一种螺钉生产用搓丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺钉生产用搓丝机，包括底板，该搓丝机还包括振动盘，设置在底板一侧；振动通道，与振动盘输出端相连，且振动通道的末端送料于动搓丝版与定搓丝版之间；限位块，动搓丝版受往复驱动组件驱动在限位块内限位滑动；

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉生产用搓丝机


[0001]本专利技术主要涉及螺钉加工
，具体涉及一种螺钉生产用搓丝机
。

技术介绍

[0002]螺钉是紧固件的一种，其可以单独使用，如快攻螺钉，也可以与螺栓配合使用，对物体进行紧固，螺钉在生产过程中需要使用搓丝机对螺钉尾部进行搓丝处理，传统的搓丝机通过屈臂的转动，带动动搓丝版做反复运动，和定搓丝版相互影响压挤产品工件，达到加工零件的目的，然而动搓丝版和定搓丝版在相互作用过程中其表面会粘有少量铁屑，长期不停机使用会影响后续加工，在此基础上，同时为了满足市场多元化发展，提出了一种螺钉生产用搓丝机
。

技术实现思路

[0003] 1.
专利技术要解决的技术问题本专利技术的提供了一种螺钉生产用搓丝机，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题
。
[0004] 2.
技术方案为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种螺钉生产用搓丝机，包括底板，该搓丝机还包括振动盘，设置在底板一侧；振动通道，与振动盘输出端相连，且振动通道的末端送料于动搓丝版与定搓丝版之间；限位块，动搓丝版受往复驱动组件驱动在限位块内限位滑动；
L
型板，设置在限位块与定搓丝版顶部；气缸一，设置在
L
型板的顶端，气缸一输出端设有与定搓丝版适配的刷板一，刷板一在往复驱动组件回缩过程中对定搓丝版进行清洗；气缸二，设置在底板的一侧，气缸二输出端设有推块，推块顶部设有与动搓丝板适配的刷板二，刷板二在往复驱动组件伸长过程中对动搓丝版进行清洗/>。
[0005]进一步的改进在于：所述往复驱动组件包括电机，设置在底板的一端；转轴，与电机输出端相连；齿轮箱，其内部设有与转轴相连锥齿轮一；两组锥齿轮二，分别与锥齿轮一相适配设置；销轴一，分别与对应的锥齿轮二相连；摇杆一，分别与对应的销轴一相铰接；摇杆二，与摇杆一的另一端相连，并随着摇杆一的转动进行对应转动；销轴二，与摇杆二的另一端相连，且两组销轴二之间共同连接有支撑块，支撑块的末端与动搓丝版相连，电机驱动过程中带动动搓丝版进行往复运动
。
[0006]进一步的改进在于：所述支撑块与齿轮箱之间设有若干伸缩滑杆
。
[0007]进一步的改进在于：所述限位块内设有用于动搓丝版滑动的滑槽
。
[0008]进一步的改进在于：所述限位板包括彼此相连的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部呈
L
型设置，用于支撑块在其表面滑动
。
[0009]进一步的改进在于：所述动搓丝版的上下两端设有凸起，且所述第二限位部内设有与所述凸起适配的限位槽
。
[0010]进一步的改进在于：还包括用于推块滑动的滑槽二
。
[0011] 进一步的改进在于：所述定搓丝版底面设有支板，使得定搓丝版与动搓丝版等高同步设置
。
[0012] 3.
有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术结构简单，操作方便，在搓丝过程中通过启动气缸一和气缸二对定搓丝版和动搓丝版进行清洗，清理掉定搓丝版和动搓丝版表面粘有的铁屑，保证其正常使用
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术部分结构示意图；图3为本专利技术图2中拆分状态示意图；图4为本专利技术往复驱动组件结构示意图；图5为本专利技术气缸一连接关系示意图
。
[0014]附图标记1‑
底板；2‑
振动盘；3‑
振动通道；4‑
动搓丝版；
41
‑
凸起；5‑
定搓丝版；6‑
限位块；
61
‑
滑槽；
62
‑
第一限位部；
63
‑
第二限位部；
631
‑
限位槽；7‑
往复驱动组件；
701
‑
电机；
702
‑
转轴；
703
‑
齿轮箱；
704
‑
锥齿轮一；
705
‑
锥齿轮二；
706
‑
销轴一；
707
‑
摇杆一；
708
‑
摇杆二；
709
‑
销轴二；
710
‑
支撑块；
711
‑
伸缩滑杆；8‑
气缸一；9‑
刷板一；
10
‑
气缸二；
11
‑
推块；
12
‑
刷板二；
13
‑
L
型板；
14
‑
滑槽二；
15
‑
支板
。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面
。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定
。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0019]需要说明的是，本专利技术未介绍的结构由于不涉及本专利技术的设计要点及改进方向，均采用现有技术，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，由于本领域的
技术实现思路
浩如烟海
、
过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术
。
[0020]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺钉生产用搓丝机，包括底板，其特征在于：该搓丝机还包括振动盘，设置在底板一侧；振动通道，与振动盘输出端相连，且振动通道的末端送料于动搓丝版与定搓丝版之间；限位块，动搓丝版受往复驱动组件驱动在限位块内限位滑动；
L
型板，设置在限位块与定搓丝版顶部；气缸一，设置在
L
型板的顶端，气缸一输出端设有与定搓丝版适配的刷板一，刷板一在往复驱动组件回缩过程中对定搓丝版进行清洗；气缸二，设置在底板的一侧，气缸二输出端设有推块，推块顶部设有与动搓丝板适配的刷板二，刷板二在往复驱动组件伸长过程中对动搓丝版进行清洗
。2.
根据权利要求1所述的一种螺钉生产用搓丝机，其特征在于：所述往复驱动组件包括电机，设置在底板的一端；转轴，与电机输出端相连；齿轮箱，其内部设有与转轴相连锥齿轮一；两组锥齿轮二，分别与锥齿轮一相适配设置；销轴一，分别与对应的锥齿轮二相连；摇杆一，分别与对应的销轴一相铰接；摇杆二，与摇杆一的另一端相连，并随着摇杆一的转动进行对应转动；销轴二，与摇杆二的另一端相连，且两组销轴二之间共同连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现胜，钟国良，韦小露，
申请(专利权)人：芜湖天泰航空部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：