一种双螺杆脱水结构制造技术

本发明专利技术公开了一种双螺杆脱水结构，包括两个纵向平行设置的螺杆，两个螺杆轴上的螺旋叶片相互交叉，在两个螺杆轴上的螺旋叶片的下方设有与该螺旋叶片相适配的下纵向凹槽，在两个螺杆轴上的螺旋叶片的上方设有上盖，上盖具有与两个螺杆轴上的螺旋叶片相适配的上纵向凹槽，上纵向凹槽与下纵向凹槽构成供两个螺杆轴上的螺旋叶片旋转的空腔

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆脱水结构、动环片、定环片


[0001]本专利技术涉及一种双螺杆脱水结构
、
动环片
、
定环片
。

技术介绍

[0002]目前，在线路板生产过程中会大量使用干膜或湿膜工艺，有显影油墨渣
、
去膜油墨渣
、
显影干膜渣和去膜干膜渣等不同分类，干膜退除后产生的膜渣呈强碱性和高
COD
的特点，含有树脂和大量有机物；膜渣是以粘胶状呈现，其含水率高达
50
‑
80
％，导致环境污染严重，环保处理成本高
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于线路板产生的膜渣干燥处理，环保治理成本低的双螺杆脱水结构
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术的一种双螺杆脱水结构，包括两个纵向平行设置的螺杆，两个螺杆轴上的螺旋叶片相互交叉，在两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片的下方设有与所述螺旋叶片相适配的下纵向凹槽，在两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片的上方设有上盖，所述上盖具有与两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片相适配的上纵向凹槽，所述上纵向凹槽与所述下纵向凹槽构成供两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片旋转的空腔；
[0006]所述下纵向凹槽主要由多个定环片和多个动环片沿纵向相互间隔紧密排布组成，所述定环片包括两个横向对称设置且内端相连接的第一弧形片，所述动环片包括两个横向对称设置且内端相连接的第二弧形片，两个所述第二弧形片与两个所述第一弧形片横向错开，在两个所述第二弧形片的底端均设有纵向设置的支撑轴；两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片旋转时，会推动与所述定环片横向错开的所述动环片在所述支撑轴上横向来回滑动；其中，所述动环片和所述定环片之间的错位的幅度可根据物料的特性不同进行调整；
[0007]两个所述第一弧形片的外端均设有纵向设置的挂杆，两个所述第一弧形片的外端均具有挂耳，两个所述第一弧形片通过其外端的所述挂耳固定于所述挂杆上；
[0008]所述动环片的两个所述第二弧形片的弧度均大于所述定环片的两个所述第一弧形片的弧度
。
[0009]进一步地，在两个所述螺杆的输出端轴上具有导料部，所述导料部呈圆台状，沿着螺杆输出方向从窄到宽
。
[0010]进一步地，两个所述螺杆沿着螺杆输出方向向上倾斜设置，所述螺杆的输入端轴穿过一进料板，所述螺杆的输出端轴穿过一出料板，所述出料板与所述螺杆的输出端轴之间具有缝隙，在所述螺杆的输出端轴上还套设有端盖，所述端盖与所述出料板之间具有间距
。
[0011]进一步地，所述出料板与所述螺杆的输出端轴之间的缝隙，以及所述端盖与所述出料板之间的间距均可根据物料的特性不同进行调整
。
[0012]进一步地，在所述出料板上位于所述螺杆的输出端轴下方设有沿着所述螺杆输出方向倾斜向下的发热板，所述螺杆的输出端下方设有下料筒，所述发热板位于所述下料筒的上方
。
[0013]进一步地，所述发热板的表面为粗糙面
。
[0014]进一步地，所述上盖还具有进料口，所述进料口位于两个所述螺杆的输入端上方
。
[0015]本专利技术还提供一种定环片，包括两个横向对称设置且内端相连接的第一弧形片，两个所述第一弧形片的外端均具有挂耳
。
[0016]本专利技术还提供一种动环片，包括两个横向对称设置且内端相连接的第二弧形片
。
[0017]本专利技术上述提供的定环片和动环片均可用于上述双螺杆脱水结构
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0019]采用本专利技术提供的双螺杆脱水结构，物料通过螺旋叶片推动往螺杆的输出端轴上运动，两个螺杆轴上的螺旋叶片旋转时，会推动与定环片横向错开的动环片横向来回运动，动环片通过其下方设置的纵向设置的支撑轴支撑，动环片在支撑轴上横向来回滑动，使得物料的排水通畅不被堵塞
。
本专利技术的双螺杆脱水结构结构简单，设计合理，物料的脱水效果好，特别适用于线路板产生的带水固废干燥处理，工业废料处理
、
环保固废处理
、
生活垃圾处理
、
其治理高效而成本低，适用于大规模推广应用
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1示意性示意出本专利技术实施例1给出的双螺杆脱水结构的整体示意图；
[0022]图2示意性示意出本专利技术实施例1给出的双螺杆脱水结构的正视图；
[0023]图3示意性示意出本专利技术实施例1给出的图2的
E
‑
E
向剖视图；
[0024]图4示意性示意出本专利技术实施例1给出的双螺杆脱水结构的侧视图；
[0025]图5示意性示意出本专利技术实施例1给出的图4的
F
‑
F
向剖视图；
[0026]图6示意性示意出本专利技术实施例1给出的双螺杆脱水结构的俯视图；
[0027]图7示意性示意出本专利技术实施例1给出的多个动环片和多个定环片的连接示意图；
[0028]图8示意性示意出本专利技术实施例1给出的图7的
A
部放大图；
[0029]图9示意性示意出本专利技术实施例1给出的单个动环片和定环片的示意图；
[0030]图
10
示意性示意出本专利技术实施例1给出的两个纵向平行设置的螺杆；
[0031]图
11
示意性示意出本专利技术实施例1和实施例2的定环片的正视图；
[0032]图
12
示意性示意出本专利技术实施例1和实施例3的动环片的正视图
。
[0033]附图标记说明：
1、
螺杆轴；
2、
螺旋叶片；
3、
下纵向凹槽；
4、
上盖；
5、
上纵向凹槽；
6、
定环片；
7、
动环片；
8、
支撑轴；
9、
下料筒；
10、
螺杆；
11、
第一弧形片；
12、
第二弧形片；
13、
挂杆；
14、
挂耳；
15、
导料部；
16、
进料板；
17、
出料板；
18、
缝隙；
19、
间距；
20、
进料口；
21、
端盖
。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双螺杆脱水结构，其特征在于，包括两个纵向平行设置的螺杆，两个螺杆轴上的螺旋叶片相互交叉，在两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片的下方设有与所述螺旋叶片相适配的下纵向凹槽，在两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片的上方设有上盖，所述上盖具有与两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片相适配的上纵向凹槽，所述上纵向凹槽与所述下纵向凹槽构成供两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片旋转的空腔；所述下纵向凹槽主要由多个定环片和多个动环片沿纵向相互间隔紧密排布组成，所述定环片包括两个横向对称设置且内端相连接的第一弧形片，所述动环片包括两个横向对称设置且内端相连接的第二弧形片，两个所述第二弧形片与两个所述第一弧形片横向错开，在两个所述第二弧形片的底端均设有纵向设置的支撑轴；两个所述螺杆轴上的所述螺旋叶片旋转时，会推动与所述定环片横向错开的所述动环片在所述支撑轴上横向来回滑动；其中，所述动环片和所述定环片之间的错位的幅度可根据物料的特性不同进行调整；两个所述第一弧形片的外端均设有纵向设置的挂杆，两个所述第一弧形片的外端均具有挂耳，两个所述第一弧形片通过其外端的所述挂耳固定于所述挂杆上；所述动环片的两个所述第二弧形片的弧度均大于所述定环片的两个所述第一弧形片的弧度
。2.
如权利要求1所述的双螺杆脱水结构，其特征在于，在两个所述螺杆的输出端轴上具有导料部，所述导料部呈圆台状，沿着螺杆输出方向从窄到宽

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，李华胜，李志华，
申请(专利权)人：珠海恒格微电子装备有限公司，
类型：发明
国别省市：