本实用新型专利技术公开了一种涂料研磨设备防尘装置,涉及涂料设备技术领域,具体为一种涂料研磨设备防尘装置,包括箱体和固定设置在其下方的集尘箱,所述箱体上分别设置有集尘罩部件、吸尘部件和过滤部件,所述集尘罩部件分别包括第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩,所述第一集尘罩和第二集尘罩的表面均设置有多个吸尘孔;通过集尘罩部件和吸尘部件的配合设置,使该涂料研磨设备防尘装置具备了大空间、多方位吸尘排尘的效果,在使用的过程中通过第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩隔离粉尘,多方位笼罩粉尘,利用吸尘部件进行抽风,粉尘由各个吸尘孔吸出,从而起到了大面积、多方位吸尘的作用,达到了干法吸尘、提高除尘效率的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨设备防尘装置
[0001]本技术涉及涂料设备
,具体为一种涂料研磨设备防尘装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种材料,又称为油漆,可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,并能与被涂物形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料原材料中含有很多颗粒状的料品。
[0003]目前在涂料的生产过程中,特别是混合搅拌的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅造成涂料的浪费,而且污染加工车间的环境,更重要是影响操作人员的身体健康。
[0004]在中国技术专利申请公开说明书CN218166402U中公开的一种涂料生产用防尘装置,虽然,能够通过盘管、喷头、水泵的配合设置使涂料粉尘实现雾化,但是,雾化后的涂料粉尘由于被水分增加,涂料变的粘稠且广泛分布在涂料生产车间内难以清理,并且影响涂料生产工作,存在涂料粉尘处理不当、影响车间生产工作的缺点,不能有效且科学的对涂料研磨设备进行防尘处理。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂料研磨设备防尘装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种涂料研磨设备防尘装置,包括箱体和固定设置在其下方的集尘箱,所述箱体上分别设置有集尘罩部件、吸尘部件和过滤部件,所述集尘罩部件分别包括第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩,所述第一集尘罩和第二集尘罩的表面均设置有多个吸尘孔,所述第一集尘罩和第二集尘罩内部均设置有支风道,多个所述吸尘孔与所述支风道连通;所述吸尘部件分别包括设置在箱体内的多个第二风机及设置在集尘箱内的第一风机;所述过滤部件包括过滤组件和湿帘组件;所述箱体的内部空腔通过隔板分隔成设备腔和主风道,多个所述第二风机设置在主风道上,所述主风道与支风道连通。
[0009]可选的,所述第一集尘罩有两个且分别固定设置在箱体的两个外侧壁上;所述第二集尘罩有两个且分别通过第一滑轨与两个所述第一集尘罩滑动连接。
[0010]可选的,所述集尘罩部件还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件和第二驱动组件均设置在设备腔处,所述第一驱动组件分别包括第一伺服电机、第二伺服电机和轮滑组,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过轮滑组与所述第二集尘罩传动连接。
[0011]可选的,所述第二驱动组件包括第二滑轨、第三伺服电机和滚珠丝杆,所述第三集
尘罩与所述第二滑轨滑动连接,所述第三伺服电机与滚珠丝杆传动连接,所述滚珠丝杆的滑动块与所述第三集尘罩固定连接。
[0012]可选的,所述集尘箱的上壁开设有进风口,所述集尘箱的一侧壁开设有出风口,所述湿帘组件设置在集尘箱的出风口处。
[0013]可选的,所述主风道与进风口连通,所述过滤组件设置在所述箱体的下端且位于主风道上,所述箱体上且位于过滤组件处设置有清尘门。
[0014]可选的,所述第一集尘罩和第二集尘罩整体具有一定弧度,所述第三集尘罩整体呈凹陷的壳状。
[0015]可选的,所述箱体靠近主风道的一侧壁开设有多个第一吸尘口。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种涂料研磨设备防尘装置,具备以下有益效果:
[0018]该一种涂料研磨设备防尘装置,通过集尘罩部件和吸尘部件的配合设置,使该涂料研磨设备防尘装置具备了大空间、多方位吸尘排尘的效果,在使用的过程中通过第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩隔离粉尘,多方位笼罩粉尘,利用吸尘部件进行抽风,粉尘由各个吸尘孔吸出,从而起到了大面积、多方位吸尘的作用,达到了吸尘排尘、提高除尘效率的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术一种涂料研磨设备防尘装置的立体(集尘罩展开状态)结构示意图;
[0020]图2为本技术一种涂料研磨设备防尘装置的立体(集尘罩折叠状态)结构示意图;
[0021]图3为本技术一种涂料研磨设备防尘装置集尘箱的立体机构示意图;
[0022]图4为本技术一种涂料研磨设备防尘装置箱体的剖视结构示意图。
[0023]图中:1、集尘箱;2、过滤组件;3、第一集尘罩;4、第二集尘罩;5、第三集尘罩;6、清尘门;7、箱体;8、第一吸尘口;9、湿帘组件;10、进风口;11、设备腔;12、主风道;13、第二风机;14、第一滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供技术方案:一种涂料研磨设备防尘装置,包括箱体7和固定设置在其下方的集尘箱1,箱体7上分别设置有集尘罩部件、吸尘部件和过滤部件。通过集尘罩部件对涂料研磨设备所在生产区域进行局部空间笼罩,实现多方位、大范围笼罩粉尘,提高吸尘除尘效率;通过吸尘部件对粉尘进行吸收、排出;通过过滤部件在吸尘排尘过程中,对粉尘进行过滤。
[0026]集尘罩部件分别包括第一集尘罩3、第二集尘罩4和第三集尘罩5,第一集尘罩3和第二集尘罩4的表面均设置有多个吸尘孔,第一集尘罩3和第二集尘罩4内部均设置有支风
道,多个吸尘孔与支风道连通;吸尘部件分别包括设置在箱体7内的多个第二风机13及设置在集尘箱1内的第一风机。第一集尘罩3和第二集尘罩4整体具有一定弧度,第三集尘罩5整体呈凹陷的壳状。第一集尘罩3有两个且分别固定设置在箱体7的两个外侧壁上;第二集尘罩4有两个且分别通过第一滑轨14与两个第一集尘罩3滑动连接。
[0027]箱体7的内部空腔通过隔板分隔成设备腔11和主风道12,多个第二风机13设置在主风道12上,主风道12与支风道连通。箱体7靠近主风道12的一侧壁开设有多个第一吸尘口8。
[0028]集尘罩部件还包括第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件和第二驱动组件均设置在设备腔11处,第一驱动组件分别包括第一伺服电机、第二伺服电机和轮滑组,第一伺服电机和第二伺服电机均通过轮滑组与第二集尘罩4传动连接。其中,通过第一伺服电机、轮滑组及绳索的配合设置,能够使第一伺服电机在工作时牵引绳索,拉动第一集尘罩3通过第一滑轨14在第二集尘罩4上滑动(展开滑动),使第一集尘罩3处于展开状态。通过第二伺服电机、轮滑组及绳索的配合设置,能够使第二伺服电机在工作时牵引绳索,拉动第一集尘罩3通过第一滑轨14在第二集尘罩4上滑动(折叠滑动),使第一集尘罩3处于折叠状态。
[0029]第二驱动组件包括第二滑轨、第三伺服电机和滚珠丝杆,第三集尘罩5与第二滑轨滑动连接,第三伺服电机与滚珠丝杆传动连接,滚珠丝杆的滑动块与第三集尘罩5固定连接。其中,第三伺服电机驱动滚珠丝杆,滚珠丝杆上的滑动块带动第三集尘罩在第二滑轨上移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨设备防尘装置,其特征在于:包括箱体(7)和固定设置在其下方的集尘箱(1),所述箱体(7)上分别设置有集尘罩部件、吸尘部件和过滤部件,所述集尘罩部件分别包括第一集尘罩(3)、第二集尘罩(4)和第三集尘罩(5),所述第一集尘罩(3)和第二集尘罩(4)的表面均设置有多个吸尘孔,所述第一集尘罩(3)和第二集尘罩(4)内部均设置有支风道,多个所述吸尘孔与所述支风道连通;所述吸尘部件分别包括设置在箱体(7)内的多个第二风机(13)及设置在集尘箱(1)内的第一风机;所述过滤部件包括过滤组件(2)和湿帘组件(9);所述箱体(7)的内部空腔通过隔板分隔成设备腔(11)和主风道(12),多个所述第二风机(13)设置在主风道(12)上,所述主风道(12)与支风道连通。2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨设备防尘装置,其特征在于:所述第一集尘罩(3)有两个且分别固定设置在箱体(7)的两个外侧壁上;所述第二集尘罩(4)有两个且分别通过第一滑轨(14)与两个所述第一集尘罩(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料研磨设备防尘装置,其特征在于:所述集尘罩部件还包括第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件和第二驱动组件均设置在设备腔(11)处,所述第一驱动组件分别包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊柯,刘小丽,
申请(专利权)人:开普工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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