一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及耐火材料技术领域，且公开了一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，包括：方法一或方法二，所述方法一包括：步骤

【技术实现步骤摘要】
一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，具体为一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法
。

技术介绍

[0002]目前，国内炼铁高炉在使用灌浆料进行灌浆作业时，大多采用水泥或者溶胶作为灌浆料的添加结合剂，以水泥作为结合剂的制备方法是沿用至今的比较传统的制备方法，近年来又研发出以溶胶为结合剂的制备方法，强度
、
流动性以及导热性进行了再次的优化
。
这两种制备灌浆料的技术方法虽然在国内应用较为广泛，但是其应用效果非常受限，灌浆料在经过一段时间之后有可能会出现不规则龟裂，高炉使用之后仍会出现“窜煤气”“炉壳发红”“水冷壁温度失衡”等问题
。
[0003]对此，本专利技术提供了一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，提升灌浆材料性能，延长材料使用周期，提升材料强度
、
自流性
、
导热性，以延长高炉的使用寿命，提高钢铁企业的经济效益
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，具备材料性能好
、
使用周期长等优点，解决了灌浆料在经过一段时间之后有可能会出现不规则龟裂，高炉使用之后仍会出现“窜煤气”“炉壳发红”“水冷壁温度失衡”等问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述材料性能好
、
使用周期长目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，包括：方法一或方法二，
[0009]所述方法一包括：
[0010]步骤
1、
取适量的三聚磷酸硅粉料
、
灌浆料干粉料加入搅拌器，并直接加入硅溶胶中，通过搅拌器混合均匀后，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料；
[0011]所述方法二包括：
[0012]步骤
2、
取适量三聚磷酸硅粉料，直接加入灌浆料干粉料中，通过搅拌器混合均匀后，再加入硅溶胶混合均匀，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料
。
[0013]优选的，所述硅溶胶采用进口纳米溶胶，所述灌浆料干粉料采用低铁莫来石
、
复合微粉搅拌混合制成
。
[0014]优选的，所述三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工温度为5‑
40℃
，相对湿度小于等于百分之九十
。
[0015]优选的，且所述三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工温度低于
5℃
时，需采取保温措施
。
[0016]优选的，所述三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工时，需通过搅拌器在搅拌3‑
5min
，在通过灌浆机压入设备之间，无需振捣便可填充设备之间的全部间隙
。
[0017]优选的，所述三聚磷酸硅的用量为硅溶胶用量的2％
‑4％
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，具备以下有益效果：
[0020]该三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，材料上采用进口纳米溶胶为结合剂，并加入三聚磷酸硅，能够有效提升灌浆料耐材强度和抗拉伸性，并改善灌浆料的流动性和物理性能的影响，防止或延缓灌浆料固化成型后出现龟裂现象，能够在冷却壁与炉皮之间形成一个热阻层，传热效率得到有效保证，隔热效果提升，有效延长冷却壁的使用寿命，能够解决高炉运行中常见的窜煤气
、
炉壳局部温度过高等现象，保证了该三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的实用性
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，包括：方法一或方法二，
[0023]方法一包括：
[0024]步骤
1、
取适量的三聚磷酸硅粉料
、
灌浆料干粉料加入搅拌器，并直接加入硅溶胶中，通过搅拌器混合均匀后，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料
(HXZL
‑
1)
；
[0025]方法二包括：
[0026]步骤
2、
取适量三聚磷酸硅粉料，直接加入灌浆料干粉料中，通过搅拌器混合均匀后，再加入硅溶胶混合均匀，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料
(HXZL
‑
1)。
[0027]硅溶胶采用进口纳米溶胶，以进口纳米溶胶为结合剂，主要成分为二氧化硅
(SiO2)
，其具有粘结力强
、
耐高温等特性，灌浆料干粉料采用低铁莫来石
、
复合微粉搅拌混合制成，三聚磷酸硅是一种有机硅化合物，化学式为
H4O
16
P4Si
，它具有优异的抗氧化性
、
耐腐蚀性和耐热性，因此可以有效提高硅溶胶溶液的强度
。
磷酸硅在高温下可可分解为二氧化硅和正硅酸盐，具有良好的耐火性，此外，磷酸硅还具有优异的抗渗性和抗拉伸性，可以有效抑制硅溶胶溶液的渗漏和拉伸，从而提高硅溶胶溶液的强度，其高温下分解式如下：
[0028]H4O
16
P4Si(
高温
)
＝
H4SiO4·
Sio2[0029]产品典型技术指标见下表：
[0030][0031]三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工温度为5‑
40℃
，相对湿度小于等于百分之九十
。
[0032]且三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工温度低于
5℃
时，需采取保温措施
。
[0033]三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的施工时，需通过搅拌器在搅拌3‑
5min
，在通过灌浆机压入设备之间，无需振捣便可填充设备之间的全部间隙，施工时再进行搅拌，能够防止材料放置时，发生沉淀导致材料不够均匀，以保证材料的均匀性，保证施工效果，通过三聚磷酸硅的加入，能够有效提升灌浆料耐材强度和抗拉伸性，并改善灌浆料的流动性和物理性能的影响，杜绝炉壳与冷却壁之间的耐材凝固后收缩，出现龟裂现象，进而不再发生炉壳与冷却壁之间跑煤气现象，且减小了高温气流冲刷，为冷却系统提供相对稳定的运行环境，有利于保持炉内温度，使冷却壁与炉皮之间形成一个热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，其特征在于，包括：方法一或方法二，所述方法一包括：步骤
1、
取适量的三聚磷酸硅粉料
、
灌浆料干粉料加入搅拌器，并直接加入硅溶胶中，通过搅拌器混合均匀后，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料；所述方法二包括：步骤
2、
取适量三聚磷酸硅粉料，直接加入灌浆料干粉料中，通过搅拌器混合均匀后，再加入硅溶胶混合均匀，即可得到三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料
。2.
根据权利要求1所述的一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，其特征在于，所述硅溶胶采用进口纳米溶胶，所述灌浆料干粉料采用低铁莫来石
、
复合微粉搅拌混合制成
。3.
根据权利要求2所述的一种三聚磷酸硅结合微孔溶胶灌浆料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉正，姜玉毅，
申请(专利权)人：浙江华西工程技术集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：