一种废弃建筑材料回收装置制造方法及图纸

技术编号:39603499 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-07 12:19
本实用新型专利技术属于建筑材料回收利用技术领域,具体的说是一种废弃建筑材料回收装置,包括圆形支柱与箱体;所述圆形支柱的顶部一端固接有传送带组;所述圆形支柱的另一端固接有传送平台;所述传送平台远离于圆形支柱的一端固接在箱体一端;通过传送带连接到箱体,接着由箱体上侧的液压油缸和液压推杆进行规律运动,可将废弃金属材料压制为块状后,再将其由箱体内推出,其中,配合设置在金属挡板两侧的连体滑杆以及连臂,可在液压推杆推动金属挡板时,同步带动活动的活动挡板开启,在实现对废料有效回收的同时,有利于成型废弃金属的排出,且不需要过多人员操作,节省人力成本,提升工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃建筑材料回收装置


[0001]本技术属于建筑材料回收利用
,具体的说是一种废弃建筑材料回收装置。

技术介绍

[0002]拆迁是将已有的老旧建筑拆除,再原址上建造新的建筑,其在拆除的过程中,会产生大量的建筑废料,包括金属的废弃材料,一般的金属材料都会进行分类回收,常使用液压成型设备进行预处理。
[0003]传统的液压成型设备的构成大致由进料端、液压油缸、压板、模板和出料端构成,体积会比较大,往往进料端口是通过人力或者寄去进行投放,压板在液压油缸作用下,会将模板中的金属材料压制为块状,再将块状废料进行转运处理,处理大型的废料比较节约时间。
[0004]目前现有技术中,拆迁工地的场地和条件比较复杂,对于处理建筑场地的钢铁或金属的废脚料需要持续运行,然而一般的液压成型设备的操作需要一人到多人配合完成,费力不说,且浪费了人力物力。
[0005]因此,针对上述问题提出一种废弃建筑材料回收装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种废弃建筑材料回收装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种废弃建筑材料回收装置,包括圆形支柱与箱体;所述圆形支柱的顶部一端固接有传送带组;所述圆形支柱的另一端固接有传送平台;所述传送平台远离于圆形支柱的一端固接在箱体一端;所述箱体顶部设有液压油缸,且液压油缸的输出端固接有成型模块;所述箱体底部靠近于传送平台一侧设置有液压推杆,且液压推杆输出端贯穿箱体固接有金属挡板;所述金属挡板经箱体底部的主滑轨滑动连接于箱体内;所述箱体上远离于液压推杆的一端经合页铰接有活动挡板;
[0008]所述金属挡板上固接有连体滑杆,且连体滑杆经箱体底部边缘的次滑轨滑动连接于箱体内;所述连体滑杆远离于金属挡板的一端铰接有连臂,且连臂与活动挡板的内壁铰接。
[0009]优选的,所述箱体靠近于传送平台的一端开设有入料口,且入料口与传送平台相对应;所述箱体远离于传送平台的另一端开设有出料口,且出料口与活动挡板相对应。
[0010]优选的,所述传送带组包括外部固定框架以及内部的传送带、辊轴;所述辊轴转动连接于外部固定框架内。
[0011]优选的,所述传送平台倾斜布置,且靠近于传送带组的一端高于靠近于箱体的一端。
[0012]优选的,所述传送平台内转动连接有辊轮组,且辊轮组由多个辊轮组成。
[0013]优选的,所述连体滑杆设置两个,且分别布置在金属挡板两侧;所述连臂对应设置两个,且分别与活动挡板的内壁两侧铰接。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供一种废弃建筑材料回收装置,通过传送带连接到箱体,接着由箱体上侧的液压油缸和液压推杆进行规律运动,可将废弃金属材料压制为块状后,再将其由箱体内推出,其中,配合设置在金属挡板两侧的连体滑杆以及连臂,可在液压推杆推动金属挡板时,同步带动活动的活动挡板开启,在实现对废料有效回收的同时,有利于成型废弃金属的排出,且不需要过多人员操作,节省人力成本,提升工作的效率。
[0016]本技术提供一种废弃建筑材料回收装置,通过传送带与箱体的连接,通过倾斜的传送带组将废弃金属倒入传送平台,利用倾斜的传送平台,实现金属废弃材料的自动入料,进一步节省人力,从而提高工作效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本技术的第一立体图;
[0019]图2是本技术中的第一剖面图立体图;
[0020]图3是本技术中第二的立体图;
[0021]图4是本技术中第二剖面图的立体图;
[0022]图例说明:
[0023]1、箱体;2、圆形支柱;3、传送带组;4、传送平台;5、液压油缸;6、成型模块;7、液压推杆;8、金属挡板;9、活动挡板;10、主滑轨;11、连体滑杆;12、连臂。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种废弃建筑材料回收装置,包括圆形支柱2与箱体1;所述圆形支柱2的顶部一端固接有传送带组3;所述圆形支柱2的另一端固接有传送平台4;所述传送平台4远离于圆形支柱2的一端固接在箱体1一端;所述箱体1顶部设有液压油缸5,且液压油缸5的输出端固接有成型模块6;所述箱体1底部靠近于传送平台4一侧设置有液压推杆7,且液压推杆7输出端贯穿箱体1固接有金属挡板8;所述金属挡板8经箱体1底部的主滑轨10滑动连接于箱体1内;所述箱体1上远离于液压推杆7的一端经合页铰接有活动挡板9;
[0027]所述金属挡板8上固接有连体滑杆11,且连体滑杆11经箱体1底部边缘的次滑轨滑动连接于箱体1内;所述连体滑杆11远离于金属挡板8的一端铰接有连臂12,且连臂12与活
动挡板9的内壁铰接。
[0028]工作时,由于现有技术中,拆迁工地的场地和条件比较复杂,对于处理建筑场地的钢铁或金属的废脚料需要持续运行,然而一般的液压成型设备的操作需要一人到多人配合完成,费力不说,且浪费了人力物力;该装置在工作时,首先将废弃的建筑材料,具体是金属材料放置在传送带组3上,利用传送带组3将金属材料输送至传送平台4,利用传送平台4将金属材料进一步的输送至箱体1内,通过液压油缸5带动成型模块6向下移动,对汇集在箱体1底部的金属废弃材料进行挤压成型,当金属材料挤压成型后,再通过液压推杆7工作,带动连体滑杆11滑动于主滑轨10中,配合连臂12带动活动挡板9由关闭状态转变为开启状态,从而送出建筑废料,在实现对废料有效回收的同时,有利于成型废弃金属的排出,且不需要过多人员操作,节省人力成本,提升工作的效率。
[0029]优选的,所述箱体1靠近于传送平台4的一端开设有入料口,且入料口与传送平台4相对应;所述箱体1远离于传送平台4的另一端开设有出料口,且出料口与活动挡板9相对应
[0030]工作时,废料通过传送平台4和传送带组3进入入料口,通过入料口以及金属材料具备的重力,掉落和汇集在箱体1的底部,便于后续通过液压油缸5带动成型模块6挤压金属废弃材料,使其被压制为块状金属废弃材料。
[0031]优选的,所述传送带组3包括外部固定框架以及内部的传送带、辊轴;所述辊轴转动连接于外部固定框架内。
[0032]工作时,外部固定框架用于固定辊轴,而辊轴可将传送带拉紧,便于将金属废弃材料由低端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃建筑材料回收装置,其特征在于:包括圆形支柱(2)与箱体(1);所述圆形支柱(2)的顶部一端固接有传送带组(3);所述圆形支柱(2)的另一端固接有传送平台(4);所述传送平台(4)远离于圆形支柱(2)的一端固接在箱体(1)一端;所述箱体(1)顶部设有液压油缸(5),且液压油缸(5)的输出端固接有成型模块(6);所述箱体(1)底部靠近于传送平台(4)一侧设置有液压推杆(7),且液压推杆(7)输出端贯穿箱体(1)固接有金属挡板(8);所述金属挡板(8)经箱体(1)底部的主滑轨(10)滑动连接于箱体(1)内;所述箱体(1)上远离于液压推杆(7)的一端经合页铰接有活动挡板(9);所述金属挡板(8)上固接有连体滑杆(11),且连体滑杆(11)经箱体(1)底部边缘的次滑轨滑动连接于箱体(1)内;所述连体滑杆(11)远离于金属挡板(8)的一端铰接有连臂(12),且连臂(12)与活动挡板(9)的内壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪春
申请(专利权)人:浙江隆通建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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