一种用于立体仓库的栅格式货架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于立体仓库的栅格式货架，解决了常规液态物品存储，直接接地式存储方式，容易出现渗漏且二次搬运不便等问题，其主要方案包括：上下分层的架体，所述架体下层通过多个竖直的立杆分隔为多个栅格式的容纳空间，每一所述容纳空间内设有支撑框和移动框，所述移动框与所述架体底部焊接为一体，所述移动框底部能够嵌入所述支撑框内并与支撑框内底挤压接触，所述移动框高度大于所述支撑框高度，多个所述容纳空间内的移动框通过连接杆连为一体，所述连接杆与每一立杆滑动连接，所述连接杆两端在架体两端对应处还设有驱动件，所述驱动件用以带动连接杆以立杆轴向升降

【技术实现步骤摘要】
一种用于立体仓库的栅格式货架


[0001]本技术涉及立体仓库货架
，尤其涉及一种用于立体仓库的栅格式货架
。

技术介绍

[0002]立体库也称为高架库或高架仓库，一般是指采用几层
、
十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库
。
[0003]目前对于如化工
、
药品等行业，立体仓库的应用同样颇为广泛，而常规货架对存放液体药品或液态工业制品的方式，大多为采用罐体密封，再由立体仓库内
AGV
或其他自动化设备实现堆垛，但存储过程，罐体底部与仓库地面仍然是直接接触，长期存放过程中，无论是液体的渗透还是二次搬运都是待解决的难题
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种能够实现液体罐筒离地式存储
、
二次运输过程更为方便的用于立体仓库的栅格式货架
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于立体仓库的栅格式货架，包括：上下分层的架体，所述架体下层通过多个竖直的立杆分隔为多个栅格式的容纳空间，每一所述容纳空间内设有支撑框和移动框，所述移动框与所述架体底部焊接为一体，所述移动框底部能够嵌入所述支撑框内并与支撑框内底挤压接触，所述移动框高度大于所述支撑框高度，多个所述容纳空间内的移动框通过连接杆连为一体，所述连接杆与每一立杆滑动连接，所述连接杆两端在架体两端对应处还设有驱动件，所述驱动件用以带动连接杆以立杆轴向升降
。
[0006]进一步地，所述驱动件包括承重块
、
电机
、
丝杆与滑杆，所述架体两端还固定有多个对应驱动件的定位杆，所述丝杆两端与定位杆转动连接，所述滑杆两端与定位杆固定连接，所述电机固定于架体上，其输出端与丝杆一端同轴固定，所述承重块包括第一承重块与第二承重块且对应分布在架体两端，所述第一承重块一端与丝杆螺纹配合，另一端与滑杆滑动连接，所述第二承重块与滑杆滑动连接
。
[0007]进一步地，所述支撑框包括圆形围杆与第一侧身杆，所述第一侧身杆包括两个且十字交叉焊接成筒状，所述圆形围杆与两第一侧身杆顶部焊接为一体，所述移动框包括方形围杆与第二侧身杆，所述第二侧身杆包括两个且十字交叉焊接成筒状，所述方形围杆与两第二侧身杆顶部焊接为一体
。
[0008]进一步地，所述第一侧身杆位于移动框底部的长度小于所述第二支撑杆位于支撑框底部的长度，所述移动框与支撑框内底接触时，所述第二侧身杆能够完全覆盖所述第一侧身杆
。
[0009]进一步地，每一所述立杆上均开设有竖直的滑槽，所述连接杆在对应每一滑槽出固定焊接有耳块，所述耳块与滑槽滑动连接
。
[0010]进一步地，所述架体上层为回收层，所述回收层与容纳空间之间通过网格板分隔，所述网格板固定焊接于架体内
。
[0011]进一步地，所述架体底部四角还固定有自锁式的滑轮
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过支撑框托起承载液体筒体的方式，有效保证了筒体的离地存放，避免液体长期的细渗对车间地面的影响，通过移动框配合支撑框一体式存放的方式，能够更有效的应对外部二次提升运输设备的高度行程需求，总体结构简易可靠，容纳空间足够，实用性强
。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容
。
应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制
。
在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件
。
其中：
[0014]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的主视图；
[0015]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的等轴测示意图；
[0016]图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的图
2A
处的局部放大图
。
[0017]图中标号：
1、
架体；
2、
立杆；
3、
容纳空间；
4、
移动框；
41、
方形围杆；
42、
第二侧身杆；
5、
支撑框；
51、
圆形围杆；
52、
第一侧身杆；
6、
连接杆；
7、
驱动件；
8、
承重块；
9、
电机；
10、
丝杆；
11、
滑杆；
12、
定位杆；
13、
滑槽；
14、
耳块；
15、
回收层；
16、
网格板；
17、
滑轮
。
具体实施方式
[0018]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式
。
因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制
。
[0019]根据本技术的一实施方式结合图1‑
图3示出
。
[0020]如图1所示，一种用于立体仓库的栅格式货架，整体而要，其包括上下分层的架体1，所述架体1下层通过多个竖直的立杆2分隔为多个栅格式的容纳空间3，每一所述容纳空间3内设有支撑框5和移动框4，所述移动框4与所述架体1底部焊接为一体，所述移动框4底部能够嵌入所述支撑框5内并与支撑框5内底挤压接触，所述移动框4高度大于所述支撑框5高度，多个所述容纳空间3内的移动框4通过连接杆6连为一体，所述连接杆6与每一立杆2滑动连接，所述连接杆6两端在架体1两端对应处还设有驱动件7，所述驱动件7用以带动连接杆6以立杆2轴向升降
。
[0021]即在本实施例中，为了实现盛装液体罐体的存储，首先是通过栅格式的货架，将罐体一一对应存储在容纳空间3内的支撑框5内，存放过程支撑框5底部离地设置，有效保证长期渗透的部分液体被及时清洁，而同样的，对于存放的过程而言，本申请还在架体1上设置有由驱动件7驱动提升的移动框4，移动框4与支撑框5一一对应，存储的筒体被一一放置于移动框4内后，再统一由支撑框5支撑定位
。
[0022]对于支撑框5与移动框4的具体结构而言，如图1和图2所示，所述支撑框5包括圆形围杆
51
与第一侧身杆
52
，所述第一侧身杆
52
包括两个且十字交叉焊接成筒状，所述圆形围
杆
51
与两第一侧身杆
52
顶部焊接为一体，所述移动框4包括方形围杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于立体仓库的栅格式货架，其特征在于，包括：上下分层的架体，所述架体下层通过多个竖直的立杆分隔为多个栅格式的容纳空间，每一所述容纳空间内设有支撑框和移动框，所述移动框与所述架体底部焊接为一体，所述移动框底部能够嵌入所述支撑框内并与支撑框内底挤压接触，所述移动框高度大于所述支撑框高度，多个所述容纳空间内的移动框通过连接杆连为一体，所述连接杆与每一立杆滑动连接，所述连接杆两端在架体两端对应处还设有驱动件，所述驱动件用以带动连接杆以立杆轴向升降
。2.
根据权利要求1所述的一种用于立体仓库的栅格式货架，其特征在于：所述驱动件包括承重块
、
电机
、
丝杆与滑杆，所述架体两端还固定有多个对应驱动件的定位杆，所述丝杆两端与定位杆转动连接，所述滑杆两端与定位杆固定连接，所述电机固定于架体上，其输出端与丝杆一端同轴固定，所述承重块包括第一承重块与第二承重块且对应分布在架体两端，所述第一承重块一端与丝杆螺纹配合，另一端与滑杆滑动连接，所述第二承重块与滑杆滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于立体仓库的栅格式货架...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍定忠，
申请(专利权)人：南京新标特仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：