一种废旧塑料催化塑化深加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧塑料催化塑化深加工装置，涉及废旧塑料加工技术领域，包括机箱，机箱上设置有透视窗，机箱上设置有检修门，机箱上设置有进料口，机箱上设置有熔化设备，机箱上设置有出料口，机箱上设置有均匀装置，均匀装置上设置有防沉装置，机箱上设置有降噪装置

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料催化塑化深加工装置


[0001]本专利技术涉及废旧塑料加工
，具体涉及一种废旧塑料催化塑化深加工装置
。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料
、
增塑剂
、
稳定剂
、
润滑剂
、
色料等添加剂组成，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多
。
目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜
、
塑料丝及编织品
、
泡沫塑料
、
塑料包装箱
、
矿泉水瓶
、
日用塑料制品
、
塑料袋和农用地膜等，这些废弃塑料制品难以自然分解，且浪费资源，会对环境造成极大的影响
。
[0003]如中国专利公开号为
CN114347313A
，该专利文献所公开的技术方案如下：一种废旧塑料催化塑化深加工回收装置及回收工艺，属于废旧塑料回收
，包括回收装置本体
、
塑料收集器和塑料掉落管道，所述回收装置本体的顶部设置有塑料掉落管道，所述塑料掉落管道的顶部设置有塑料收集器，所述回收装置本体的内部设置有塑料粉碎主体，所述塑料粉碎主体用于对内部的塑料进行绞碎，回收装置在使用时，无法对塑料上的泥土污垢进行处理，导致在回收后塑料表面上存有污垢的问题，进而达不到回收装置的使用初衷，该回收装置的适用性变差/>。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]废旧塑料在回收后需要对塑料进行熔化处理，然后再制成新的产品，而现有的熔化设备在使用时添加原料，一般一次性将所有原料投入加工釜内部进行熔化工作，而往往会出现熔化不全面的问题出现，并且现有的熔化设备搅拌时搅拌方向单一，导致熔化效率降低，所以急需要一种装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种废旧塑料催化塑化深加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种废旧塑料催化塑化深加工装置，包括机箱，所述机箱上设置有透视窗，所述机箱上设置有检修门，所述机箱上设置有进料口，所述机箱上设置有熔化设备，所述机箱上设置有出料口，所述机箱上设置有均匀装置，所述均匀装置上设置有防沉装置，所述机箱上设置有降噪装置；
[0009]所述均匀装置包括：液压缸，所述液压缸固定连接在机箱的一侧内壁，所述机箱的输出端固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的内壁螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮；
[0010]所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有直杆，所述直杆上固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第
四锥齿轮的内圈固定连接有搅拌杆
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滚珠丝杆的一端通过轴承转动连接在机箱的一侧内壁，所述螺纹杆上通过轴承转动连接有固定板，所述固定板固定连接在机箱的一侧内壁
。
[0012]采用上述技术方案，该方案通过设置均匀装置，便于正反搅拌防止单一搅拌导致搅拌存在不均匀现象
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述直杆上通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定连接在机箱的一侧内壁，所述搅拌杆通过轴承转动连接在固定架的一侧外壁
。
[0014]采用上述技术方案，该方案通过设置搅拌杆，便于使原料搅拌均匀
。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防沉装置包括：活动块，所述活动块螺纹连接在螺纹杆上，所述活动块的侧面内壁铰接有活动杆，所述活动杆的一端铰接有固定块，所述固定块的底部外壁固定连接有搅拌箱
。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过设置防沉装置，便于在搅拌时防止搅拌料出现沉淀现象，改善搅拌质量
。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱活动套设在搅拌杆上，所述搅拌箱与搅拌杆大小相适配
。
[0018]采用上述技术方案，该方案通过设置搅拌箱，便于摆动内部搅拌料
。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述降噪装置包括：支撑架，所述支撑架滑动连接在机箱的侧面内壁，所述支撑架的侧面外壁铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端铰接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧外壁固定连接有伸缩弹簧，所述支撑架的侧面外壁铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端铰接有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧外壁固定连接有阻尼器
。
[0020]采用上述技术方案，该方案通过设置降噪装置，便于对整体设备进行减震降噪效果
。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动块滑动连接在机箱的底部外壁，所述第二滑动块滑动连接在机箱的底部外壁，所述伸缩弹簧的一端固定连接在机箱的底部外壁，所述阻尼器的一端固定连接在机箱的底部外壁
。
[0022]采用上述技术方案，该方案通过设置阻尼器起到缓冲减震效果
。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述透视窗固定安装在机箱的一侧外壁，所述检修门铰接在机箱的一侧外壁，所述进料口固定连接在机箱的顶部外壁，所述出料口固定连接在机箱的一侧外壁
。
[0024]采用上述技术方案，该方案通过设置透视窗，便于人员观察内部使用情况
。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、
本专利技术提供一种废旧塑料催化塑化深加工装置，通过开启液压缸使滚珠滑块移动，滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动搅拌杆转动，便于搅拌杆进行顺逆转动，防止搅拌方向单一，存在搅拌不均匀现象
。
[0027]2、
本专利技术提供一种废旧塑料催化塑化深加工装置，通过螺纹杆转动带动活动块移动，活动块移动带动活动杆移动，活动杆移动带动固定块移动，固定块移动带动搅拌箱晃动，防止搅拌时搅拌料产生沉淀及不易搅拌死角现象
。
[0028]3、
本专利技术提供一种废旧塑料催化塑化深加工装置，通过机箱受到震动晃动时带动第一支撑杆移动，第一支撑杆移动带动第一滑动块移动，第一滑动块移动挤压伸缩弹簧，同时机箱晃动时带动第二支撑杆移动，第二支撑杆移动带动第二滑动块移动，第二滑动块移动挤压阻尼器，起到缓冲减震作用，减少机箱震动晃动与地面产生噪音污染现象
。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧塑料催化塑化深加工装置，包括机箱
(1)
，其特征在于：所述机箱
(1)
上设置有透视窗
(2)
，所述机箱
(1)
上设置有检修门
(3)
，所述机箱
(1)
上设置有进料口
(4)
，所述机箱
(1)
上设置有熔化设备
(5)
，所述机箱
(1)
上设置有出料口
(6)
，所述机箱
(1)
上设置有均匀装置
(7)
，所述均匀装置
(7)
上设置有防沉装置
(8)
，所述机箱
(1)
上设置有降噪装置
(9)
；所述均匀装置
(7)
包括：液压缸
(71)
，所述液压缸
(71)
固定连接在机箱
(1)
的一侧内壁，所述机箱
(1)
的输出端固定连接有滚珠滑块
(72)
，所述滚珠滑块
(72)
的内壁螺纹连接有滚珠丝杆
(73)
，所述滚珠丝杆
(73)
的一端固定连接有螺纹杆
(74)
，所述螺纹杆
(74)
的一端固定连接有第一锥齿轮
(75)
；所述第一锥齿轮
(75)
上啮合连接有第二锥齿轮
(76)
，所述第二锥齿轮
(76)
的内圈固定连接有直杆
(77)
，所述直杆
(77)
上固定套设有第三锥齿轮
(78)
，所述第三锥齿轮
(78)
上啮合连接有第四锥齿轮
(79)
，所述第四锥齿轮
(79)
的内圈固定连接有搅拌杆
(710)。2.
根据权利要求1所述的一种废旧塑料催化塑化深加工装置，其特征在于：所述滚珠丝杆
(73)
的一端通过轴承转动连接在机箱
(1)
的一侧内壁，所述螺纹杆
(74)
上通过轴承转动连接有固定板，所述固定板固定连接在机箱
(1)
的一侧内壁
。3.
根据权利要求1所述的一种废旧塑料催化塑化深加工装置，其特征在于：所述直杆
(77)
上通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定连接在机箱
(1)
的一侧内壁，所述搅拌杆
(710)
通过轴承转动连接在固定架的一侧外壁
。4.
根据权利要求1所述的一种废旧塑料催化塑化深加工装置，其特征在于：所述防沉装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永洪，
申请(专利权)人：江西省萍安塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：