甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本申请公开了一种甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置及其生产方法，所述的生产装置包含其包含：反应釜

【技术实现步骤摘要】
甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置及其生产方法


[0001]本申请涉及甲醇低压羰基化合成醋酸的生产
，尤其涉及甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置及其生产方法
。

技术介绍

[0002]现有技术在甲醇低压羰基合成醋酸工艺中是利用成品塔顶的醋酸蒸汽给脱水塔来加热，现有技术存在的问题是脱水塔材质高，低压操作设备投资大，另外脱水塔进料有轻组分杂质，低压操作冷凝器温度过低，甚至有碘甲烷无法冷凝，进入到真空泵中，如碘甲烷等轻组分无法返回反应釜，系统失去平衡，物料损失大，另外现有技术的成品塔采用了加压操作，加压后操作温度会增加，设备的腐蚀会加剧
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本申请提供了一种甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置及其生产方法，所述生产装置包含反应釜
、
闪蒸塔
、
脱水塔和成品塔，脱水塔采用正压操作，同样处理量下压力越高，塔径越小，锆材设备投资费用不增加；同时把成品塔调整为真空操作，调整为真空后塔径会增加，然而因成品塔的材质为
316L
，设备因直径增加投资增加不多，另外成品塔采用负压操作后，操作温度大幅度降低，温度降低后设备的腐蚀速率降低，使这台塔采用
316L
材质的使用周期更长，减少了检修维护周期，采用负压操作后使醋酸和重组分杂质
(
主要是丙酸
)
分离效率提高，有利于提高产品质量
。
另外成品塔可以采用隔壁精馏塔，醋酸产品的纯度可以进一步提高
>。
[0004]本申请具体技术方案如下：
[0005]1.
一种甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置，其包含：
[0006]反应釜
、
闪蒸塔
、
脱水塔和成品塔；
[0007]所述反应釜与
CO
物流的管线以及甲醇物流的管线连接以用于向反应釜进料
CO
和甲醇，
[0008]所述反应釜用于进行
CO
和甲醇的反应得到含有醋酸和催化剂的物流；
[0009]所述反应釜与含有醋酸和催化剂的物流的管线连接以从反应釜采出含有醋酸和催化剂的物流；
[0010]所述含有醋酸和催化剂的物流的管线与闪蒸塔连接以使含有醋酸和催化剂的物流在闪蒸塔中进行分离，从闪蒸塔采出含有醋酸粗品的物流；
[0011]含有醋酸粗品的物流的管线与脱水塔连接以用于进一步分离含有醋酸粗品的物流，从脱水塔的塔釜采出含有醋酸和丙酸的物流，从脱水塔的塔顶采出含有水
、
碘甲烷
、
甲醇和醋酸甲酯的物流；
[0012]将含有醋酸和丙酸的物流的管线与成品塔连接以将含有醋酸和丙酸的物流在成品塔中进一步分离，从成品塔的中部分离得到醋酸产品，从成品塔的塔顶采出含有水和醋酸的物流，从成品塔的塔釜采出含有丙酸的物流
。
[0013]2.
根据项1所述的生产装置，其中，所述成品塔设置有换热器，所述脱水塔的塔顶和所述成品塔的塔釜通过管线与所述换热器连接，以将所述脱水塔塔顶的蒸汽作为成品塔塔釜的热源
。
[0014]3.
根据项1或2所述的生产装置，其中，所述成品塔为隔壁精馏塔
。
[0015]4.
根据项1‑3中任一项所述的生产装置，其中，所述脱水塔设置有再沸器，所述脱水塔的塔釜以及所述反应釜的中部通过管线与所述再沸器连接，以将所述脱水塔塔釜以及所述反应釜中部的反应热或蒸汽供给所述脱水塔
。
[0016]5.
根据项1‑4中任一项所述的生产装置，其中，所述反应釜的顶部与含有碘甲烷和
CO
的物流的管线连接
。
[0017]6.
根据项5所述的生产装置，其中，所述生产装置包括分层器，所述闪蒸塔的顶部通过管线与从反应釜塔顶采出的含有碘甲烷和
CO
的物流的管线连接，并与分层器连接，从闪蒸塔的塔釜采出含有催化剂的物流并返回到反应釜中
。
[0018]7.
根据项6所述的生产装置，其中，从分层器中分离的含有水
、
醋酸甲酯和醋酸的物流通过管线分别与闪蒸塔的上部和反应釜连接，含有碘甲烷和醋酸甲酯的物流通过管线与反应釜连接
。
[0019]8.
根据项5‑7中任一项所述的生产装置，其中，所述生产装置包含分离罐，含有碘甲烷和
CO
的物流的管线与分离罐连接以用于将含有碘甲烷和
CO
的物流分离，从分离罐的顶部采出含有
CO
的物流，并与从闪蒸塔的塔顶采出的物料通过管线与分层器连接，从所述分离罐的底部采出的含有碘甲烷的物流返回到反应釜中
。
[0020]9.
一种使用项1‑8中任一项所述的生产装置生产甲醇低压羰基化合成醋酸的方法，其包括：
[0021]将
CO
物流以及甲醇物流进料到反应釜中进行反应以得到含有醋酸和催化剂的物流，并从所述反应釜中采出含有醋酸和催化剂的物流；
[0022]所述含有醋酸和催化剂的物流进入到闪蒸塔中进行分离，从闪蒸塔采出含有醋酸粗品的物流；
[0023]含有醋酸粗品的物流进入到脱水塔中将含有醋酸粗品的物流进行分离，从脱水塔的塔釜采出含有醋酸和丙酸的物流，从脱水塔的塔顶采出含有水
、
碘甲烷和醋酸甲酯的物流；
[0024]含有醋酸和丙酸的物流进入到成品塔中以将含有醋酸和丙酸的物流进行分离，从成品塔的中部采出醋酸产品，从成品塔的塔顶采出含有水和醋酸的物流，从成品塔的塔釜采出含有丙酸的物流
。
[0025]10.
根据项9所述的方法，其中，从所述反应釜的顶部采出含有碘甲烷和
CO
的物流
。
[0026]11.
根据项9或
10
所述的方法，其中，含有碘甲烷和
CO
的物流以及从闪蒸塔中的顶部采出的物流进入到分层器中进行分离，从闪蒸塔的塔釜采出含有催化剂的物流，并返回到反应釜中
。
[0027]12.
根据项
11
所述的方法，其中，从分层器中分离的含有水
、
醋酸甲酯和醋酸的物流分别进入到闪蒸塔的上部和反应釜中，含有碘甲烷和醋酸甲酯的物流返回到反应釜中
。
[0028]13.
根据项
10
‑
12
中任一项所述的方法，其中，含有碘甲烷和
CO
的物流进入到分离罐中进行分离，从分离罐的顶部采出含有
CO
的物流，其与从闪蒸塔的塔顶采出的物料进入
到分层器中进行分离，从所述分离罐的底部采出的含有碘甲烷的物流返回到反应釜中
。
[0029]14.
根据项9‑
13
中任一项所述的方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甲醇低压羰基化合成醋酸的生产装置，其包含：反应釜
、
闪蒸塔
、
脱水塔和成品塔；所述反应釜与
CO
物流的管线以及甲醇物流的管线连接以用于向反应釜进料
CO
和甲醇，所述反应釜用于进行
CO
和甲醇的反应得到含有醋酸和催化剂的物流；所述反应釜与含有醋酸和催化剂的物流的管线连接以从反应釜采出含有醋酸和催化剂的物流；所述含有醋酸和催化剂的物流的管线与闪蒸塔连接以使含有醋酸和催化剂的物流在闪蒸塔中进行分离，从闪蒸塔采出含有醋酸粗品的物流；含有醋酸粗品的物流的管线与脱水塔连接以用于进一步分离含有醋酸粗品的物流，从脱水塔的塔釜采出含有醋酸和丙酸的物流，从脱水塔的塔顶采出含有水
、
碘甲烷
、
甲醇和醋酸甲酯的物流；将含有醋酸和丙酸的物流的管线与成品塔连接以将含有醋酸和丙酸的物流在成品塔中进一步分离，从成品塔的中部分离得到醋酸产品，从成品塔的塔顶采出含有水和醋酸的物流，从成品塔的塔釜采出含有丙酸的物流
。2.
根据权利要求1所述的生产装置，其中，所述成品塔设置有换热器，所述脱水塔的塔顶和所述成品塔的塔釜通过管线与所述换热器连接，以将所述脱水塔塔顶的蒸汽作为成品塔塔釜的热源
。3.
根据权利要求1或2所述的生产装置，其中，所述成品塔为隔壁精馏塔
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的生产装置，其中，所述脱水塔设置有再沸器，所述脱水塔的塔釜以及所述反应釜的中部通过管线与所述再沸器连接，以将所述脱水塔塔釜以及所述反应釜中部的反应热或蒸汽供给所述脱水塔
。5.
根据权利要求1‑4中任一项所述的生产装置，其中，所述反应釜的顶部与含有碘甲烷和
CO
的物流的管线连接
。6.
根据权利要求5所述的生产装置，其中，所述生产装置包括分层器，所述闪蒸塔的顶部通过管线与从反应釜塔顶采出的含有碘甲烷和
CO
的物流的管线连接，并与分层器连接，从闪蒸塔的塔釜采出含有催化剂的物流并返回到反应釜中
。7.
根据权利要求6所述的生产装置，其中，从分层器中分离的含有水
、
醋酸甲酯和醋酸的物流通过管线分别与闪蒸塔的上部和反应釜连接，含有碘甲烷和醋酸甲酯的物流通过管线与反应釜连接
。8.
根据权利要求5‑7中任一项所述的生产装置，其中，所述生产装置包含分离罐，含有碘甲烷和
CO
的物流的管线与分离罐连接以用于将含有碘甲烷和
CO
的物流分离，从分离罐的顶部采出含有
CO
的物流，并与从闪蒸塔的塔顶采出的物料通过管线与分层器连接，从所述分离罐的底部采出的含有碘甲烷的物流返回到反应釜中
。9.
一种使用权利要求1‑8中任一项所述的生产装置生产甲醇低压羰基化合成醋酸的方法，其包括：将
CO
物流以及甲醇物流进料到反应釜中进行反应以得到含有醋酸和催化剂的物流，并从所述反应釜中采出含有醋酸和催化剂的物流；所述含有醋酸和催化剂的物流进入到闪蒸塔中进行分离，从闪蒸塔采出含有醋酸粗品的物流；
含有醋酸粗品的物流进入到脱水塔中将含有醋酸粗品的物流进行分离，从脱水塔的塔釜采出含有醋酸和丙酸的物流，从脱水塔的塔顶采出含有水
...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁帮举，谢润兴，唐红萍，颜庭政，刘铁勇，
申请(专利权)人：北京泽华化学工程有限公司，
类型：发明
国别省市：