一种门窗批量穿孔设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种门窗批量穿孔设备及方法，涉及钻孔设备技术领域，其包括第一箱体，第一箱体两侧连接有第二箱体，第一箱体上安装有钻孔台，钻孔台的数量为两个且相互对称使穿孔设备形成第一加工区和第二加工区，第二箱体上安装有输送部，输送部边缘与钻孔台平齐，还包括上下料机构，上下料机构用于将输送部上的门窗组件放置在钻孔台上或将钻孔台上的门窗组件放置到输送部上，第一加工区和第二加工区上均设置有第一钻孔机构

【技术实现步骤摘要】
一种门窗批量穿孔设备及方法


[0001]本专利技术涉及穿孔设备
，具体为一种门窗批量穿孔设备及方法
。

技术介绍

[0002]门窗钻孔加工是指对门窗材料进行钻孔加工的过程
。
在制造门窗的过程中，需要进行钻孔以便安装铰链
、
锁具
、
把手等附件，或者用来安装其他功能性组件，首先需要根据门窗设计和安装要求，确定钻孔的位置和尺寸，然后选择适合的钻孔设备，例如手持电钻
、
台式钻床
、
多轴
CNC
钻床等，以满足不同门窗材料和加工需求，将门窗材料固定在工作台或夹具上，根据钻孔位置和要求，将钻头对准预定位置，进行适当的转速和进给速度，进行钻孔加工
。
传统的门窗穿孔通常是通过手工或使用简单工具进行的，这种方式效率低下且容易出现误差，随着自动化技术的发展，一些自动穿孔设备已经被引入市场，但这些设备可能存在穿孔不精确
、
穿孔速度慢，无法实现上料
、
钻孔和下料批量自动化，为此我们提出一种门窗批量穿孔设备及方法
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种门窗批量穿孔设备，以解决现有的钻孔设备无法实现自动上料
、
钻孔和下料自动化的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种门窗批量穿孔设备，包括第一箱体，所述第一箱体两侧连接有第二箱体，所述第一箱体上安装有钻孔台，所述钻孔台的数量为两个且相互对称使所述穿孔设备形成第一加工区和第二加工区，所述第二箱体上安装有输送部，所述输送部边缘与所述钻孔台平齐，还包括上下料机构，所述上下料机构用于将所述输送部上的门窗组件放置在所述钻孔台上或将所述钻孔台上的门窗组件放置到所述输送部上，所述第一加工区和所述第二加工区上均设置有第一钻孔机构
、
第二钻孔机构和第三钻孔机构，所述第一钻孔机构
、
第二钻孔机构和第三钻孔机构的相对位置可以调整
。
[0005]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第一钻孔机构
、
第二钻孔机构和第三钻孔机构均包括移动基座，所述移动基座的两侧设有滑槽部，所述滑槽部滑动设置在所述轨道上，所述第一箱体上安装有驱动装置，所述驱动装置独立驱动每个所述移动基座在所述轨道上滑动，所述移动基座上安装有立柱，所述立柱的上端连接有第三箱体，所述第三箱体上安装有钻头组件
。
[0006]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述驱动装置包括安装在所述第一箱体外侧的三个第一电机，所述第一箱体的中间内部转动设置有三个螺杆，三个所述第一电机的输出端分别与三个所述螺杆连接，三个所述移动基座上分别设置有一个第一通孔和两个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔纵向排列，所述第一通孔为螺纹孔，所述第二通孔为滑孔，每个所述移动基座上的所述第一通孔和所述第二通孔的位置均不相同，三个所述螺杆分别与三个所述移动基座上的所述第一通孔螺纹连接
。
[0007]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述上下料机构包括安装在所述第二箱体侧壁
的第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第一推板，所述第一推板位于所述第二箱体的内侧且与所述输送部表面贴合滑动，所述第一气缸伸出将所述第一推板从所述输送部表面移动至钻孔台上，所述第一箱体上安装有中间板，所述中间板上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有第二推板，所述第二推板贴合在所述钻孔台的表面，在所述第二气缸伸出时，驱动所述第二推板从所述钻孔台移动至输送部上
。
[0008]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第二箱体内侧设有第一导向板和第二导向板
。
[0009]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第一箱体的外侧连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第三推板，所述第三推板位于所述第一箱体内侧且贴合在所述钻孔台表面
。
[0010]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述移动基座上方的所述立柱的数量为两个且对称设置，每个所述立柱顶部的第三箱体之间固定连接有连接板，所述连接板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一带轮部，所述第三箱体的顶部转动连接有第二带轮部，所述第一带轮部和所述第二带轮部之间通过皮带连接，所述第二带轮部与所述钻头组件连接，所述第三箱体上连接有用于对所述钻头组件进行控制的升降控制组件
。
[0011]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第一箱体内壁固定连接有标尺，所述标尺位于所述钻孔台的上方，所述第三箱体的底部安装有指针，所述指针在所述标尺表面运动
。
[0012]作为本专利技术一个优选地实施方式，所述立柱上安装有支撑台，所述支撑台由调节部
、
支臂和支撑部组成，所述调节部连接在所述立柱上用于连接所述支臂带动所述支臂上下运动，所述支撑部用于对所述钻孔台进行支撑，所述支撑部通过所述支臂与所述调节部连接，所述钻孔台上开设有通槽，所述钻头组件位于所述通槽的正上方
。
[0013]一种门窗批量穿孔方法，采用以下步骤：根据门窗需要钻孔的间距调整所述第一钻孔机构
、
第二钻孔机构和第三钻孔机构之间的距离；门窗组件经过所述输送部进入到所述第一加工区和所述第二加工区，通过所述上下料机构将所述输送部上方的所述门窗组件移动至所述钻孔台上；启动所述所述第一钻孔机构
、
第二钻孔机构和第三钻孔机构对所述门窗组件表面进行钻孔；钻孔完成后，通过所述上下料机构将所述钻孔台上的所述门窗组件移送至所述输送部上进行下料
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术由于多个移动基座
212
的相对位置，从而能够实现快速对同一批次的门窗组件进行钻孔操作，通过上下料机构实现全自动化加工；
[0015]本专利技术通过三个第一电机
1071
独立控制对应的螺杆
107
旋转，从而驱动三个移动基座
212
在轨道
101
上运动，进而调整第一钻孔机构
2001、
第二钻孔机构
2002
和第三钻孔机构
2003
之间的距离，第一推板
106
将门窗组件从输送部
103
上移动至钻孔台
104
，此时门窗组件通过第一推板
106
和第二推板
110
夹紧趋于平行状态，然后通过第一钻孔机构
2001、
第二钻孔机构
2002
和第三钻孔机构
2003
对门窗组件进行钻孔即可同时进行批量钻孔操作；
[0016]本专利技术通过设置第一导向板
114
和第二导向板
115
，从而能够使门窗组件进入输送部
103
时自动位于第一推板
106
的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种门窗批量穿孔设备，其特征在于：包括第一箱体
(100)
，所述第一箱体
(100)
两侧连接有第二箱体
(102)
，所述第一箱体
(100)
上安装有钻孔台
(104)
，所述钻孔台
(104)
的数量为两个且相互对称使所述穿孔设备形成第一加工区
(300)
和第二加工区
(400)
，所述第二箱体
(102)
上安装有输送部
(103)
，所述输送部
(103)
边缘与所述钻孔台
(104)
平齐，还包括上下料机构，所述上下料机构用于将所述输送部
(103)
上的门窗组件放置在所述钻孔台
(104)
上或将所述钻孔台
(104)
上的门窗组件放置到所述输送部
(103)
上，所述第一加工区
(300)
和所述第二加工区
(400)
上均设置有第一钻孔机构
(2001)、
第二钻孔机构
(2002)
和第三钻孔机构
(2003)
，所述第一钻孔机构
(2001)、
第二钻孔机构
(2002)
和第三钻孔机构
(2003)
的相对位置可以调整
。2.
如权利要求1所述的门窗批量穿孔设备，其特征在于：所述第一钻孔机构
(2001)、
第二钻孔机构
(2002)
和第三钻孔机构
(2003)
均包括移动基座
(212)
，所述移动基座
(212)
的两侧设有滑槽部
(201)
，所述滑槽部
(201)
滑动设置在所述轨道
(101)
上，所述第一箱体
(100)
上安装有驱动装置，所述驱动装置独立驱动每个所述移动基座
(212)
在所述轨道
(101)
上滑动，所述移动基座
(212)
上安装有立柱
(203)
，所述立柱
(203)
的上端连接有第三箱体
(204)
，所述第三箱体
(204)
上安装有钻头组件
(211)。3.
如权利要求2所述的门窗批量穿孔设备，其特征在于：所述驱动装置包括安装在所述第一箱体
(100)
外侧的三个第一电机
(1071)
，所述第一箱体
(100)
的中间内部转动设置有三个螺杆
(107)
，三个所述第一电机
(1071)
的输出端分别与三个所述螺杆
(107)
连接，三个所述移动基座
(212)
上分别设置有一个第一通孔
(2121)
和两个第二通孔
(2122)
，所述第一通孔
(2121)
和所述第二通孔
(2122)
纵向排列，所述第一通孔
(2121)
为螺纹孔，所述第二通孔
(2122)
为滑孔，每个所述移动基座
(212)
上的所述第一通孔
(2121)
和所述第二通孔
(2122)
的位置均不相同，三个所述螺杆
(107)
分别与三个所述移动基座
(212)
上的所述第一通孔
(2121)
螺纹连接
。4.
如权利要求2所述的门窗批量穿孔设备，其特征在于：所述上下料机构包括安装在所述第二箱体
(102)
侧壁的第一气缸
(105)
，所述第一气缸
(105)
的输出端安装有第一推板
(106)
，所述第一推板
(106)
位于所述第二箱体
(102)
的内侧且与所述输送部
(103)
表面贴合滑动，所述第一气缸
(105)
伸出将所述第一推板
(106)
从所述输送部
(103)
表面移动至钻孔台
(104)
上，所述第一箱体
(100)
上安装有中间板
(108)
，所述中间板
(108)
上安装有第二气缸
(109)
，所述第二气缸
(109)
的输出端安装有第二推板
(110)
，所述第二推板
(110)
贴合在所述钻孔台
(104)
的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德云，侯林燕，杨荣山，吴铭，
申请(专利权)人：安徽嘉伟新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：