一种定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及定型机技术领域，且公开了一种定型机，包括：机体，机体连接输送装置，输送装置用于输送布料，机体连接定型装置，定型装置用于定型输送装置输送的布料，机体连接预热装置，预热装置配合定型装置用于预热布料，输送装置包括第一输送辊，第一输送辊设置于机体，第一输送辊一侧设置第二输送辊，第二输送辊一侧设置电加热辊，定型装置包括气缸，气缸固定安装于机体。该定型机，输送装置在输送布料的过程中，预热装置向布料喷洒水雾，水雾湿润布料，定型装置对湿润的布料进行加热定型，布料加热时产生高温水蒸气，预热装置回收输送高温水蒸气，利用布料定型时产生的高温水蒸气对未定型的布料进行预热，实现节能。实现节能。实现节能。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机


[0001]本技术涉及定型机
，具体涉及一种定型机。

技术介绍

[0002]布料定型是布料工艺中一个重要的环节，在生产时会对布料进行轧辊压平处理，各种布料如棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等都需要经过布料定型处理，布料通过定型机进行处理过后，原本皱折并且边缘不均匀的布料也会变得平整光滑，布料的触感和使用感增强。
[0003]根据公告号CN216838591U公开的一种布料定型用高温定型机，该布料定型用高温定型机利用渐变加热板的作用，逐渐向布料进行加热升温，同时启动加热板，及当运行至加热板的下方后，利用对称的推动器，使其推动加热板，完成布料的压平与定型，这一过程中，避免瞬间向布料进行加热，而影响其正常定型，并配合加热板完成最后布料的定型，这样使得布料定型的更加稳定、快捷，大大提高设备的整体的工作效率。
[0004]然而加热板对布料加热时，周围的环境温度会随着升高，加热后的气体在加热板所处的腔体内运动，对比文件中的高温定型机未对加热气体进行回收利用，而是将定型前的布料通过渐变加热板进行加热，渐变加热板需要外接能源进行工作，整个设备中的能源利用率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定型机，包括：机体，所述机体连接输送装置，所述输送装置用于输送布料，所述机体连接定型装置，所述定型装置用于定型所述输送装置输送的布料，所述机体连接预热装置，所述预热装置配合所述定型装置用于预热布料。
[0007]优选的，所述输送装置包括第一输送辊，所述第一输送辊设置于所述机体，所述第一输送辊一侧设置第二输送辊，所述第二输送辊一侧设置电加热辊。
[0008]优选的，所述定型装置包括气缸，所述气缸固定安装于所述机体，所述气缸连接加热板。
[0009]优选的，所述预热装置包括水箱，所述水箱固定安装于所述机体。
[0010]优选的，所述机体内设置第一喷头与第二喷头，所述第一喷头与所述水箱连通设置。
[0011]优选的，所述机体固定安装有气泵，所述气泵与所述第二喷头连通设置。
[0012]优选的，所述气泵连接管道，所述管道贯穿所述机体。
[0013]优选的，所述机体固定安装有隔板，所述隔板开设通孔。
[0014]优选的，所述机体固定安装有挡板，所述挡板开设穿孔。
[0015]优选的，所述穿孔内表面设置刷毛。
[0016]该定型机具备以下有益效果：
[0017]该定型机，输送装置在输送布料的过程中，预热装置向布料喷洒水雾，水雾湿润布料，定型装置对湿润的布料进行加热定型，布料加热时产生高温水蒸气，预热装置回收输送高温水蒸气，利用布料定型时产生的高温水蒸气对未定型的布料进行预热，实现节能。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的立体图；
[0019]图2为图1中机体的剖视图；
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、机体；2、输送装置；21、第一输送辊；22、第二输送辊；23、电加热辊；3、定型装置；31、气缸；32、加热板；4、预热装置；41、水箱；42、第一喷头；43、气泵；44、第二喷头；45、管道；5、隔板；6、通孔；7、挡板；8、穿孔；9、刷毛。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种定型机的实施例，包括：机体1，机体1固定安装有隔板5，隔板5开设通孔6，机体1固定安装有挡板7，挡板7开设穿孔8，穿孔8内表面设置刷毛9。隔板5与挡板7将机体1内部分隔成三个腔体，三个腔体从左向右依次为清洁腔、预热腔和定型腔。布料经过穿孔8时，刷毛9将布料表面的浮毛、灰尘等杂质去除。
[0024]如图2所示，机体1连接输送装置2，输送装置2用于输送布料。
[0025]其中，输送装置2包括第一输送辊21，第一输送辊21设置于机体1，第一输送辊21一侧设置第二输送辊22，第二输送辊22一侧设置电加热辊23。布料经通孔6进入清洁腔中，第一输送辊21输送布料进入预热腔内进行预热，第二输送辊22将预热后的布料输送至定型腔内定型，布料定型完成后经电加热辊23输送出机体1外。电加热辊23输送布料时，对布料进行二次加热定型，使布料定型效果更好。
[0026]如图2所示，机体1连接定型装置3，定型装置3用于定型输送装置2输送的布料，定型装置3设置两个，两个定型装置3从上方和下方对布料进行加热定型。
[0027]具体的，定型装置3包括气缸31，气缸31固定安装于机体1，气缸31连接加热板32，定型时，气缸31驱动加热板32，两块加热板32将布料压平，进行加热定型。
[0028]如图2所示，机体1连接预热装置4，预热装置4配合定型装置3用于预热布料
[0029]进一步的，预热装置4包括水箱41，水箱41固定安装于机体1，机体1内设置第一喷头42与第二喷头44，第一喷头42与水箱41连通设置，机体1固定安装有气泵43，气泵43与第二喷头44连通设置，气泵43连接管道45，管道45贯穿机体1，管道45一端伸入定型腔内。
[0030]在本实施例中，布料进入预热腔中，第一喷头42向布料喷洒水雾，水雾浸湿布料，浸湿后的布料进入定型腔中加热定型，浸湿的布料经第二输送辊22挤压，使浮在布料表面的水珠经挤压后渗入布料中。浸湿的布料经加热板32加热后会产生高温水蒸气，开启气泵
43使高温水蒸气经管道45进入第二喷头44中，第二喷头44向预热腔喷发高温水蒸气，预热腔温度升高，使未定型的布料在预热腔内预热，实现节能。
[0031]可以理解的是，布料经预热后再经加热板32定型，会降低定型时的瞬间加热对布料的影响。另外，浸湿的布料在经加热板32加热时，借助水分子的润滑作用，使布料纤维内部大分子容易活动，有利于布料的加热定型。加热板32散发的热量依靠水分能迅速进入布料纤维的内部，实现热量的快速传递，从而缩短加热时间，降低布料的屈服强度，减少布料本身的抗变形能力。且水分存在布料中，不会因为加热板32温度过高而损害布料纤维，达到布料定型的同时也实现了布料的养护。
[0032]工作原理：布料经通孔6进入清洁腔中，刷毛9清洁布料表面的浮毛、灰尘等杂质，第一输送辊21输送布料进入预热腔中，第一喷头42向布料喷洒水雾，水雾浸湿布料，浸湿后的布料进入定型腔中加热定型，浸湿的布料经加热板32加热后会产生高温水蒸气，开启气泵43使高温水蒸气经管道45进入第二喷头44中，第二喷头44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)连接输送装置(2)，所述输送装置(2)用于输送布料；所述机体(1)连接定型装置(3)，所述定型装置(3)用于定型所述输送装置(2)输送的布料；所述机体(1)连接预热装置(4)，所述预热装置(4)配合所述定型装置(3)用于预热布料；所述预热装置(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)固定安装于所述机体(1)，所述机体(1)内设置第一喷头(42)与第二喷头(44)，所述第一喷头(42)与所述水箱(41)连通设置，所述机体(1)固定安装有气泵(43)，所述气泵(43)与所述第二喷头(44)连通设置，所述气泵(43)连接管道(45)，所述管道(45)贯穿所述机体(1)。2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国忠，薛小平，蒋俊贤，
申请(专利权)人：常州灵达特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：