一种金刚石线锯表面开刃处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金刚石线锯表面开刃处理装置及其使用方法，包括加工台，加工台的顶部开设有料槽，加工台的顶部且位于料槽的外周固定安装有架高框，加工台的顶部且位于架高框的前后两侧均转动安装有若干个导向轮，若干个导向轮用于进行金刚石线锯的导向，本发明专利技术涉及金刚石线锯生产设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石线锯表面开刃处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及金刚石线锯生产设备
，具体为一种金刚石线锯表面开刃处理装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上形成的线状结构，常规金刚石线锯在高温煅烧后，表面的铁或钢会氧化或含碳量高，会变脆，无法直接使用，需要进行开刃处理，并且在金刚石线锯的生产结束后，还容易出现金刚石抱团的情况，直接利用该金刚石线锯进行切割，无法保证切割质量，如申请号为
201922330854.7
所述的金刚石线锯表面开刃处理装置，其通过在磨料箱内填充有球体磨料，后将金刚石线锯穿过磨料箱，利用球体磨料进行开刃
。
[0003]基于对上述资料的检索，可以看出，常规利用磨料对金刚石线锯进行开刃时，往往只能依靠金刚石线锯的自身移动来实现开刃，开刃方向较为单一，并且在磨料箱中存储磨料时，无法进行金刚石线锯的穿引，导致进行金刚石线锯的更换较为不便，为分段后的金刚石线锯的开刃带来困扰
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金刚石线锯表面开刃处理装置及其使用方法，解决了常规利用磨料对金刚石线锯进行开刃时，开刃方向较为单一，并且在磨料箱中存储磨料时，无法进行金刚石线锯的穿引，导致进行金刚石线锯的更换较为不便，为分段后的金刚石线锯的开刃带来困扰的问题
。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金刚石线锯表面开刃处理装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有料槽，所述加工台的顶部且位于料槽的外周固定安装有架高框，所述加工台的顶部且位于架高框的前后两侧均转动安装有若干个导向轮，若干个所述导向轮用于进行金刚石线锯的导向，且架高框的前后两侧均开设有若干个用于进行金刚石线锯导向的导向孔，所述加工台的底部设置有与料槽连通的储砂箱，所述储砂箱的底部设置有鼓砂组件，所述储砂箱的内部填充设置磨料，所述鼓砂组件用于对磨料进行振动，所述储砂箱的内部还设置有磨料收放组件，所述磨料收放组件用于对磨料在储砂箱内部的空间进行大小调整
。
[0006]为了保证金刚石线锯表面的清洁，本专利技术进一步设置为：所述导向轮的顶部开设有花键槽，所述花键槽的内部滑动安装有花键，所述花键的顶端固定安装有清扫盘，所述清扫盘的底部固定安装有若干根清扫刷毛
。
[0007]为了避免振动状态的磨料扬尘影响环境，本专利技术进一步设置为：所述架高框顶部的左右两侧均铰接有盖板
。
[0008]为了保证对磨料的有效振动处理，本专利技术进一步设置为：所述鼓砂组件包括气箱，所述气箱固定安装在储砂箱的底部，所述储砂箱的底部开设有三个与气箱连通的气孔，所述储砂箱内腔的底部固定安装有三个弹性膜片，所述弹性膜片设置在气孔的外周，所述气箱的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板设置在三个气孔的一侧，所述气箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿气箱，并与活塞板的一侧固定连接，所述气箱的另一侧连通有气管，且气管的表面设置有电磁控制阀门；所述活塞板一侧的左右两侧均固定安装有辅助杆，所述辅助杆的一端贯穿气箱并延伸至气箱的外部
。
[0009]为了实现对磨料的有效挤压，本专利技术进一步设置为：所述磨料收放组件包括两个加压框，两个所述加压框相背的一侧均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿储砂箱，并与储砂箱螺纹连接，两个所述加压框相对的一侧均通过第一弹簧固定安装有推板；两个所述推板分别设置在料槽的前后两侧，且推板的左右两侧分别与储砂箱内腔的左右两侧滑动接触
。
[0010]为了保证两个推板移动的同步和稳定性，本专利技术进一步设置为：所述推板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部与加工台的底部滑动接触，两个所述推板相对一侧的分别固定安装有两个第一齿牙板和两个第二齿牙板，两个所述第一齿牙板和两个第二齿牙板分别设置在两个推板相对一侧的左右两侧，所述储砂箱内腔的底部转动安装有两个齿轮柱，所述第一齿牙板和第二齿牙板相对的一侧均与齿轮柱相啮合，一个所述推板的背部固定安装有两个隔离板，且两个隔离板相背的一侧分别与与两个第二齿牙板相对的一侧滑动接触；所述料槽内腔的左右两侧均固定安装有弧形导板，且弧形导板的底部与隔离板
、
第一齿牙板和第二齿牙板的顶部相接触
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述加压框的顶部固定安装有移动条，所述移动条的表面贯穿并滑动安装有若干个导杆，若干个所述导杆的一端共同连接有封堵板，所述导杆的外周套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与封堵板和移动条相对的一侧相接触；所述加工台的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设置在料槽的前后两侧，所述移动条和封堵板均滑动安装在料槽的内部，且封堵板的底部与定位板的顶部滑动接触
。
[0012]为了实现加工台上掉落磨料和杂质的有效回收，本专利技术进一步设置为：所述加工台的顶部开设有两个回流槽，两个所述回流槽分别设置在若干个导向轮和架高框之间，并与滑槽连通，所述封堵板用于对回流槽进行封堵；所述加工台的顶部固定安装有边缘框，所述边缘框设置在若干个导向轮的外周，且边缘框的左右两侧均开设有装配孔
。
[0013]本专利技术还公开了一种金刚石线锯表面开刃处理装置的使用方法，具体包括以下步骤：步骤一
、
上料：将待开刃金刚石线锯的一端穿过一个装配孔后，绕在导向轮上，穿过导向孔后，继续缠绕在剩余导向轮上，并穿过剩余导向孔，直至待开刃金刚石线锯穿过另一个装配孔；步骤二
、
磨料上推：启动电动伸缩杆，控制电动伸缩杆往复伸缩，过程中，活塞板在
气箱中进行前后往复移动，活塞板向后移动过程中，气箱内部压强增大，通过气孔推动弹性膜片鼓起，将磨料顶起，活塞板向前移动过程中，气箱内腔压强降低，弹性膜片收缩，磨料下降；步骤三
、
空间调整：转动螺杆，螺杆挤压加压框向推板侧移动，推板被磨料阻挡时，加压框挤压第一弹簧，使第一弹簧处于压缩状态，在步骤二中弹性膜片鼓起时，第一弹簧推动推板对磨料进行挤压，随着步骤二中电动伸缩杆的往复伸缩，磨料逐渐被两个推板挤压到架高框中，直至磨料淹没待开刃金刚石线锯；步骤四
、
开刃：合上两个盖板后，牵引待开刃金刚石线锯的一端移动，移动过程中，磨料在步骤二中弹性膜片的推动下发生震动，对待开刃金刚石线锯表面的镀层金属以及抱团金刚石进行剥离，随着待开刃金刚石线锯的移动，待开刃金刚石线锯与磨料产生摩擦，进一步对待开刃金刚石线锯表面的镀层金属以及抱团金刚石进行剥离；步骤五：更换：完成一条待开刃金刚石线锯的开刃后，关闭电动伸缩杆，打开盖板，反向转动螺杆，加压框带动第一弹簧使推板移动，此时两个推板相互远离，磨料从架高框中落入到储砂箱中，重复步骤一操作，进行新的一条待开刃金刚石线锯的装配
。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述步骤三中加压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚石线锯表面开刃处理装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设有料槽（2），所述加工台（1）的顶部且位于料槽（2）的外周固定安装有架高框（3），所述加工台（1）的顶部且位于架高框（3）的前后两侧均转动安装有若干个导向轮（4），若干个所述导向轮（4）用于进行金刚石线锯的导向，且架高框（3）的前后两侧均开设有若干个导向孔（5），所述加工台（1）的底部设置有与料槽（2）连通的储砂箱（6），所述储砂箱（6）的底部设置有鼓砂组件（7），所述储砂箱（6）的内部填充设置磨料，所述鼓砂组件（7）用于对磨料进行振动，所述储砂箱（6）的内部还设置有磨料收放组件（8），所述磨料收放组件（8）用于对磨料在储砂箱（6）内部的空间进行大小调整
。2.
根据权利要求1所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述导向轮（4）的顶部开设有花键槽（9），所述花键槽（9）的内部滑动安装有花键（
10
），所述花键（
10
）的顶端固定安装有清扫盘（
11
），所述清扫盘（
11
）的底部固定安装有若干根清扫刷毛（
12
）
。3.
根据权利要求1所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述架高框（3）顶部的左右两侧均铰接有盖板（
13
）
。4.
根据权利要求1所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述鼓砂组件（7）包括气箱（
14
），所述气箱（
14
）固定安装在储砂箱（6）的底部，所述储砂箱（6）的底部开设有三个与气箱（
14
）连通的气孔（
15
），所述储砂箱（6）内腔的底部固定安装有三个弹性膜片（
16
），所述弹性膜片（
16
）设置在气孔（
15
）的外周，所述气箱（
14
）的内部滑动安装有活塞板（
17
），所述活塞板（
17
）设置在三个气孔（
15
）的一侧，所述气箱（
14
）的一侧固定安装有电动伸缩杆（
18
），所述电动伸缩杆（
18
）的伸缩端贯穿气箱（
14
），并与活塞板（
17
）的一侧固定连接，所述气箱（
14
）的另一侧连通有气管（
19
），且气管（
19
）的表面设置有电磁控制阀门（
20
）；所述活塞板（
17
）一侧的左右两侧均固定安装有辅助杆（
21
），所述辅助杆（
21
）的一端贯穿气箱（
14
）并延伸至气箱（
14
）的外部
。5.
根据权利要求1所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述磨料收放组件（8）包括两个加压框（
22
），两个所述加压框（
22
）相背的一侧均通过轴承转动连接有螺杆（
23
），所述螺杆（
23
）的一端贯穿储砂箱（6），并与储砂箱（6）螺纹连接，两个所述加压框（
22
）相对的一侧均通过第一弹簧（
24
）固定安装有推板（
25
）；两个所述推板（
25
）分别设置在料槽（2）的前后两侧，且推板（
25
）的左右两侧分别与储砂箱（6）内腔的左右两侧滑动接触
。6.
根据权利要求5所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述推板（
25
）的顶部固定安装有定位板（
26
），所述定位板（
26
）的顶部与加工台（1）的底部滑动接触，两个所述推板（
25
）相对一侧的分别固定安装有两个第一齿牙板（
27
）和两个第二齿牙板（
28
），两个所述第一齿牙板（
27
）和两个第二齿牙板（
28
）分别设置在两个推板（
25
）相对一侧的左右两侧，所述储砂箱（6）内腔的底部转动安装有两个齿轮柱（
29
），所述第一齿牙板（
27
）和第二齿牙板（
28
）相对的一侧均与齿轮柱（
29
）相啮合，一个所述推板（
25
）的背部固定安装有两个隔离板（
30
），且两个隔离板（
30
）相背的一侧分别与与两个第二齿牙板（
28
）相对的一侧滑动接触；所述料槽（2）内腔的左右两侧均固定安装有弧形导板（
31
），且弧形导板（
31
）的底部与隔离板（
30
）
、
第一齿牙板（
27
）和第二齿牙板（
28
）的顶部相接触
。
7.
根据权利要求6所述的一种金刚石线锯表面开刃处理装置，其特征在于：所述加压框（
22
）的顶部固定安装有移动条（
32
），所述移动条（
32
）的表面贯穿并滑动安装有若干个导杆（
33
），若干个所述导杆（
33
）的一端共同连接有封堵板（
34
），所述导杆（
33
）的外周套设有第二弹簧（
39
），且第二弹簧（
39
）的两端分别与封堵板（
34
）和移动条（
32
）相对的一侧相接触；所述加工台（1）的底部开设有两个滑槽（

【专利技术属性】
技术研发人员：孔超，李坤堂，
申请(专利权)人：江苏三超金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：