本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种便于调节切割位置的切割机床，包括机床，机床上设置有切割装置，切割装置上设置有切割头，机床上设置有电磁滑槽，电磁滑槽上设置有电磁滑块，机床上设置有清理装置，机床上设置有调节装置，清理装置包括：伸缩液压缸，伸缩液压缸固定连接在机床的一侧内壁，伸缩液压缸的输出端固定连接有滚珠滑块。通过开启伸缩液压缸使滚珠滑块移动，滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板移动，滑板移动带动抽风机移动，抽风机根据切割头实时移动，抽风机移动的同时带动刮板移动，对电磁滑槽的粉尘残渣进行铲除，使残渣回收至回收箱内，便于人员清理。便于人员清理。便于人员清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割位置的切割机床
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种便于调节切割位置的切割机床。
技术介绍
[0002]在对金属板材进行切割时，一般通过切割机床对金属板材进行切割，现有的切割机床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进：
[0003]如公开号为：CN213614411U的中国专利中提出：在使用切割机床时，切割机床一般通过电磁滑槽和电磁滑块控制切割距离，在对金属板材进行切割时，可能会产生金属粉尘，切割产生的金属粉尘可能会飘落到电磁滑槽内，当电磁滑轨内堆积金属粉尘后，可能导致电磁滑块在电磁滑槽内移动产生摩擦，使得电磁滑块移动较为缓慢。
[0004]根据以上不足之处，在切割时易产生大量的粉尘，导致切割时受到粉尘影响，使切割的效率下降，为此进行改善。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节切割位置的切割机床，优点在于减少切割时产生的大量粉尘，进行实时回收避免影响切割效率，同时切割时产生粉尘影响电磁滑块的正常移动产生偏移及缓慢现象，进行辅助移动，避免产生位移及不受到粉尘影响移动切割速度。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种便于调节切割位置的切割机床，包括机床，所述机床上设置有切割装置，所述切割装置上设置有切割头，所述机床上设置有电磁滑槽，所述电磁滑槽上设置有电磁滑块，所述机床上设置有清理装置，所述机床上设置有调节装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理装置包括：伸缩液压缸，所述伸缩液压缸固定连接在机床的一侧内壁，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的一侧内壁螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过轴承转动连接在机床的一侧内壁，所述滚珠丝杆的一端固定连接有螺纹杆。
[0010]采用上述技术方案，该方案通过设置清理装置，随着切割装置切割移动，进行跟随移动，实时吸收粉尘，减少粉尘对切割产生影响。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：螺纹杆通过轴承转动连接在机床的一侧内壁，所述螺纹杆上螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在机床的一侧内壁，且贯穿机床的一侧内壁并延伸至电磁滑槽的外壁，所述滑板的顶部外壁固定连接有抽风机，所述抽风机的一侧外壁卡接有回收箱，所述抽风机的一侧外壁固定连接有刮板，所述刮板与电磁滑槽的一侧外壁。
[0012]采用上述技术方案，该方案通过设置刮板，便于清除电磁滑槽表面存留的残渣。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括：电机，所述电机固定连接在机床的一侧内壁，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接在机床的一侧内壁，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮。
[0014]采用上述技术方案，该方案通过设置调节装置，便于辅助电磁滑块进行前后左右的平稳移动，减少粉尘对电磁滑块造成移动缓慢现象。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蜗轮的内圈固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承转动连接在机床的一侧内壁，所述往复丝杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板贯穿机床的一侧内壁并延伸至电磁滑槽的外壁，所述滑动板的一侧外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在电磁滑块的一侧外壁。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过设置液压缸便于辅助电磁滑块前后移动。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割头固定安装在切割装置的一侧外壁，所述电磁滑槽开设在机床的顶部外壁，所述电磁滑块滑动连接在电磁滑槽的一侧外壁。
[0018]采用上述技术方案，该方案通过设置电磁滑槽，便于电磁滑块进行移动。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节切割位置的切割机床，具备以下有益效果：
[0021]1、该一种便于调节切割位置的切割机床，通过开启伸缩液压缸使滚珠滑块移动，滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板移动，滑板移动带动抽风机移动，抽风机根据切割头实时移动，抽风机移动的同时带动刮板移动，对电磁滑槽的粉尘残渣进行铲除，使残渣回收至回收箱内，便于人员清理。
[0022]2、该一种便于调节切割位置的切割机床，通过开启电机使蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动液压缸移动，液压缸移动便于辅助电磁滑块左右移动，同时开启液压缸便于带动电磁滑块前后移动，减少电磁滑块因切割时产生的粉尘导致移动偏差及移动缓慢现象，影响切割效率，改善电磁滑块移动的平稳连贯性。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术一种便于调节切割位置的切割机床主视图；
[0025]图2为本技术一种便于调节切割位置的切割机床清理装置详图；
[0026]图3为本技术一种便于调节切割位置的切割机床调节装置详图。
[0027]图中零部件名称及序号：1、机床；2、切割装置；3、切割头；4、电磁滑槽；5、电磁滑块；6、清理装置；61、伸缩液压缸；62、滚珠滑块；63、滚珠丝杆；64、滑板；65、抽风机；66、回收箱；67、刮板；7、调节装置；71、电机；72、蜗杆；73、蜗轮；74、往复丝杆；75、滑动板；76、液压缸。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种便于调节切割位置的切割机床，包括机床1，机床1上设置有切割装置2，切割装置2上设置有切割头3，机床1上设置有电磁滑槽4，电磁滑槽4上设置有电磁滑块5，机床1上设置有清理装置6，机床1上设置有调节装置7，清理装置6包括：伸缩液压缸61，伸缩液压缸61固定连接在机床1的一侧内壁，伸缩液压缸61的输出端固定连接有滚珠滑块62，滚珠滑块62的一侧内壁螺纹连接有滚珠丝杆63，滚珠丝杆63通过轴承转动连接在机床1的一侧内壁，滚珠丝杆63的一端固定连接有螺纹杆，通过设置清理装置6，随着切割装置2切割移动，进行跟随移动，实时吸收粉尘，减少粉尘对切割产生影响，螺纹杆通过轴承转动连接在机床1的一侧内壁，螺纹杆上螺纹连接有滑板64，滑板64滑动连接在机床1的一侧内壁，且贯穿机床1的一侧内壁并延伸至电磁滑槽4的外壁，滑板64的顶部外壁固定连接有抽风机65，抽风机65的一侧外壁卡接有回收箱66，抽风机65的一侧外壁固定连接有刮板67，刮板67与电磁滑槽4的一侧外壁，通过设置刮板67，便于清除电磁滑槽4表面存留的残渣，切割头3固定安装在切割装置2的一侧外壁，电磁滑槽4开设在机床1的顶部外壁，电磁滑块5滑动连接在电磁滑槽4的一侧外壁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割位置的切割机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上设置有切割装置(2)，所述切割装置(2)上设置有切割头(3)，所述机床(1)上设置有电磁滑槽(4)，所述电磁滑槽(4)上设置有电磁滑块(5)，所述机床(1)上设置有清理装置(6)，所述机床(1)上设置有调节装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的切割机床，其特征在于：所述清理装置(6)包括：伸缩液压缸(61)，所述伸缩液压缸(61)固定连接在机床(1)的一侧内壁，所述伸缩液压缸(61)的输出端固定连接有滚珠滑块(62)，所述滚珠滑块(62)的一侧内壁螺纹连接有滚珠丝杆(63)，所述滚珠丝杆(63)通过轴承转动连接在机床(1)的一侧内壁，所述滚珠丝杆(63)的一端固定连接有螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割位置的切割机床，其特征在于：螺纹杆通过轴承转动连接在机床(1)的一侧内壁，所述螺纹杆上螺纹连接有滑板(64)，所述滑板(64)滑动连接在机床(1)的一侧内壁，且贯穿机床(1)的一侧内壁并延伸至电磁滑槽(4)的外壁，所述滑板(64)的顶部外壁固定连接有抽风机(65)，所述抽风机(65)的一侧外壁卡接有回收箱(66)，所述抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，
申请(专利权)人：苏州阿尼拉数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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