一种负压式粉液混合分散机制造技术

本发明专利技术公开了一种负压式粉液混合分散机，包括混合组件，所述混合组件连接轴承箱的输入端，所述轴承箱的输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴连接驱动电机

【技术实现步骤摘要】
一种负压式粉液混合分散机


[0001]本专利技术涉及分散机
，具体涉及一种负压式粉液混合分散机
。

技术介绍

[0002]负压式粉液混合分散机是一种无尘的固液快速混合分散设备，该设备利用弥散式转子的高速旋转，快速的将液体抛出，致使工作腔内产生连续的真空，带动粉末匀速的与快速流动的液流接触，粉末被瞬间完全湿润混合并剪切解聚，实现粉料均匀分散在液体中
。
由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会在液流的表面
、
搅拌轴和容器壁上形成结皮现象，或因颗粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部，增加溶解或混合时间
。
负压式粉液混合机广泛应用于涂料油墨
、
色浆
、
胶粘剂
、
纳米材料
(
石墨烯
、
碳纳米管等
)、
化工
、
医药
(
液体硅橡胶等
)、
食品
、
汽车
、
橡胶
、
陶瓷
、
半导体
、
石油
、
农药等行业的生产
。
现有的负压式粉液混合分散机多采用定子和转子进行单级分散，使得粉料无法得到充分的研磨分散，结果是大大影响混合效果，使得固液混合效果变差
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种负压式粉液混合分散机，以解决
技术介绍
中提到的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种负压式粉液混合分散机，包括混合组件，所述混合组件连接轴承箱的输入端，所述轴承箱的输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴连接驱动电机；
[0004]所述混合组件包括泵体，所述泵体前端连接粉料进料口，所述泵体侧边连接出料口，底部连接液体进料口，所述泵体内部设有定子和转子，所述定子固定连接于泵体内部，所述转子中部连接转动轴一端，所述转动轴另一端穿过泵体连接轴密封，所述轴密封与泵体连接，所述转动轴与泵体内壁之间连接有轴承；
[0005]所述定子呈筒状结构，所述转子包括内转子和外转子，所述内转子连接外转子，所述内转子位于定子内侧，所述定子位于内转子和外转子之间，所述内转子中部连接转动轴一端，所述定子的侧壁上开有分散孔，所述内转子上开有过料孔
。
[0006]优选地，所述内转子
、
定子和泵体配合组成使粉料充分弥散的分散腔，所述内转子
、
定子和外转子配合组成液体离心腔，所述分散腔与粉料进料口连通，所述液体离心腔与液体进料口连通
。
[0007]优选地，所述内转子前端面外缘沿圆周安装有多个第一叶片，所述内转子后端面沿圆周安装有连接块，所述连接块与外转子上开有位置对应的连接孔，所述外转子与内转子通过连接孔配合螺栓固定连接，所述外转子圆周外缘连接有第二叶片，所述第一叶片
、
第二叶片均与定子的内筒壁转动配合
。
[0008]优选地，所述第一叶片为凸台结构，所述凸台与定子的内筒壁相对的一侧设有涡形凹陷
。
[0009]优选地，所述泵体包括环形腔体构件
、
进料腔管体和前端盖，所述前端盖和进料腔
管体通过紧固件连接在环形腔体构件的前后两端，所述环形腔体构件与出料口连通，所述粉料进料口安装于前端盖，并与环形腔体构件内部连通，所述液体进料口连接进料腔管体，所述定子安装于前端盖上
。
[0010]优选地，所述分散孔在定子的筒壁上倾斜设置，所述分散孔设有两圈，两圈分散孔的倾斜方向相反
。
[0011]优选地，所述过料孔沿内转子的圆周设有多个，所述过料孔的开设方向与内转子存在夹角
。
[0012]优选地，所述第二叶片沿外转子外缘倾斜设置
。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：本装置中内转子
、
外转子
、
定子和泵体配合获得粉料的三级剪切分散，其中内转子的第一叶片与定子的内筒壁转动配合构成一级剪切分散，外转子的第二叶片与定子的外筒壁转动配合构成二极剪切分散，外转子的第二叶片与泵体内壁之间构成三级剪切分散；经过定子和转子间隙的团聚粉料的在第一叶片和分散孔配合产生的剪切力的作用下瞬间分散，分散后的粉料通过分散孔进入定子与外转子之间时，在分散孔和第二叶片配合产生的剪切力在作用下被进一步分散，经过二级剪切分散后的粉料与同时经过定
/
转子处的液体润湿分散混合后，在经过第二叶片与泵体内壁之间的间隙时被再次分散，至此形成均一的浆料从出料口导出，有效提高了对粉料的分散效率，使粉料在短时间内达目标弥散程度，进一步改善了固液混合效果
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的混合组件结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的混合组件剖视图；
[0017]图4为本专利技术的定子和转子装配剖视图前侧视图；
[0018]图5为本专利技术的定子和转子装配爆炸图；
[0019]图6为本专利技术的定子和转子装配剖视图后侧视图
。
[0020]图中，
1.
轴承箱；
2.
联轴器；
3.
主轴；
4.
驱动电机；
5.
泵体；
6.
粉料进料口；
7.
出料口；
8.
液体进料口；
9.
定子；
10.
转动轴；
11.
轴密封；
12.
轴承；
13.
内转子；
14.
外转子；
15.
分散孔；
16.
过料孔；
17.
分散腔；
18.
液体离心腔；
19.
第一叶片；
20.
连接块；
21.
连接孔；
22.
第二叶片；
23.
涡形凹陷；
24.
环形腔体构件；
25.
进料腔管体；
26.
前端盖
。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的实现技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术，在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑
图6所示一种负压式粉液混合分散机，包括混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种负压式粉液混合分散机，包括混合组件，其特征在于：所述混合组件连接轴承箱的输入端，所述轴承箱的输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴连接驱动电机；所述混合组件包括泵体，所述泵体前端连接粉料进料口，所述泵体侧边连接出料口，底部连接液体进料口，所述泵体内部设有定子和转子，所述定子固定连接于泵体内部，所述转子中部连接转动轴一端，所述转动轴另一端穿过泵体连接轴密封，所述轴密封与泵体连接，所述转动轴与泵体内壁之间连接有轴承；所述定子呈筒状结构，所述转子包括内转子和外转子，所述内转子连接外转子，所述内转子位于定子内侧，所述定子位于内转子和外转子之间，所述内转子中部连接转动轴一端，所述定子的侧壁上开有分散孔，所述内转子上开有过料孔
。2.
根据权利要求1所述的一种负压式粉液混合分散机，其特征在于：所述内转子
、
定子和泵体配合组成使粉料充分弥散的分散腔，所述内转子
、
定子和外转子配合组成液体离心腔，所述分散腔与粉料进料口连通，所述液体离心腔与液体进料口连通
。3.
根据权利要求1所述的一种负压式粉液混合分散机，其特征在于：所述内转子前端面外缘沿圆周安装有多个第一叶片，所述内转子后端面沿圆周安装有连接块，所述连接块与外转子上开有位置对应的连接孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光发，张建国，
申请(专利权)人：上海儒佳机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：