一种精密模具成型用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具成型用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的内部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有上模具，所述上模具的右侧固定安装有输液软管，所述上模具的左侧固定安装有导液软管，所述上模具的底部固定安装有卡块，所述箱体的内腔底部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有卡槽

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具成型用冷却装置


[0001]本技术属于冷却
，具体涉及一种精密模具成型用冷却装置
。

技术介绍

[0002]模具是将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备
。
包括钢材
、
硬质合金
、
钢结硬质合金
、
锌基合金
、
低熔点合金
、
铝青铜
、
高分子材料等等
。
[0003]现有的成型模具在使用时自然冷却速度较慢，影响成型速度，且需要手动对模具拆开浪费时间
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种精密模具成型用冷却装置，解决了冷却慢的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具成型用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的内部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的一端固定安装有上模具，所述上模具的右侧固定安装有输液软管，所述上模具的左侧固定安装有导液软管，所述上模具的底部固定安装有卡块，所述箱体的内腔底部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有卡槽，所述下模具的右侧固定安装有输液管，所述输液管的一端固定安装有抽泵
A
，所述抽泵
A
的一端固定安装有出液管，所述出液管的一端固定安装有储存箱，所述下模具的左侧固定安装有导液管
A
，所述导液管
A
的一端固定安装有抽泵<br/>B
，所述抽泵
B
的一端固定安装有进液管，所述箱体的两侧固定安装有固定环，所述箱体的底部固定安装有支撑脚
。
[0006]优选的，升降电机的规格尺寸与升降杆的规格尺寸相适配
。
[0007]通过上述技术方案，优点在于升降电机启动时，使升降杆进行上下运动，升降杆向上运动时带动上模具同时向上运动，升降杆向下运动时带动上模具同时向下运动，从而使得模具内的零件成型时，不需要手动对模具拆开
。
[0008]优选的，所述上模具的顶部安装有倒液口
。
[0009]通过上述技术方案，优点在于模型制作时，上模具和下模具相合，从而将材料融化的水从倒液口倒入进上模具和下模具的内部空间内，进行制作模型，使得模具对模型的制作更加的便捷
。
[0010]优选的，所述导液软管的一端固定安装有导液管
A
，所述输液软管的一端固定安装有输液管
。
[0011]通过上述技术方案，优点在于抽泵
A
启动时，将储存箱内的冷却液经过出液管，然后分流到输液管和抽泵
A
再各自进入上模具和下模具内部的冷却槽
A
和冷却槽
B
内，然后抽泵
B
启动，将冷却槽
A
和冷却槽
B
内的冷却液通过导液软管和导液管
A
抽出，再经过进液管回到储存箱内，从而对冷却液进行一个循环，加快了成型时间
。
[0012]优选的，卡块的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配
。
[0013]通过上述技术方案，优点在于装置使用时上模具和下模具相合，同时卡块卡入卡槽内，从而对上模具和下模具的相合进行了稳固，防止在使用时模具进行偏移造成损失
。
[0014]优选的，所述上模具的内部开设有冷却槽
A
，所述下模具的内部开设有冷却槽
B。
[0015]通过上述技术方案，优点在于上模具的内部开设有冷却槽
A
，下模具的内部开设有冷却槽
B
，冷却液可经过冷却槽
A
和冷却槽
B
，从而对模具内的模型进行冷却，且上模具和下模具的五面都开设了冷却槽
A
和冷却槽
B
，从而加强了冷却效果
。
[0016]优选的，所述储存箱的底部固定安装有散热器
。
[0017]通过上述技术方案，优点在于冷却液对模型换热后，再进入储存箱内，然后通过储存箱的底部固定安装的散热器，对储存箱内部换热后的冷却液进行降温散热，从而加大了冷却效果
。
[0018]优选的，所述固定环的内部活动安装有抽泵
A
，所述固定环的内部活动安装有抽泵
B
，且固定环的规格尺寸与抽泵
A
的规格尺寸相适配，固定环的规格尺寸与抽泵
B
的规格尺寸相适配
。
[0019]通过上述技术方案，优点在于抽泵
A
和抽泵
B
通过固定环固定在箱体的两侧，从而对抽泵
A
和抽泵
B
在工作时产生的震动进行减弱，也对抽泵
A
和抽泵
B
进行了稳固
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、
通过设置的升降电机启动时，使升降杆进行上下运动，升降杆向上运动时带动上模具同时向上运动，升降杆向下运动时带动上模具同时向下运动，从而使得模具内的零件成型时，不需要手动对模具拆开，模型制作时，上模具和下模具相合，从而将材料融化的水从倒液口倒入进上模具和下模具的内部空间内，进行制作模型，使得模具对模型的制作更加的便捷，抽泵
A
启动时，将储存箱内的冷却液经过出液管，然后分流到输液管和抽泵
A
再各自进入上模具和下模具内部的冷却槽
A
和冷却槽
B
内，然后抽泵
B
启动，将冷却槽
A
和冷却槽
B
内的冷却液通过导液软管和导液管
A
抽出，再经过进液管回到储存箱内，从而对冷却液进行一个循环，加快了成型时间
。
[0022]2、
通过设置的装置使用时上模具和下模具相合，同时卡块卡入卡槽内，从而对上模具和下模具的相合进行了稳固，防止在使用时模具进行偏移造成损失，上模具的内部开设有冷却槽
A
，下模具的内部开设有冷却槽
B
，冷却液可经过冷却槽
A
和冷却槽
B
，从而对模具内的模型进行冷却，且上模具和下模具的五面都开设了冷却槽
A
和冷却槽
B
，从而加强了冷却效果，冷却液对模型换热后，再进入储存箱内，然后通过储存箱的底部固定安装的散热器，对储存箱内部换热后的冷却液进行降温散热，从而加大了冷却效果，抽泵
A
和抽泵
B
通过固定环固定在箱体的两侧，从而对抽泵
A
和抽泵
B
在工作时产生的震动进行减弱，也对抽泵
A
和抽泵
B...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密模具成型用冷却装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的顶部固定安装有升降电机
(2)
，所述升降电机
(2)
的内部贯穿安装有升降杆
(3)
，所述升降杆
(3)
的一端固定安装有上模具
(4)
，所述上模具
(4)
的右侧固定安装有输液软管
(6)
，所述上模具
(4)
的左侧固定安装有导液软管
(13)
，所述上模具
(4)
的底部固定安装有卡块
(21)
，所述箱体
(1)
的内腔底部固定安装有下模具
(5)
，所述下模具
(5)
的顶部开设有卡槽
(22)
，所述下模具
(5)
的右侧固定安装有输液管
(7)
，所述输液管
(7)
的一端固定安装有抽泵
A(8)
，所述抽泵
A(8)
的一端固定安装有出液管
(10)
，所述出液管
(10)
的一端固定安装有储存箱
(11)
，所述下模具
(5)
的左侧固定安装有导液管
A(14)
，所述导液管
A(14)
的一端固定安装有抽泵
B(15)
，所述抽泵
B(15)
的一端固定安装有进液管
(16)
，所述箱体
(1)
的两侧固定安装有固定环
(9)
，所述箱体
(1)
的底部固定安装有支撑脚
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小斐，赵菲，马梦迪，
申请(专利权)人：山东昆仲信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：