一种显示器支臂理线机构制造技术

技术编号:39603672 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:19
本实用新型专利技术公开了一种显示器支臂理线机构,属于显示器支臂技术领域,包括悬臂,所述悬臂的底部设置有若干理线部件,其中,所述理线部件包括两个并排设置且可拆卸连接的滚轮一和滚轮二,所述滚轮一的外周面上沿其轴向等距开设有若干环形槽一,所述滚轮二的外周面上沿其轴向等距开设有与环形槽一相对应的环形槽二。本实用新型专利技术中,通过设置并排且可以自由旋转的滚轮一和滚轮二,然后利用滚轮一和滚轮二上开设的环形槽一和环形槽二形成用于布线的过线孔来对线材进行收纳,此时穿过过线孔的线材与滚轮一和滚轮二滚动接触,两者之间的摩擦力小,因此不会出现线材因摩擦力过大而阻挡显示器调节的情况,更不会存在线材和显示器分离的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器支臂理线机构


[0001]本技术属于显示器支臂
,尤其涉及一种显示器支臂理线机构。

技术介绍

[0002]显示器支臂通常由两根悬臂组成,将显示器安装在该支臂上,使用者可以根据自身的实际需求随意调节显示器的俯仰角度以及高度。现有的显示器支臂为方便整理连接在显示器上的线材,通常都会在其悬臂上设置收纳线材的理线结构。
[0003]目前悬臂上的理线结构通常都是由工程塑料制作而成的,其具体的结构是呈U形结构的长槽板,该长槽板配合悬臂形成一个收纳线材的通道,使用时将线材塞入该通道内部就可以实现对线材的整理收纳。
[0004]现有技术中的理线结构存在的不足之处在于:线材收纳到长槽板的内部之后,线材和长槽板之间具有较大的摩擦力,这导致人们在调整显示器的俯仰角度时,特别是在将显示器从横向转动至竖向时,收纳在长槽板内的线材就会因两者之间的摩擦力而对显示器的调整造成阻挡,甚至会出现线材因摩擦力过大而与显示器分离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决
技术介绍
中提出的现有技术存在的技术问题,而提出的一种显示器支臂理线机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种显示器支臂理线机构,包括悬臂,所述悬臂的底部设置有若干理线部件,其中,所述理线部件包括两个并排设置且可拆卸连接的滚轮一和滚轮二,所述滚轮一的外周面上沿其轴向等距开设有若干环形槽一,所述滚轮二的外周面上沿其轴向等距开设有与环形槽一相对应的环形槽二,相靠近设置的环形槽一和环形槽二之间形成有过线孔。
[0008]优选的,所述滚轮一的两端分别转动连接有端板一和端板二,所述滚轮二的两端分别转动连接有端板三和端板四,所述端板一和端板三之间、端板二和端板四之间均通过连接部连接,且端板四通过紧固件固定在悬臂上。
[0009]优选的,所述连接部包括固定在端板一和端板二上的两个弹簧片、固定在弹簧片上的卡位凸起以及开设在端板三和端板四上并与卡位凸起相匹配的若干卡位槽,其中,若干所述卡位槽沿竖直方向等距布置。
[0010]优选的,所述弹簧片的顶端设置有斜片,沿竖直向上方向,所述斜片与滚轮二之间的距离逐渐增大。
[0011]优选的,所述卡位凸起的上表面设置有斜面,沿竖直向上方向,所述斜面到弹簧片之间的间距逐渐减小。
[0012]优选的,所述端板一和端板二上均固定有定位销,所述端板三和端板四上均固定有与定位销相匹配的定位套,所述定位销贯穿与其对应的定位套。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置并排且可以自由旋转的滚轮一和滚轮二,然后利用滚轮一和滚轮二上开设的环形槽一和环形槽二形成用于布线的过线孔来对线材进行收纳,在此情况下,穿过过线孔的线材与滚轮一和滚轮二滚动接触,两者之间的摩擦力小,因此在调节显示器俯仰角度或旋转显示器时,线材可以在滚轮一和滚轮二之间轻松滚动,不会出现线材因摩擦力过大而阻挡显示器调节的情况,更不会存在线材和显示器分离的现象。
[0015]2、本技术中,设置多个卡位槽的目的在于可以调节滚轮一和滚轮二之间的间距,从而使得滚轮一和滚轮二之间的间距可以根据线材的粗细进行调节,满足线材多样化的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种显示器支臂理线机构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种显示器支臂理线机构理线部件的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种显示器支臂理线机构定位套的侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种显示器支臂理线机构连接部的正视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种显示器支臂理线机构卡位凸起的结构示意图。
[0021]图例说明:1、悬臂;2、理线部件;21、滚轮一;211、环形槽一;212、端板一;213、端板二;22、滚轮二;221、环形槽二;222、端板三;223、端板四;23、过线孔;24、螺丝;25、连接部;251、弹簧片;252、斜片;253、卡位凸起;254、卡位槽;255、斜面;26、定位套;27、定位销;271、底块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术进行说明。
[0023]如图1至图5所示,本实施例显示器支臂理线机构,包括用于组成显示器支臂的悬臂1,该悬臂1的底部设置有若干理线部件2,以对和显示器连接的线材进行收纳整理,避免该线材随意拖在地面上,具体的,理线部件2包括两个并排设置的滚轮一21和滚轮二22,滚轮一21和滚轮二22之间的间距可以进行调节,以适应不同粗细的线材,滚轮一21的外周面上沿其轴向等距开设有五个环形槽一211,滚轮二22的外周面上沿其轴向等距开设有与环形槽一211相对应的环形槽二221,即环形槽一211和环形槽二221数量相同,当然,环形槽一211的数量可以根据实际的情况进行控制,例如需要六个过线孔23时,可以生产六个环形槽一211,相靠近设置的环形槽一211和环形槽二221之间形成有过线孔23,也即具有五个过线孔23,以便线材穿过,同时,环形槽一211和环形槽二221之间形成的过线孔23可以对线材的位置进行限定,避免过线孔23内部的线材滑到相邻的过线孔23内部。
[0024]上述方案中,通过设置并排且可以自由旋转的滚轮一21和滚轮二22,然后利用滚轮一21和滚轮二22上开设的环形槽一211和环形槽二221形成用于布线的过线孔23来对线材进行收纳,在此情况下,穿过过线孔23的线材与滚轮一21和滚轮二22滚动接触,两者之间的摩擦力小,因此在调节显示器俯仰角度或旋转显示器时,线材可以在滚轮一21和滚轮二22之间轻松滚动,不会出现线材因摩擦力过大而阻挡显示器调节的情况,更不会存在线材
和显示器分离的现象。
[0025]下面对滚轮一21和滚轮二22之间的连接结构进行说明。
[0026]如图1至图4所示,滚轮一21的两端分别通过轴承转动连接有端板一212和端板二213,滚轮二22的两端分别通过轴承转动连接有端板三222和端板四223,端板一212和端板三222之间、端板二213和端板四223之间均通过连接部25连接,且端板四223通过紧固件固定在悬臂1上,此处的紧固件可以采用螺丝24。
[0027]如图4所示,连接部25包括固定在端板一212和端板二213上的两个弹簧片251、固定在弹簧片251上的卡位凸起253以及开设在端板三222和端板四223上并与卡位凸起253相匹配的若干卡位槽254,弹簧片251就是钢片,其在发生形变时会产生弹力,实际使用时,卡位凸起253可以在弹簧片251的弹力作用下卡紧在卡位槽254的内部,从而实现端板一212和端板三222之间、端板二213和端板四223之间的卡接连接,方便实际的拆装,其中,若干卡位槽254沿竖直方向等距布置,设置多个卡位槽254的目的在于可以本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器支臂理线机构,包括悬臂(1),其特征在于,所述悬臂(1)的底部设置有若干理线部件(2),其中,所述理线部件(2)包括两个并排设置且可拆卸连接的滚轮一(21)和滚轮二(22),所述滚轮一(21)的外周面上沿其轴向等距开设有若干环形槽一(211),所述滚轮二(22)的外周面上沿其轴向等距开设有与环形槽一(211)相对应的环形槽二(221),相靠近设置的环形槽一(211)和环形槽二(221)之间形成有过线孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种显示器支臂理线机构,其特征在于,所述滚轮一(21)的两端分别转动连接有端板一(212)和端板二(213),所述滚轮二(22)的两端分别转动连接有端板三(222)和端板四(223),所述端板一(212)和端板三(222)之间、端板二(213)和端板四(223)之间均通过连接部(25)连接,且端板四(223)通过紧固件固定在悬臂(1)上。3.根据权利要求2所述的一种显示器支臂理线机构,其特征在于,所述连接部(25)包括固定在端板...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志贤
申请(专利权)人:苏州共建精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1