加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种加工系统，所述加工系统包括加压设备

【技术实现步骤摘要】
加工系统


[0001]本专利技术涉及模具加工
，特别涉及一种加工系统
。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，对产品零部件组装提出的要求越来越高
。
在热压模具
、
注塑模具
、
纸塑模具等模具加工中，各类产品基于其不同的外形结构都是单独匹配模具的，由于不同模具的型腔结构不同，因此大多数的模架也都是针对各模具进行单独调整加工，尤其是对于一些需要对柔性可延展伸缩物料进行延展和贴覆的加工模具，还需要适配模芯中的活动部件，造成整体成本较高，且在更换加工产品时需要将整体拆卸，耗费时间长，影响生产进度
。
同时，在热压加工过程中，需要先对模芯等部件进行加热，导致加工时长较长，无法快速实现加工
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种加工系统，旨在提供一种能够适配不同规格的模芯的加工系统，且能够对模芯进行预热，以有效提高加工效率，节省加工时间
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种加工系统，所述加工系统包括：
[0005]加压设备，所述加压设备包括基台和设于所述基台的通用模架，所述通用模架设有加压空间，所述加压空间用于对待加工件加压加工；
[0006]预热装置，所述预热装置与所述加压设备相邻设置，所述预热装置设有预热槽；及
[0007]模芯，所述模芯可拆卸地装设于所述加压空间或所述预热槽；
[0008]其中，所述加工系统具有预热状态和加工状态，在所述预热状态，所述模芯位于所述预热槽内，以使所述预热装置预热所述模芯；在所述加工状态，所述模芯位于所述加压空间，用于对所述加压空间的所述待加工件加压加工
。
[0009]在一实施例中，所述预热装置包括：
[0010]基座，所述基座与所述加压设备相邻设置；和
[0011]加热结构，所述加热结构包括安装壳
、
加热组件及保温座，所述安装壳设于所述基座，所述安装壳设有安装腔和连通所述安装腔的开口，所述加热组件设于所述安装腔内，所述保温座设于所述开口处，并与所述加热组件抵接，所述保温座背向所述加热组件的一侧设有所述预热槽
。
[0012]在一实施例中，所述保温座位于所述安装腔内，并与所述安装壳围合形成连通所述预热槽设有避空槽；
[0013]且
/
或，所述保温座邻近所述预热槽还设有定位台，在所述预热状态，所述定位台与所述模芯的外壁抵接限位；
[0014]且
/
或，所述预热装置还包括锁紧件，所述锁紧件设于所述预热槽内，所述模芯的外壁设有卡接件，在所述预热状态，所述模芯位于所述预热槽内，以使所述锁紧件与所述卡接件可拆卸配合；
[0015]且
/
或，所述加热结构包括多个，多个所述加热结构间隔设于所述基座
。
[0016]在一实施例中，所述通用模架包括：
[0017]下模架，所述下模架设于所述基台，所述下模架设有放置台，所述放置台用于供放有待加工件的流通工装放置；和
[0018]上模架，所述上模架活动设于所述基台，并与所述下模架相对设置，以配合形成所述加压空间，所述上模架面向所述下模架的一侧设有安装槽；
[0019]其中，在所述加工状态，所述模芯可拆卸地装设于所述安装槽内，所述上模架带动所述模芯靠近或远离所述下模架，以使所述模芯对所述待加工件进行加压加工
。
[0020]在一实施例中，所述上模架包括：
[0021]安装板，所述安装板活动设于所述基台，并与所述下模架相对设置，以配合形成所述加压空间，所述安装板面向所述下模架的一侧设有所述安装槽；和
[0022]驱动结构，所述驱动结构包括驱动组件和多个连接件，多个所述连接件活动设于所述安装槽内，并沿所述安装槽的周缘方向间隔设置，所述驱动组件设于所述安装板，并与多个所述连接件连接；
[0023]其中，在所述加工状态，所述模芯位于所述安装槽内，并与多个所述连接件连接
。
[0024]在一实施例中，每一所述连接件包括本体
、
第一连接部及第二连接部，所述本体活动设于所述安装槽内，并与所述驱动组件连接，所述第一连接部和所述第二连接部间隔设于所述本体背向所述安装槽底壁的一侧，以围合形成限位槽；所述模芯对应每一所述第一连接部设有避让孔；其中，在所述加工状态，所述模芯位于所述安装槽内，每一所述第一连接部穿设于所述避让孔内，以使部分所述模芯限位于所述限位槽内；
[0025]且
/
或，所述安装槽的底壁对应每一所述连接件设有滑槽，所述连接件滑动设于所述滑槽内；
[0026]且
/
或，所述驱动组件包括多个驱动气缸，多个所述驱动气缸间隔设于所述安装板，每一所述驱动气缸的输出端与一所述连接件连接
。
[0027]在一实施例中，所述上模架还包括加热件，所述加热件设于所述安装板，用于向所述安装槽内的所述模芯加热；
[0028]且
/
或，所述上模架还包括锁合结构，所述锁合结构包括锁止部和卡接部，所述锁止部和所述卡接部中二者之一设于所述安装槽，二者之另一设于所述模芯，在所述加工状态，所述模芯位于所述安装槽内，所述锁止部与所述卡接部可拆卸配合
。
[0029]在一实施例中，所述加压设备还包括设于所述基台的加压驱动件，所述加压驱动件的输出端与所述上模架连接；其中，所述加压驱动件驱动所述上模架带动所述模芯靠近或远离所述下模架；
[0030]且
/
或，所述下模架和所述上模架中二者之一设有第一导向杆，二者之另一设有第一导向孔，所述第一导向杆滑动穿设于所述第一导向孔内；
[0031]且
/
或，所述基台和所述上模架中二者之一设有第二导向杆，二者之另一设有第二导向孔，所述第二导向杆滑动穿设于所述第二导向孔内
。
[0032]在一实施例中，所述模芯包括底板和多个滑块，多个所述滑块活动设于所述底板，并可朝靠近或远离所述底板中心的方向活动
。
[0033]在一实施例中，所述基台包括：
[0034]底座，所述底座设有转动孔；
[0035]转动组件，所述转动组件包括转动件和转动盘，所述转动件设于所述底座，所述转动盘设于所述转动孔，并与所述转动件的输出端连接；及
[0036]支架，所述支架包括支撑柱和连接于所述支撑柱的支撑板，所述支撑柱远离所述支撑板的一端与所述转动盘连接，以使所述支撑板与所述转动盘间隔且相对，并配合形成安装空间，所述通用模架设于所述安装空间；
[0037]其中，所述转动件驱动所述转动盘在所述转动孔转动，以带动所述支架和所述通用模架转动
。
[0038]在一实施例中，所述加压设备包括多个所述通用模架，多个所述通用模架间隔设置于所述安装空间；
[0039]且
/...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工系统，其特征在于，所述加工系统包括：加压设备，所述加压设备包括基台和设于所述基台的通用模架，所述通用模架设有加压空间，所述加压空间用于对待加工件加压加工；预热装置，所述预热装置与所述加压设备相邻设置，所述预热装置设有预热槽；及模芯，所述模芯可拆卸地装设于所述加压空间或所述预热槽；其中，所述加工系统具有预热状态和加工状态，在所述预热状态，所述模芯位于所述预热槽内，以使所述预热装置预热所述模芯；在所述加工状态，所述模芯位于所述加压空间，用于对所述加压空间的所述待加工件加压加工
。2.
如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述预热装置包括：基座，所述基座与所述加压设备相邻设置；和加热结构，所述加热结构包括安装壳
、
加热组件及保温座，所述安装壳设于所述基座，所述安装壳设有安装腔和连通所述安装腔的开口，所述加热组件设于所述安装腔内，所述保温座设于所述开口处，并与所述加热组件抵接，所述保温座背向所述加热组件的一侧设有所述预热槽
。3.
如权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述保温座位于所述安装腔内，并与所述安装壳围合形成连通所述预热槽设有避空槽；且
/
或，所述保温座邻近所述预热槽还设有定位台，在所述预热状态，所述定位台与所述模芯的外壁抵接限位；且
/
或，所述预热装置还包括锁紧件，所述锁紧件设于所述预热槽内，所述模芯的外壁设有卡接件，在所述预热状态，所述模芯位于所述预热槽内，以使所述锁紧件与所述卡接件可拆卸配合；且
/
或，所述加热结构包括多个，多个所述加热结构间隔设于所述基座
。4.
如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述通用模架包括：下模架，所述下模架设于所述基台，所述下模架设有放置台，所述放置台用于供放有待加工件的流通工装放置；和上模架，所述上模架活动设于所述基台，并与所述下模架相对设置，以配合形成所述加压空间，所述上模架面向所述下模架的一侧设有安装槽；其中，在所述加工状态，所述模芯可拆卸地装设于所述安装槽内，所述上模架带动所述模芯靠近或远离所述下模架，以使所述模芯对所述待加工件进行加压加工
。5.
如权利要求4所述的加工系统，其特征在于，所述上模架包括：安装板，所述安装板活动设于所述基台，并与所述下模架相对设置，以配合形成所述加压空间，所述安装板面向所述下模架的一侧设有所述安装槽；和驱动结构，所述驱动结构包括驱动组件和多个连接件，多个所述连接件活动设于所述安装槽内，并沿所述安装槽的周缘方向间隔设置，所述驱动组件设于所述安装板，并与多个所述连接件连接；其中，在所述加工状态，所述模芯位于所述安装槽内，并与多个所述连接件连接
。6.
如权利要求5所述的加工系统，其特征在于，每一所述连接件包括本体
、
第一连接部及第二连接部，所述本体活动设于所述安装槽内，并与所述驱动组件连接，所述第一连接部和所述第二连接部间隔设于所述本体背向所述安装槽底壁的一侧，以围合形成限位槽；所
述模芯对应每一所述第一连接部设有避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友学，李金玉，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：