一种改进结构的封闭式安全开关制造技术

一种改进结构的封闭式安全开关，包括设有空腔的底座

【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的封闭式安全开关


[0001]本技术涉及开关
，尤其涉及一种改进结构的封闭式安全开关
。

技术介绍

[0002]申请号为“202021823542.6”的一种全封闭式安全开关，包括基座盒
、
盖板
、
开关触杆
、
以及开关簧片，所述基座盒包括型腔
、
以及簧片安装部，所述盖板安装于所述基座盒的前端
、
并将所述型腔封闭，所述开关触杆自型腔内装入并伸出于所述基座盒的上端，所述开关簧片包括上下间隔设置的动簧片
、
以及静簧片，所述动簧片
、
以及所述静簧片的一端均位于所述型腔内
、
且在所述开关触杆的作用下可上下接触或分离，其通过开关触杆受压，从而来带动动簧片和静簧片实现接触，但是此方式的设置，使得动簧片在长久受压状态易产生弹性疲劳，且受压结束后，动簧片的复位还要客服触杆的作用力，因此无法快速与静簧片分离，开关动作可靠性低，灵敏度差，使用具有一定的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种可靠性更高
、
灵敏度更佳
、
使用更安全的改进结构的封闭式安全开关
。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种改进结构的封闭式安全开关，包括设有空腔的底座
、
上盖
、
两个接线脚
、
动触片
、
推柄
、
以及弹簧，所述上盖卡装于所述底座的前侧以盖住所述空腔，两个所述接线脚插装于所述底座的左侧壁面上，所述动触片的静触端与其中一个所述接线脚的导电端固定连接，其动触端搭接于另一个所述接线脚的导电端上，所述推柄设有按压部
、
杠杆部和触杆部，所述按压部和所述触杆部分别位于所述杠杆部的两端，所述按压部穿出至所述底座的右侧外，所述杠杆部转动连接于所述空腔底壁面上，所述触杆部的自由端配合于所述动触片的动触端的端部，所述弹簧一端连接于所述按压部上，所述弹簧的另一端连接于所述空腔底壁面上
。
[0005]采用上述技术方案的优点：通过将推柄设置成转动配合于底座上的结构设计，按压部受力后带动抵接在动触片的动触端上的触杆部进行转动，随着触杆部的转动，动触片的动触端会断开与另一个接线脚的导电端的搭接接触，从而断开两个接线脚的导电端之间的电连接，而按压部受力结束后，推柄会在弹簧的弹性恢复力和动触片的弹性恢复力的共同作用下快速复位，从而使得动触片的动触端能够快速的再次搭接于静触端上，可靠性更高
、
灵敏度也更佳，且上盖的设置，遮盖了空腔的一侧开口，使得水汽不易侵入，安全开关的使用更安全
。
[0006]进一步的，所述空腔底壁面上还竖向间隔设有一对分隔挡板，一对所述分隔挡板的前端面与所述底座的前端面相齐平，一对所述分隔挡板的相对端呈贴近所述杠杆部外周壁设置
。
[0007]采用上述技术方案的优点：分隔挡板的设置，使得能够和推柄的杠杆部配合将底座上的空腔分隔成两个部分，使得上盖安装后，使得动触片的动触端与其中一个接线脚的
接触配合更安全
。
[0008]进一步的，所述底座的右侧壁面上形成有供所述按压部穿出的镂空部，所述镂空部内设有限位块，所述限位块位于所述按压部的受压转动路径上
。
[0009]采用上述技术方案的优点：镂空部的设置，为按压部的转动提供了空间，限位块的设置，实现了对按压部的按压限位，使得推柄的触杆部不会过度摆动，避免使动触片的动触端发生过度变形的现象
。
[0010]进一步的，所述空腔的内壁底面上设有与所述杠杆部相配合的连接转轴，所述连接转轴的顶部设有对插孔，所述上盖的内壁底面上设有对插柱，所述对插柱与所述对插孔插装配合
。
[0011]采用上述技术方案的优点：连接转轴一方面具有安装推柄的作用，另一方面可通过上端的对插孔与对插柱配合，为上盖和底座提供安装位置限定的作用，结构设计合理
。
[0012]进一步的，所述上盖的内端面四周边缘处设有密封凸筋，所述底座前端面四周边缘处设有密封凹槽，所述密封凸筋与所述密封凹槽插装配合
。
[0013]采用上述技术方案的优点：通过密封凸筋和密封凹槽的插装配合，一方面实现了上盖和底座对接处的密封，有效避免水汽侵入，另一方面也为上盖和底座提供安装位置限定的作用，结构设计合理
。
[0014]进一步的，所述上盖的内端面边缘处形成有多个弹性卡板，所述密封凹槽的底壁外边缘处对应所述弹性卡板设有缺口，所述弹性卡板卡装配合于所述缺口内
。
[0015]采用上述技术方案的优点：通过弹性卡板卡装配合于缺口内的结构设计，实现了上盖与底座的可拆卸连接，且弹性卡板也不会受到挤压而断裂，保证了连接的稳定性，使用也更安全
。
[0016]进一步的，所述底座的左侧外壁上设有两个第一支撑块，所述上盖左侧外壁上设有两个第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块成组设置
、
且对应所述接线脚设置
。
[0017]采用上述技术方案的优点：通过相应的第一支撑块和第二支撑块的设置，更好的保护了两个接线脚的外端部，使得接线脚不易发生损坏，使用更安全
。
[0018]进一步的，所述底座的下侧外壁还设有
L
形的安装支座，所述安装支座的安装部背向所述上盖设置，所述安装支座的下表面上还竖向设有定位插板
。
[0019]采用上述技术方案的优点：采用
L
形的安装支座和定位插板的配合设置，实现了将开关固定至外部载体上，且能有效防止安全开关的歪斜倒置，也避免了部件间单独使用安全开关在安装过程中因空间狭小产生干涉的情况
。
[0020]进一步的，所述底座的左侧外壁上还设有防护挡板，所述防护挡板位于与所述动触片固定连接的所述接线脚的外侧
。
[0021]采用上述技术方案的优点：防护挡板的设置，对两个接线脚进行了遮挡，避免在维修时发生误触碰的现象，使用更安全
。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构示意图（未包含上盖）；
[0024]图3为本技术的整体结构分解示意图；
[0025]图4为本技术的底座结构示意图；
[0026]图5为本技术的上盖结构示意图；
[0027]图6为本技术的推柄结构示意图
。
[0028]图中：1‑
底座
、2
‑
上盖
、3
‑
接线脚
、4
‑
动触片
、5
‑
推柄
、6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改进结构的封闭式安全开关，其特征在于
:
包括具有空腔（7）的底座（1）
、
上盖（2）
、
两个接线脚（3）
、
动触片（4）
、
推柄（5）
、
以及弹簧（6），所述上盖（2）卡装于所述底座（1）的前侧以盖住所述空腔（7），两个所述接线脚（3）插装于所述底座（1）的左侧壁面上，所述动触片（4）的静触端与其中一个所述接线脚（3）的导电端固定连接，其动触端搭接于另一个所述接线脚（3）的导电端上，所述推柄（5）设有按压部（8）
、
杠杆部（9）和触杆部（
10
），所述按压部（8）和所述触杆部（
10
）分别位于所述杠杆部（9）的两端，所述按压部（8）穿出至所述底座（1）的右侧外，所述杠杆部（9）转动连接于所述空腔（7）底壁面上，所述触杆部（
10
）的自由端配合于所述动触片（4）的动触端的端部，所述弹簧（6）一端连接于所述按压部（8）上，所述弹簧（6）的另一端连接于所述空腔（7）底壁面上
。2.
根据权利要求1所述的一种改进结构的封闭式安全开关，其特征在于：所述空腔（7）底壁面上还竖向间隔设有一对分隔挡板（
11
），一对所述分隔挡板（
11
）的前端面与所述底座（1）的前端面相齐平，一对所述分隔挡板（
11
）的相对端呈贴近所述杠杆部（9）外周壁设置
。3.
根据权利要求1所述的一种改进结构的封闭式安全开关，其特征在于：所述底座（1）的右侧壁面上形成有供所述按压部（8）穿出的镂空部（
12
），所述镂空部（
12
）内设有限位块（
13
），所述限位块（
13
）位于所述按压部（8）的受压转动路径上
。4.
根据权利要求1所述的一种改进结构的封闭式安全开关，其特征在于：所述空腔（7）的内壁底面上设有与所述杠杆部（9）相配合的连接转轴（
14
），所述连接转轴（
14
）的顶部设有对插孔，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿立挺，
申请(专利权)人：乐清市新虹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：