一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，涉及板材加工领域，包括激光切削机主体和底座，还包括支撑机构，用于对铝单板进行支撑，所述支撑机构包括框架和安装在框架内部的多个承接组件；升降机构，用于驱动框架移动；翻转机构，其数量为多个，多个所述翻转机构分别与多个承接组件连接，用于驱动承接组件翻转；料渣清理机构，用于对翻转后的承接组件进行清理；该铝单板加工用切削装置及其切削工艺，实现了持续对铝单板进行切削加工和自动排料处理的效果，避免了切削产生的单件不及时取出影响激光切削机后续使用的问题，能够对承接组件的内部进行往复深度清理，解决了承接组件内部清理不便的问题

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体涉及一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺
。

技术介绍

[0002]在铝单板加工过程中，一般通过激光进行切削加工，在无接触加工中，激光切割具有能量高
、
密度可控等优点，激光束聚焦后形成高能密度光斑，在切削加工中有着广泛的应用
。
[0003]在公告号为
CN115990717B
的专利中公开了一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，属于激光切削
，包括激光切削机主体，所述激光切削机主体一侧固定安装有夹具架，所述夹具架内腔通过滑轨滑动连接有多个滑座
。
本专利技术中，承托机构能够对顶部切削件铝单板进行承接，铝单板能够在滑入时首先与承接座顶部滚球接触，承接座顶部四周转动的滚球能够减少铝单板与承接座的接触摩擦力，铝单板向下按压时能够带动滚球在转动腔，当激光切削机主体工作对铝单板表面进行激光切削产生完全脱离铝单板的切削件后，切削件能够通过与底部对应位置的吸盘的吸附保持水平状态，并且吸盘能够吸收后续激光切削机主体移动产生振动，避免切削件与铝单板脱离重叠影响到后续切割位置；
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：承接座的位置是设定好的，进而在对铝单板进行激光切削时容易造成承接座上零件的损伤，如需要避开承接座，会增加铝单板切削设计的难度，不便于切削出不同形状的单件，且容易增加铝单板的损耗，为此，本方案提出了一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺
。r/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，以解决现有技术中承接座的位置是设定好的，进而在对铝单板进行激光切削时容易造成承接座上零件的损伤，如需要避开承接座，会增加铝单板切削设计的难度，不便于切削出不同形状的单件，且容易增加铝单板损耗的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝单板加工用切削装置，包括激光切削机主体和底座，还包括支撑机构，其安装在底座的内部，用于对铝单板进行支撑，所述支撑机构包括框架和安装在框架内部的多个承接组件；
[0007]升降机构，其安装在底座的内部且位于支撑机构的下方，用于驱动框架移动；
[0008]翻转机构，其数量为多个，多个所述翻转机构分别与多个承接组件连接，用于驱动承接组件翻转；
[0009]料渣清理机构，其安装在底座的内部，用于对翻转后的承接组件进行清理；
[0010]动力输出机构，其安装在底座上，用于分别驱动升降机构和料渣清理机构运行
。
[0011]进一步地，所述底座的内壁上安装有定位框，所述框架位于定位框的内侧，所述底座的底部开设有排料口，所述底座的底部安装有四个柱脚
。
[0012]进一步地，所述升降机构包括转动连接在底座底部内壁上的两个第一往复螺杆
、
分别螺接在两个第一往复螺杆外部的两个连接块和分别固接在两个连接块顶部的多个升降杆，多个所述升降杆的顶端均与框架底部的一侧固接，所述框架底部的另一侧固接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的底端均与底座底部的内壁固接
。
[0013]进一步地，两个所述第一往复螺杆的顶端均固接有第一传动轴，两个所述第一传动轴之间通过传动组件传动连接，所述传动组件包括分别固定套接在两个第一传动轴外部的两个同步轮和啮合在两个同步轮外部的同步带，其中一个所述第一传动轴与动力输出机构连接
。
[0014]进一步地，所述翻转机构包括分别固接在承接组件两端的两个第二传动轴
、
固接在其中一个第二传动轴延伸至框架外部一端的第一齿轮和沿底座高度方向固接在其内部的齿条，两个所述第二传动轴均与框架转动连接，且所述第二传动轴上安装有阻尼器，阻尼器还与框架连接，所述第一齿轮与齿条相配合
。
[0015]进一步地，所述料渣清理机构包括支架
、
转动连接在支架内壁上的钢丝刷辊
、
用于驱动支架移动的位移组件和用于驱动钢丝刷辊转动的联动组件，所述位移组件包括转动连接在底座一侧内壁上的第三传动轴
、
固接在第三传动轴另一端的第二往复螺杆
、
分别固接在支架两端的两个联动块和固接在底座内壁上的导杆，所述导杆与第二往复螺杆互为平行设置，其中一个所述联动块螺接在第二往复螺杆的外部，另外一个所述联动块滑动套接在导杆的外部，所述第三传动轴与动力输出机构连接
。
[0016]进一步地，所述联动组件包括转动连接在底座两侧内壁上的第四传动轴
、
滑动套接在第四传动轴外部的连接套和转动连接在连接套外部的同步块，所述钢丝刷辊的一端延伸至支架的外部，所述钢丝刷辊的一端和连接套的外部均固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间相啮合，所述同步块还转动连接在钢丝刷辊的外部，所述第四传动轴的外部沿其轴向固接有键销，所述连接套的内部沿其轴向开设有键槽，所述键销滑接在键槽的内部，所述第四传动轴与动力输出机构连接
。
[0017]进一步地，所述动力输出机构包括安装在底座外壁上的电机
、
固接在电机输出轴延伸至底座内部一端的第二齿轮
、
转动连接在底座一侧内壁上的第五传动轴
、
安装在第五传动轴外部的第一单向齿轮和安装在第四传动轴外部的第二单向齿轮，所述第二齿轮分别与第一单向齿轮和第二单向齿轮啮合，所述第四传动轴和第三传动轴的外部均固定套接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相啮合，所述第五传动轴的外部和第一传动轴的外部均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相啮合
。
[0018]一种铝单板加工用切削工艺，其适用于一种铝单板加工用切削装置，包括如下步骤：
[0019]S1、
首先将需要进行切削加工的铝单板放置在定位框和多个承接组件的顶部；
[0020]S2、
控制激光切削机主体对铝单板进行切削加工，切削产生的单件通过承接组件进行支撑；
[0021]S3、
激光切削机主体在调节位置时，通过升降机构带动框架内部的承接组件下移，第一齿轮与齿条啮合过程中，带动承接组件翻转
180
°
，将切削下来的单件排出，再通过升降机构带动框架内部的承接组件上移，带动承接组件翻转回去并上移复位，继续对铝单板进行支撑；
[0022]S4、
重复
S2
和
S3
，对铝单板进行循环切削加工和自动下料处理；
[0023]S5、
铝单板切削加工完成后，重复
S3
，带动承接组件翻转朝下，通过料渣清理机构对承接组件的内部进行往复清理，清理完成后，再带动承接组件翻转向上复位
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供的一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，具备以下有益效果：
[0025]1、
激光切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝单板加工用切削装置，包括激光切削机主体
(1)
和底座
(2)
，其特征在于，还包括支撑机构，其安装在底座
(2)
的内部，用于对铝单板进行支撑，所述支撑机构包括框架
(3)
和安装在框架
(3)
内部的多个承接组件
(11)
；升降机构，其安装在底座
(2)
的内部且位于支撑机构的下方，用于驱动框架
(3)
移动；翻转机构，其数量为多个，多个所述翻转机构分别与多个承接组件
(11)
连接，用于驱动承接组件
(11)
翻转；料渣清理机构，其安装在底座
(2)
的内部，用于对翻转后的承接组件
(11)
进行清理；动力输出机构，其安装在底座
(2)
上，用于分别驱动升降机构和料渣清理机构运行
。2.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述底座
(2)
的内壁上安装有定位框
(4)
，所述框架
(3)
位于定位框
(4)
的内侧，所述底座
(2)
的底部开设有排料口
(25)
，所述底座
(2)
的底部安装有四个柱脚
(26)。3.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在底座
(2)
底部内壁上的两个第一往复螺杆
(5)、
分别螺接在两个第一往复螺杆
(5)
外部的两个连接块
(6)
和分别固接在两个连接块
(6)
顶部的多个升降杆
(7)
，多个所述升降杆
(7)
的顶端均与框架
(3)
底部的一侧固接，所述框架
(3)
底部的另一侧固接有多个伸缩杆
(8)
，多个所述伸缩杆
(8)
的底端均与底座
(2)
底部的内壁固接
。4.
根据权利要求3所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，两个所述第一往复螺杆
(5)
的顶端均固接有第一传动轴
(9)
，两个所述第一传动轴
(9)
之间通过传动组件
(10)
传动连接，所述传动组件
(10)
包括分别固定套接在两个第一传动轴
(9)
外部的两个同步轮和啮合在两个同步轮外部的同步带，其中一个所述第一传动轴
(9)
与动力输出机构连接
。5.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述翻转机构包括分别固接在承接组件
(11)
两端的两个第二传动轴
(12)、
固接在其中一个第二传动轴
(12)
延伸至框架
(3)
外部一端的第一齿轮
(13)
和沿底座
(2)
高度方向固接在其内部的齿条
(14)
，两个所述第二传动轴
(12)
均与框架
(3)
转动连接，且所述第二传动轴
(12)
上安装有阻尼器，阻尼器还与框架
(3)
连接，所述第一齿轮
(13)
与齿条
(14)
相配合
。6.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述料渣清理机构包括支架
(15)、
转动连接在支架
(15)
内壁上的钢丝刷辊
(16)、
用于驱动支架
(15)
移动的位移组件和用于驱动钢丝刷辊
(16)
转动的联动组件，所述位移组件包括转动连接在底座
(2)
一侧内壁上的第三传动轴
(17)、
固接在第三传动轴
(17)
另一端的第二往复螺杆
(18)、
分别固接在支架
(15)
两端的两个联动块
(19)
和固接在底座
(2)
内壁上的导杆
(20)
，所述导杆
(20)
与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雨，陈继元，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：