一种离心降温除尘的高温烟气处理设备制造技术

本发明专利技术属于高温烟气处理技术领域，尤其涉及一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，它包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种离心降温除尘的高温烟气处理设备


[0001]本专利技术属于高温烟气处理
，尤其涉及一种离心降温除尘的高温烟气处理设备
。

技术介绍

[0002]高温烟气，温度高，内含有有害气体和灰尘，一般高温烟气的热量不易回收，因为烟气内含有较多的灰尘，使用一般的换热器需要经常清理，否则容易堵塞；使用不方便
。
[0003]高温烟气中的灰尘一般通过过滤袋处理，为了防止过滤带被烟气烧坏，一般在其前面增加降温措施，使用大量的冷空气或水雾降温，此过程消耗的气体或水多，且降温后烟气的温度下降使之热量无法再使用，造成大量热量的流失
。
[0004]本专利技术设计一种烟气处理设备在高温烟气不降温的情况下实现除尘，同时在降温后利用高效的板翅式换热器进行热量回收，具有较高的经济效益
。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，它包括壳体
、
电机
、
板翅式换热器
、
风扇组件
、
叶片组件
、
刮环，其中所述壳体是由内壳和外壳两部分组成，所述内壳的内壁面上开有均匀分布的方形口，所述内壳内壁面上固定安装有螺旋片，螺旋片与内壳内壁之间形成了螺旋槽；内壳的上端面上固定安装有电机，所述内壳内安装有风扇组件，电机的输出轴与风扇组件传动连接；所述风扇组件是由从上到下均匀分布的多个叶片组件构成
。
[0006]所述外壳固定安装在内壳的外侧，所述外壳内固定安装有横截面成
W
型状的环形隔板，外壳内位于环形隔板远离内壳的一侧固定安装有环形状的过滤网；环形隔板和过滤网将外壳内部空间分割成第二气腔
、
第四气腔和第三气腔三部分；所述环形隔板上开有连通第二气腔和第四气腔的气口；第二气腔外接冷气泵；所述第四气腔内偏下位置处周向均匀的安装有多个扇形的弹性挡板，弹性挡板将第四气腔分为上下两部分，位于下侧的部分形成了灰尘收集腔，在灰尘收集腔靠外的侧壁上开有灰尘排放口，所述灰尘排放口处滑动安装有环形门；所述第三气腔的横截面为喇叭状，第三气腔外侧的壁面上周向均匀的安装有多个第二排气口
。
[0007]所述第四气腔内滑动安装有环形的刮环，刮环与过滤网配合
。
[0008]所述壳体的下侧安装有板翅式换热器，所述板翅式换热器的上端与壳体下端的出气口连接
。
[0009]作为优选的方案，所述壳体可拆卸安装在周向均匀分布的三个第一支撑的上侧；所述内壳的上端具有弧形状的第一进气口，内壳的下端具有出气口；第一进气口上可拆卸安装有外接软管，外接软管与高温烟气的排放设备连接
。
[0010]作为优选的方案，每个所述方形口朝向内壳中心的一侧均开有四个向外斜向延伸的斜面，相邻方形口之间相互交接的两个斜面之间成尖角状
。
[0011]作为优选的方案，安装转轴的下端旋转安装在内壳内，安装转轴的上端竖直向上穿出第一进气口；内壳的上端面上固定安装有电机，电机的输出轴与安装转轴的上端通过齿轮组传动连接；所述叶片组件包括安装套和叶片，安装套固定安装在安装转轴上，安装套的外圆面上周向均匀的固定安装有多个叶片
。
[0012]作为优选的方案，第二气腔靠近内壳，第四气腔位于第二气腔和第三气腔之间，所述环形隔板的凹陷区域位于第四气腔内，环形隔板位于第二气腔内的一侧其横截面成喇叭状；所述外壳的下侧安装有第二环形壳，第二环形壳与外壳之间固定安装有多个均匀分布的导向套，第二环壳与第二气腔之间连接有气流通道；所述外壳的上侧固定安装有第一环形壳，第一环形壳的上端周向均匀的开有多个第二进气口，第二进气口通过软管合并后与外置的冷气泵连接；第一环形壳的下端周向均匀的固定安装有多个空心气管，空心气管的下端穿过外壳以及外壳内的环形隔板与下侧的第二环形壳连接；所述空心气管与导向套一一对应且空心气管的下端穿过对应的导向套与第二环形壳内部接通
。
[0013]所述外壳的上侧通过周向均匀分布的固定板固定安装有一个环形状的支撑板，支撑板上周向均匀的固定安装有多个第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与第一环形壳的上端固定连接
。
[0014]作为优选的方案，所述弹性挡板上与第四气腔内壁面固定的一侧开有
V
型槽
。
[0015]作为优选的方案，所述环形门的上端固定安装有环形状的安装板，安装板与第一环形壳之间周向均匀的固定安装有多个第一导向杆；所述第一导向杆为伸缩杆，外壳外侧壁上周向均匀的固定安装有多个第一电动推杆，第一电动推杆的下端与安装板固定连接
。
[0016]作为优选的方案，所述支撑板上周向均匀的固定安装有多个第二导向杆，第二导向杆与刮环固定连接对刮环起到导向作用；所述支撑板上周向均匀的固定安装有多个第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与刮环固定连接
。
[0017]作为优选的方案，所述板翅式换热器安装在多个周向均匀分布的第二支撑上；所述板翅式换热器的上端与壳体下端的出气口连接；板翅式换热器的下端具有第一排气口；板翅式换热器上具有两个换热器气口
。
[0018]作为优选的方案，每个所述叶片的背面上均开有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽的内底面为弧面，凹槽的深度从靠近安装套的一端向外逐渐变浅
。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
1、
本专利技术中内壳的内壁面上开有均匀分布的方形口，每个所述方形口朝向内壳中心的一侧均开有四个向外斜向延伸的斜面，相邻方形口之间相互交接的两个斜面之间成尖角状；这样的设计能够保证在内壳的内壁面上不会出现面域，如果内壳内壁面上相邻方形口之间还存在面域，那么就会导致烟气中携带的灰尘在内壳内壁面上的面域处大量堆积，影响对烟气中灰尘的过滤效果
。
[0020]2、
因为本专利技术在过滤过程中会向外壳内的第二气腔内输入冷气，且保证第二气腔内冷气的气压与内壳内烟气的气压基本保持相等或者冷气体的气压略大于烟气的气压；当第二气腔内冷气的气压与内壳内烟气的气压基本保持相等时，内壳内的烟气和外壳第二气腔内的冷气在方形口处就会形成稳定状态，在保证灰尘顺利从方形口进入外壳内的情况下，内壳内的烟气基本不会流入外壳内，同时外壳内的冷气也基本不会流入内壳内降低烟气的温度；即使出现气压不稳定的情况，会有少量的冷气体进入烟气中或者少量的烟气进
入冷空气中，冷气体进入烟气中会降低烟气的温度，但是因为量少，可以基本忽略不计；烟气进入第二气腔内，因为第二气腔内具有大量的冷气体，进入的烟气也不会烧坏过滤网；当冷气体的气压略大于烟气的气压时，会有少量的冷气体进入烟气中，虽然会降低烟气的温度，但是进入的冷气体相对较少，损耗烟气的热量也相对较小，基本可以忽略不计；通过这样的设计能够保证烟气具有较高的热量回收效率
。
[0021]3、
本专利技术叶片的背面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，其特征在于：它包括壳体
、
电机
、
板翅式换热器
、
风扇组件
、
叶片组件
、
刮环，其中所述壳体是由内壳和外壳两部分组成，所述内壳的内壁面上开有均匀分布的方形口，所述内壳内壁面上固定安装有螺旋片，螺旋片与内壳内壁之间形成了螺旋槽；内壳的上端面上固定安装有电机，所述内壳内安装有风扇组件，电机的输出轴与风扇组件传动连接；所述风扇组件是由从上到下均匀分布的多个叶片组件构成；所述外壳固定安装在内壳的外侧，所述外壳内固定安装有横截面成
W
型状的环形隔板，外壳内位于环形隔板远离内壳的一侧固定安装有环形状的过滤网；环形隔板和过滤网将外壳内部空间分割成第二气腔
、
第四气腔和第三气腔三部分；所述环形隔板上开有连通第二气腔和第四气腔的气口；第二气腔外接冷气泵；所述第四气腔内偏下位置处周向均匀的安装有多个扇形的弹性挡板，弹性挡板将第四气腔分为上下两部分，位于下侧的部分形成了灰尘收集腔，在灰尘收集腔靠外的侧壁上开有灰尘排放口，所述灰尘排放口处滑动安装有环形门；所述第三气腔的横截面为喇叭状，第三气腔外侧的壁面上周向均匀的安装有多个第二排气口；所述第四气腔内滑动安装有环形的刮环，刮环与过滤网配合；所述壳体的下侧安装有板翅式换热器，所述板翅式换热器的上端与壳体下端的出气口连接
。2.
根据权利要求1所述的一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，其特征在于：所述壳体可拆卸安装在周向均匀分布的三个第一支撑的上侧；所述内壳的上端具有弧形状的第一进气口，内壳的下端具有出气口；第一进气口上可拆卸安装有外接软管，外接软管与高温烟气的排放设备连接
。3.
根据权利要求1所述的一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，其特征在于：每个所述方形口朝向内壳中心的一侧均开有四个向外斜向延伸的斜面，相邻方形口之间相互交接的两个斜面之间成尖角状
。4.
根据权利要求1所述的一种离心降温除尘的高温烟气处理设备，其特征在于：安装转轴的下端旋转安装在内壳内，安装转轴的上端竖直向上穿出第一进气口；内壳的上端面上固定安装有电机，电机的输出轴与安装转轴的上端通过齿轮组传动连接；所述叶片组件包括安装套和叶片，安装套固定安装在安装转轴上，安装套的外圆面上周向均匀的固定安装有多个叶片<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲，李晓强，
申请(专利权)人：班戈设备系统苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：