压粉磁心及压粉磁心的制造方法技术

本发明专利技术的压粉磁心

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压粉磁心及压粉磁心的制造方法


[0001]本公开涉及感应器中使用的压粉磁心及该压粉磁心的制造方法
。

技术介绍

[0002]在各种电子装置中，作为电子装置的驱动电路使用用于调整电源电压的升降压电路
、
及
DC/DC
转换器电路等
。
在这些电路中，使用扼流线圈及变压器等感应器
。
[0003]以往，作为感应器，从直流重叠特性的优势性等出发，已知有适用了将使金属磁性体粉末与热固化性树脂混合而得到的复合磁性材料进行压缩成形而制作的压粉磁心的感应器
。
例如在专利文献1中，公开了在上述的压粉磁心中埋设有线圈的磁性元件
(
即上述的感应器
)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开
2002
‑
305108
号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]可是，对于近年来的电子装置的小型化
、
高性能化的要求的提高，就上述以往的磁性元件等而言，存在提高作为压粉磁心的性能的余地
。
本公开鉴于上述情况，目的是提供更高性能的压粉磁心
。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本公开的一个方案的压粉磁心具有金属磁性体粉末
、
将上述金属磁性体粉末的粒子彼此粘结的粘结剂
、
和设置于上述粘结剂中的绝缘性粉末，上述绝缘性粉末包含具有针状或板状的形状的第1绝缘性粉末及第2绝缘性粉末，上述第2绝缘性粉末的中值粒径
D50
小于上述第1绝缘性粉末的中值粒径
D50。
[0011]此外，本公开的一个方案的压粉磁心的制造方法包含下述步骤：将金属磁性体粉末及绝缘性粉末混合的第1步骤；在上述第1步骤之后，在上述金属磁性体粉末及上述绝缘性粉末中添加热固化性树脂并混合的第2步骤；将通过上述第2步骤而生成的混合体进行加压成型的第3步骤，在上述第1步骤中，上述绝缘性粉末包含具有针状或板状的形状的第1绝缘性粉末及第2绝缘性粉末，上述第2绝缘性粉末的中值粒径
D50
小于上述第1绝缘性粉末的中值粒径
D50。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本公开，可提供更高性能的压粉磁心等
。
附图说明
[0014]图1是表示包含实施方式的压粉磁心的电气部件的构成的概略立体图
。
[0015]图2是示意性表示实施方式的压粉磁心的截面的图
。
[0016]图3是表示实施方式的压粉磁心的制造方法的流程图
。
[0017]图4是表示比较例的压粉磁心的评价结果的图
。
[0018]图5是表示作为比较例的试样
No.3
的压粉磁心的
SEM
图像及
BSE
图像的图
。
[0019]图6是表示作为比较例的试样
No.8
的压粉磁心的
SEM
图像及
BSE
图像的图
。
[0020]图7是表示实施例及比较例的压粉磁心的评价结果的图
。
[0021]图8是表示作为实施例的试样
No.17
的压粉磁心的
SEM
图像及
BSE
图像的图
。
[0022]图
9A
是表示试样
No.3
的压粉磁心的元素分析结果的图
。
[0023]图
9B
是表示试样
No.3
的压粉磁心中的每个测定点的
Mg
元素的检测量的图
。
[0024]图
10A
是表示试样
No.8
的压粉磁心的元素分析结果的图
。
[0025]图
10B
是表示试样
No.8
的压粉磁心中的每个测定点的
Mg
元素的检测量的图
。
[0026]图
11A
是表示试样
No.17
的压粉磁心的元素分析结果的图
。
[0027]图
11B
是表示试样
No.17
的压粉磁心中的每个测定点的
Mg
元素的检测量的图
。
[0028]图
12
是表示其他实施例的压粉磁心的评价结果的图
。
具体实施方式
[0029](
达到公开的见识
)
[0030]压粉磁心通过下述方式来制作：为了得到金属磁性体粉末间的绝缘性，在金属磁性体粉末中添加绝缘性粉末，进而为了使它们粘结而添加具有热固化性的树脂材料并进行加压成型
。
为了提高压粉磁心的磁特性，使金属磁性体粉末的粒子彼此的距离靠近变得重要
。
即，将金属磁性体粉末致密地填充变得重要
。
[0031]作为用于上述的对策之一，可列举出减少树脂材料及绝缘性粉末的添加量
。
根据该对策，配置于金属磁性体粉末的粒子间的树脂材料及绝缘性粉末变少，金属磁性体粉末的填充率提高，可得到具有高导磁率的压粉磁心
。
[0032]然而，若减少绝缘性粉末的添加量，则金属磁性体粉末的粒子间的产生绝缘击穿的电压降低
。
换言之，与绝缘性粉末的添加量的减少相应地，压粉磁心的耐电压性能降低
。
即，这样的压粉磁心虽然显示出高的导磁率，但耐电压性能变低
。
另一方面，绝缘性粉末的添加量的增加会导致导磁率的降低
。
像这样，在压粉磁心的导磁率与耐电压之间存在折衷的关系
。
[0033]本公开的金属磁性体粉末中混合的绝缘性粉末具有下述特征：包含具有针状或板状的形状的第1绝缘性粉末
、
及具有针状或板状的形状的第2绝缘性粉末，第2绝缘性粉末的中值粒径
D50
小于第1绝缘性粉末的中值粒径
D50。
据此，尽管上述那样的折衷的关系，也可提供能够优势地兼顾压粉磁心的导磁率及耐电压的压粉磁心
。
[0034]以下，对于实施方式，参照附图进行具体说明
。
[0035]需要说明的是，以下说明的实施方式都表示本公开的一具体例子
。
以下的实施方式中所示的数值
、
形状
、
材料
、
构成要素
、
构成要素的配置位置
、
连接形态
、
步骤及步骤的顺序等为一个例子，主旨并非限定本公开
。
此外，关于以下的实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种压粉磁心，其具有：金属磁性体粉末
、
将所述金属磁性体粉末的粒子彼此粘结的粘结剂
、
和设置于所述粘结剂中的绝缘性粉末，所述绝缘性粉末包含具有针状或板状的形状的第1绝缘性粉末及第2绝缘性粉末，所述第2绝缘性粉末的中值粒径
D50
小于所述第1绝缘性粉末的中值粒径
D50。2.
根据权利要求1所述的压粉磁心，其中，所述第1绝缘性粉末的中值粒径
D50
大于所述金属磁性体粉末的中值粒径
D50
的
0.11
倍且小于
1.14
倍
。3.
根据权利要求2所述的压粉磁心，其中，所述第1绝缘性粉末的中值粒径
D50
为所述第2绝缘性粉末的中值粒径
D50
的
1.40
倍以上且
11.67
倍以下
。4.
根据权利要求1～3中任一项所述的压粉磁心，其中，所述第1绝缘性粉末及所述第2绝缘性粉末的材料为滑石
。5.
根据权利要求4所述的压粉磁心，其中，在基于所述压粉磁心的截面的图像的所述压粉磁心的元素分析中，在将所述图像中的所述金属磁性体粉末的粒子彼此之间检测到
Mg
元素的
20
个部位的测定点中各个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩渊透，堀内一志，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：