一种高硫铝土矿的分选方法技术

本发明专利技术公开了一种高硫铝土矿的分选方法，涉及低品位铝土矿选矿的技术领域；本发明专利技术将高硫铝土矿进行破碎筛分处理，筛上物重复上述过程直到均过筛，筛下物经二次筛分后分别获得粗粒级和细粒级的铝土矿，对粗粒级铝土矿给入三产品重介质旋流器进行重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿

【技术实现步骤摘要】
一种高硫铝土矿的分选方法


[0001]本申请涉及低品位铝土矿选矿
，尤其涉及一种高硫铝土矿的分选方法
。

技术介绍

[0002]我国高硫铝土矿资源总量超过8亿吨
。
由于铝土矿中的硫大部分随氧化铝的溶出而进入氧化铝生产各环节，并随氧化铝生产的循环而不断积累，会严重影响氧化铝生产的正常进行
。
由于硫对氧化铝生产的严重影响，各大氧化铝企业都严格限制高硫铝土矿的开采和使用，进入氧化铝生产流程的高硫铝土矿要求原矿含硫小于
0.3
％
。
随着国内可供氧化铝生产资源量日益减少，高硫铝土矿的使用被提上了日程，开发利用高硫铝土矿资源对于缓解中国严峻的资源铝土矿供给现状，提高国内铝土矿资源保障年限具有重要意义
。
[0003]为了充分合理利用高硫铝土矿，需要对高硫铝土矿进行分选预脱硫才能满足氧化铝生产原材料的需求
。
目前，常规的高硫铝土矿预脱硫技术主要需要将矿石磨细后直接进行浮选工艺
、
磁化焙烧工艺
、
生物氧化工艺
、
重选工艺等，但由于这些选矿工艺成本较高，且技术对不同种类矿石的适应性较差，效率低，不能满足实际需求
。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种高硫铝土矿的分选方法，以解决现有高硫铝矿石分选过程复杂，效率低，处理成本高等技术问题
。
[0005]本申请提供了一种高硫铝土矿的分选方法，包括以下步骤：
[0006]将难选高硫矿破碎后进行一次筛分处理，筛上物再次破碎后重复一次筛分处理，直到均通过一次筛分；筛下物经二次筛分获得粗粒级铝土矿和细粒级铝土矿；
[0007]所述粗粒级铝土矿进行重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿
、
重选硅尾矿及重选硫尾矿；
[0008]所述细粒级铝土矿经过磨矿后采用浮选工艺处理，得到浮选精矿和浮选尾矿；
[0009]将所述重选精矿和浮选精矿合并为最终铝精矿，所述重选硅尾矿
、
所述重选硫尾矿和所述浮选尾矿合并为最终尾矿
。
[0010]可选的，所述一次筛分粒度阈值为
6mm
‑
10mm
；二次筛分粒度阈值为
0.5mm
‑
1mm。
[0011]可选的，所述重选脱硅脱硫采用重介质旋流器实现
。
[0012]可选的，所述高介质旋流器选用三产品重介质旋流器
。
[0013]可选的，所述三产品重介质旋流器的介质为密度
2.5g/cm3‑
2.8g/cm3的悬浮液，所述入料压力不低于
0.18Mpa
；所述悬浮液的介质选用水
、
氯化钙饱和溶液和硅酸钠溶液中的一种
。
[0014]可选的，所述三产品重介质旋流器除杂的加重介质包括磁铁矿和硅铁中的至少一种
。
[0015]可选的，所述磁铁矿和硅铁粒度均不大于
0.038mm。
[0016]可选的，所述磨矿采用湿磨，湿磨后中粒径铝土矿的重量含量为
70
％
‑
90
％，所述
中粒径铝土矿的粒度
≤0.074mm。
[0017]可选的，所述浮选工艺中的精选段数为两段以上
。
[0018]可选的，所述磨矿的设备包括球磨机和棒磨机中的至少一种，浮选的设备包括搅拌式浮选机和无传动浮选槽中的至少一种
。
[0019]本专利技术提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本专利技术提供了一种高硫铝土矿的分选方法，本方法基于矿石中的铝硅矿物嵌布特征以及不同矿石的矿物秉性，采用破碎筛分
‑
二次筛分的方式，分别得到粗粒度物料和细粒度物料，将粗粒度物料进行重介质选矿过程，得到重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿
、
重选硅尾矿及重选硫尾矿；细粒度物料采用浮选工艺对铝矿物进行回收，极大提高分选效率，降低选矿成本
。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理
。
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本申请提供的高硫铝土矿的分选工艺示意图；
[0024]图2为本申请提供的高硫铝土矿的分选方法流程图
。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0026]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值
。
例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如
1、2、3、4、5
及6，此不管范围为何皆适用
。
另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字
(
分数或整数
)。
[0027]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向
。
另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。
在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
在本文中，“和
/
或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，
A
和
/
或
B
，可以表示：单独存在
A
，同时存在
A
和
B
，单独存在
B
的情况
。
其中
A
，
B
可以是单数或者复数
。
在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高硫铝土矿的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：将难选高硫矿破碎后进行一次筛分处理，筛上物再次破碎后重复一次筛分处理，直到均通过一次筛分；筛下物经二次筛分获得粗粒级铝土矿和细粒级铝土矿；所述粗粒级铝土矿进行重选脱硅脱硫处理，得到重选精矿
、
重选硅尾矿及重选硫尾矿；所述细粒级铝土矿经过磨矿后采用浮选工艺处理，得到浮选精矿和浮选尾矿；将所述重选精矿和浮选精矿合并为最终铝精矿，所述重选硅尾矿
、
所述重选硫尾矿和所述浮选尾矿合并为最终尾矿
。2.
根据权利要求1所述的高硫铝土矿的分选方法，其特征在于，所述一次筛分粒度阈值为
6mm
‑
10mm
；二次筛分粒度阈值为
0.5mm
‑
1mm。3.
根据权利要求1所述的高硫铝土矿的分选方法，其特征在于，所述重选脱硅脱硫采用重介质旋流器实现
。4.
根据权利要求3所述的高硫铝土矿的分选方法，其特征在于，所述高介质旋流器选用三产品重介质旋流器
。5.
根据权利要求4所述的高硫铝土矿的分选方法，其特征在于，所述三产品重介质旋流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莎莎，张站云，张建强，吴国亮，郭鑫，许可，张乐，张蒙，张志永，马俊伟，杜五星，姚杰，刘中原，魏兆斌，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：