一种滤布生产用热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滤布生产用热压装置，包括箱体，箱体下端面四角均设有支腿，箱体左右两端分别开设有进料槽和出料槽，箱体内部转动设有转轴，转轴外端套设有加热管，加热管外端套设有压辊，箱体内部滑动设有支撑板，支撑板上端面开设有凹槽，凹槽内部嵌入设有加热条，加热条设置有多个，凹槽内部可拆卸设有导热板，箱体右端面设有冷却箱，冷却箱设置为左右开口状，冷却箱上端面贯穿设有进气管，进气管内部顶端设有冷风机，冷风机连接外部电源，进气管底端连接设有导风管，导风管下端面贯穿设有出风管，出风管间隔均匀设置有多个；支撑板的设计，方便间距调节；冷却箱的设计，提高实用性；收卷辊的设计，方便收卷。方便收卷。方便收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产用热压装置


[0001]本技术涉及滤布热压
，具体为一种滤布生产用热压装置。

技术介绍

[0002]滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与除尘，在对滤布进行生产时，一般需要对其进行热压操作，现有的热压装置在使用时，一般只能对一些特定型号的滤布进行热压，对于不同厚度的滤布，热压装置不方便调节，且装置在使用时，热压后的滤布向外输出后，需要转移至合适位置进行冷却，装置实用性有待提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤布生产用热压装置，以解决
技术介绍
中提出的热压后的滤布向外输出后，需要转移至合适位置进行冷却，装置实用性有待提高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤布生产用热压装置，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体左右两端分别开设有进料槽和出料槽，所述箱体内部转动设有转轴，所述转轴外端套设有加热管，所述加热管外端套设有压辊，所述箱体内部滑动设有支撑板，所述支撑板上端面开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入设有加热条，所述加热条设置有多个，所述凹槽内部可拆卸设有导热板，所述箱体右端面设有冷却箱，所述冷却箱设置为左右开口状，所述冷却箱上端面贯穿设有进气管，所述进气管内部顶端设有冷风机，所述冷风机连接外部电源，所述进气管底端连接设有导风管，所述导风管下端面贯穿设有出风管，所述出风管间隔均匀设置有多个。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑板前后两端均设有连接板，所述箱体内部对应所述连接板转动设有调节杆，所述调节杆和连接板螺纹连接，所述调节杆向下延伸贯穿所述箱体，两个所述调节杆之间设有驱动机构，方便滑动调节。
[0008]在进一步中优选的是，所述驱动机构包括驱动电机、传动轮和传动带，所述驱动电机连接设置在一侧所述调节杆底端，所述传动轮设置有两个，两个所述传动轮安装在所述调节杆外端面底部，所述传动带套装在两个所述传动轮外端，对滑动实现驱动。
[0009]在进一步中优选的是，所述转轴均向后延伸贯穿所述箱体，所述转轴后端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，对压辊转动实现驱动。
[0010]在进一步中优选的是，所述箱体右端面连接设有支架，所述支架上转动设有收卷轴，所述收卷轴外端可拆卸设有收卷辊，所述收卷轴后端连接设有收卷电机，所述收卷电机连接外部电源，方便收卷。
[0011]在进一步中优选的是，所述收卷轴上设有限位板，所述收卷辊内壁上对应所述限位板开设有限位槽，方便收卷辊拆装限位。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种滤布生产用热压装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，支撑板的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动调节杆转动，调节杆通过传动轮和传动带配合，实现同步转动，调节杆和连接板螺纹配合，实现支撑板整体上下滑动，滑动至合适位置后，方便间距调节；
[0015]冷却箱的设计，滤布向右传递，经出料槽输出后，进入冷却箱，启动冷风机的电源，冷风机吸入外界空气，冷风经进气管进入导风管，经导风管从出风管向外输出，对滤布实现高热保护，避免高温过热，提高实用性；
[0016]收卷辊的设计，启动收卷电机的电机轴，收卷电机的电机轴带动收卷轴转动，收卷轴带动收卷辊转动，对滤布实现收卷，收卷一定量滤布后，对收卷辊进行拆卸，将收卷辊滑动取下，新的收卷辊的限位槽对应收卷轴的限位板配合安装，方便收卷。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种滤布生产用热压装置优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种滤布生产用热压装置优选的箱体结构后侧示意图；
[0019]图3为本技术中一种滤布生产用热压装置优选的箱体结构内部剖视图；
[0020]图4为本技术中一种滤布生产用热压装置优选的冷却箱内部结构剖视图；
[0021]图5为本技术中一种滤布生产用热压装置优选的收卷轴和收卷辊配合结构爆炸图。
[0022]图中：1、箱体；2、支腿；3、进料槽；4、出料槽；5、转轴；6、加热管；7、压辊；8、支撑板；9、凹槽；10、加热条；11、导热板；12、冷却箱；13、进气管；14、冷风机；15、导风管；16、出风管；17、连接板；18、调节杆；19、驱动电机；20、传动轮；21、传动带；22、旋转电机；23、支架；24、收卷轴；25、收卷辊；26、收卷电机；27、限位板；28、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种滤布生产用热压装置，包括箱体1，箱体1下端面四角均设有支腿2，箱体1左右两端分别开设有进料槽3和出料槽4，箱体1内部转动设有转轴5，转轴5外端套设有加热管6，加热管6外端套设有压辊7，箱体1内部滑动设有支撑板8，支撑板8上端面开设有凹槽9，凹槽9内部嵌入设有加热条10，加热条10设置有多个，凹槽9内部可拆卸设有导热板11，箱体1右端面设有冷却箱12，冷却箱12设置为左右开口状，冷却箱12上端面贯穿设有进气管13，进气管13内部顶端设有冷风机14，冷风机14连接外部电源，进气管13底端连接设有导风管15，导风管15下端面贯穿设有出风管16，出风管16间隔均匀设置有多个。
[0026]请参阅图1
‑
3，在本实施例中，支撑板8前后两端均设有连接板17，箱体1内部对应
连接板17转动设有调节杆18，调节杆18和连接板17螺纹连接，调节杆18向下延伸贯穿箱体1，两个调节杆18之间设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机19、传动轮20和传动带21，驱动电机19连接设置在一侧调节杆18底端，传动轮20设置有两个，两个传动轮20安装在调节杆18外端面底部，传动带21套装在两个传动轮20外端，启动驱动电机19的电源，驱动电机19的电机轴带动调节杆18转动，调节杆18通过传动轮20和传动带21配合，实现同步转动，调节杆18和连接板17螺纹配合，支撑板8整体上下滑动。
[0027]请参阅图2，在本实施例中，转轴5均向后延伸贯穿箱体1，转轴5后端连接设有旋转电机22，旋转电机22连接外部电源，启动旋转电机22，旋转电机22带动转轴5转动。
[0028]请参阅图1和图5，在本实施例中，箱体1右端面连接设有支架23，支架23上转动设有收卷轴24，收卷轴24外端可拆卸设有收卷辊25，收卷轴24后端连接设有收卷电机26，收卷电机26连接外部电源，收卷轴24上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产用热压装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，所述箱体(1)左右两端分别开设有进料槽(3)和出料槽(4)，其特征在于，所述箱体(1)内部转动设有转轴(5)，所述转轴(5)外端套设有加热管(6)，所述加热管(6)外端套设有压辊(7)，所述箱体(1)内部滑动设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部嵌入设有加热条(10)，所述加热条(10)设置有多个，所述凹槽(9)内部可拆卸设有导热板(11)，所述箱体(1)右端面设有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)设置为左右开口状，所述冷却箱(12)上端面贯穿设有进气管(13)，所述进气管(13)内部顶端设有冷风机(14)，所述冷风机(14)连接外部电源，所述进气管(13)底端连接设有导风管(15)，所述导风管(15)下端面贯穿设有出风管(16)，所述出风管(16)间隔均匀设置有多个，所述箱体(1)右端面连接设有支架(23)，所述支架(23)上转动设有收卷轴(24)，所述收卷轴(24)外端可拆卸设有收卷辊(25)，所述收卷轴(24)后端连接设有收卷电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加左，
申请(专利权)人：江苏至臻环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：