示意图；
[0018]图3本技术实施例提供的芯柱和内模套结构示意图；
[0019]图4本技术实施例提供的底座结构示意图。
[0020]图中：10、底座；11、冷却通道；12、散热翅片；13、嵌入槽；14、条形件；15、支架；16、条形散热孔；17、压块；18、外模；19、端盖；20、内模套；21、芯柱；22、型腔。
具体实施方式
[0021]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便脱料的电熔砖模具，包括：
[0023]底座10，底座10上开设有嵌入槽13，嵌入槽13内嵌设有外模18，嵌入槽13的内壁上固定连接有芯柱21，芯柱21的外部套接有内模套20，内模套20和外模18之间形成型腔22；外模18嵌设在嵌入槽13内，这样外模18的底部被密封住，而芯柱21安装在嵌入槽13内，并且内模套20滑动套接在芯柱21内，这样可以在内模套20和外模18之间形成型腔22，型腔22就是异形电熔砖的形状，在进行拆模时，上拉外模18，使得外模18上移以脱离电熔砖，在上移电熔砖，由于内模套20和芯柱21之间滑动连接，这样电熔砖和内模套20之间同步脱离，失去了芯柱21的支撑，内模套20处于中空状态，内模套20可以轻易的从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度；
[0024]端盖19，端盖19安装于外模18的上端；端盖19设置在顶部，对外模18的上端进行密封；
[0025]支架15，一对支架15可拆卸的安装在底座10的侧面；支架15的设置可以对外模18进行支撑；
[0026]锁紧件，锁紧件安装于支架15上，锁紧件用于对端盖19进行固定。锁紧件可以对端盖19位置进行固定，避免端盖19向上进行脱落，提高稳定性。
[0027]底座10的底部开设有冷却通道11，冷却通道11的上部设置有多个散热翅片12。底座10的底部开设有冷却通道11并通过设置散热翅片12可以加快底座10的散热，这样在电熔砖进行冷却过程中，可以由下至上温度逐渐降低，方便电熔砖成形时的补缩。
[0028]支架15上开设有条形散热孔16，条形散热孔16的一端开口连接外模18的外部。条形散热孔16可以减少支架15材料的使用，并且可以方便外模18进行散热。
[0029]支架15上固定安装有条形件14，条形件14贴合在外模18的外侧。条形件14可以对外模18的另外两侧进行进行支撑，这样保证外模18的稳定性，且可以有一定的导热效果。
[0030]条形件14的数量设置有若干个，多个条形件14的排列方向沿着外模18的高度方向。这样保证条形件14可以对外模18进行支撑，保证外模18的稳定性。
[0031]锁紧件包括压块17，压块17转动连接在支架15的顶部，压块17具有一锁紧位置，在该锁紧位置，压块17压接在端盖19上。压块17旋转至端盖19上方时，压块17就会对端盖19施加一个压力，这样可以避免端盖19随意的移，起到一个固定的作用。
[0032]本技术在具体实施时：熔融液由端盖19顶部的冒口浇铸至型腔22内，在冷却
退火过程中，散热翅片12可以加快底座10的散热，这样在电熔砖进行冷却过程中，可以由下至上温度逐渐降低，方便电熔砖成形时的补缩。在凝固完成后，拆模时，首先旋转压块17，使其脱离端盖19，以取下端盖19，在对支架15进行拆卸，这样外模18失去支架15的支撑，在上移外模18，使得外模18上移以脱离电熔砖，再上移电熔砖，这样电熔砖和内模套20之间同步脱离，失去了芯柱21的支撑，内模套20处于中空状态，最后才把内模套20从异形电熔砖的内腔中进行取下，这样极大的降低了砂型模具和异形电熔砖之间拆卸难度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)上开设有嵌入槽(13)，所述嵌入槽(13)内嵌设有外模(18)，所述嵌入槽(13)的内壁上固定连接有芯柱(21)，所述芯柱(21)的外部套接有内模套(20)，所述内模套(20)和所述外模(18)之间形成型腔(22)；端盖(19)，所述端盖(19)安装于所述外模(18)的上端；支架(15)，一对所述支架(15)可拆卸的安装在所述底座(10)的侧面；锁紧件，锁紧件安装于所述支架(15)上，所述锁紧件用于对所述端盖(19)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的电熔砖模具，其特征在于：所述底座(10)的底部开设有冷却通道(11)，所述冷却通道(11)的上部设置有多个散热翅片(12)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，龙沾卫，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：