一种门式泡沫结构制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种门式泡沫结构制造设备，属于塑料泡沫制品技术领域，包括注塑模具和能够竖向移动的模具盖板，注塑模具包括模具基底，模具基底由外至内依次设有矩形外壁和能够竖向移动的门形内壁，模具基底

【技术实现步骤摘要】
一种门式泡沫结构制造设备


[0001]本专利技术涉及塑料泡沫制品
，特别是涉及一种门式泡沫结构制造设备
。

技术介绍

[0002]EPS
泡沫塑料板，由聚苯乙烯泡沫
(Expanded Polystyrene
简称
EPS)
发泡而成
。
通过将聚苯乙烯树脂颗粒，通入模具的型腔内，然后向型腔内送入高温蒸汽，进行发泡
、
软化，冷却后便可形成一种硬质闭孔结构的
EPS
泡沫塑料板
。
目前
EPS
泡沫塑料板的脱膜的主要方式，是通过一个吸附机构将
EPS
泡沫塑料板由下模的型槽中由下至上吸出，如专利号为“202110364834.0”，专利名称为“一种用于批量
EPS
泡沫制品成型作业的液压动力系统”所公开的吸附机构，包括橡胶吸盘和驱动橡胶吸盘升降的升降机构，橡胶吸盘吸住
EPS
泡沫塑料板后，在升降机构驱动下，便可将
EPS
泡沫塑料板吸出
。
但上述这种吸附脱模方式，适用于矩形泡沫板材尚可，但是对于门形泡沫板材，在上升过程中，门形板材的两侧竖板板段和顶部的水平板段连接处很容易撕裂
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述技术问题，提供一种门式泡沫结构制造设备，
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种门式泡沫结构制造设备，包括注塑模具和能够竖向移动的模具盖板，所述注塑模具包括模具基底，所述模具基底由外至内依次设有矩形外壁和能够竖向移动的门形内壁，所述门形内壁沿所述矩形外壁的长度方向延伸，所述模具基底
、
所述矩形外壁以及所述门形内壁共同形成了竖向截面为门形的注塑型槽，所述模具盖板在其移动路径能够与所述注塑型槽的槽口完全重合，所述模具盖板上设有高温蒸汽注入口和塑料粒子注入口，所述高温蒸汽注入口和所述塑料粒子注入口在所述模具盖板的移动路径上能够与所述槽口连通
。
[0005]优选地，包括设备基座，所述设备基座的顶部设有水平布置的导向滑轨，所述模具盖板的竖向投影位于所述导向滑轨的铺设路径上，所述注塑模具滑动连接在所述导向滑轨上
。
[0006]优选地，所述设备基座的底部设有高度可调的支撑垫脚
。
[0007]优选地，所述注塑模具通过移动平台滑动连接在所述导向滑轨上，所述移动平台上设有举升机构，所述举升机构包括举升安装部和能够升降的举升移动部，所述举升安装部安装在所述移动平台上，所述举升移动部与所述门形内壁连接
。
[0008]优选地，所述矩形外壁包括短边部分和长边部分，所述短边部分与所述移动平台固定连接，两个所述短边部分与所述门形内壁延伸方向的两端贴合，所述长边部分平行于所述门形内壁的延伸方向，所述长边部分通过铰接轴铰接在所述移动平台上，所述长边部分通过锁止构件锁止在与所述短边部分上
。
[0009]优选地，所述移动平台上设有旋转限位件，所述旋转限位件位于所述长边部分远离所述门形内壁方向旋转的旋转路径上，所述旋转限位件与所述长边部分具有旋转间距
。
[0010]优选地，所述设备基座上设有水平驱动机构，所述水平驱动机构包括水平安装部和能够沿所述导向滑轨延伸方向移动的水平移动部，所述水平安装部安装在所述设备基座上，所述水平移动部和所述移动平台连接
。
[0011]优选地，所述设备基座上设有设备主框架，所述设备主框架上设有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括竖向安装部和能够升降的竖向移动部，所述竖向安装部安装在所述设备主框架上，所述竖向移动部和所述模具盖板固定连接
。
[0012]优选地，所述竖向移动部上固定连接有防晃机构，所述防晃机构包括对称设置的防晃限位件，所述防晃限位件之间具有限位间距，所述限位间距的竖向投影与两个所述长边部分的外侧面间距完全重合
。
[0013]优选地，所述设备主框架上设有高温蒸汽供送设备和塑料粒子供送设备，所述高温蒸汽供送设备的输出端与所述高温蒸汽注入口连接，所述塑料粒子供送设备和所述塑料粒子注入口连接
。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]1.
本专利技术的门式泡沫结构制造设备中，注塑形槽主要由模具基底
、
矩形外壁和能够竖向移动的门形内壁组成，门形内壁上移，即可将门形泡沫结构推出，注塑形槽的槽口，因为门形内壁与门形泡沫结构的形状相匹配，使得门形泡沫结构的水平板段和竖直板段均能得到很好到的承托，避免推升过程中，水平板段和竖直板段出现撕裂脱离问题
。
[0016]2.
本专利技术的门式泡沫结构制造设备中，注塑模具通过导向滑轨可以水平移至或移出模具盖板的下方，一方面使得模具盖板在门形泡沫结构完成后，必须为门形泡沫结构上升提供取出空间，继而节省了设备整体竖向占用空间，一方面简化了取出方式，有利于提高生产效率，另一方面也有利于在导向滑轨上设置多个注塑模具，实现模具连续交替使用，有利于连续生产
。
[0017]3.
本专利技术的门式泡沫结构制造设备中，将矩形外壁设置为由两个短边部分和两个长边部分，其中长边部分通过铰接轴铰接在移动平台上，长边部分与短边部分通过锁止构件锁止，这样在门式泡沫结构成型后，外翻长边部分，便可使门式泡沫结构的竖直板段暴露出来，不在受矩形外壁的摩擦力影响，这样有利于门形内壁将门式泡沫结构推出，同时避免了门式泡沫结构的磨损，同时该种方式，也比较适用于竖直板段具有凹槽
、
凸起等结构的门式泡沫结构
。
[0018]4.
本专利技术的门式泡沫结构制造设备中，防晃机构的防晃限位件可以在注塑门式泡沫结构时，箍住矩形外壁的两个长边部分，减少两个长边部分的晃动，避免锁止构件因晃动太大而解锁的问题
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为门式泡沫结构制造设备的侧视断面图；
[0021]图2为注塑模具的局部放大图；
[0022]图3为注塑模具和模具盖板的配合图；
[0023]图4为门式泡沫结构制造设备的正视图；
[0024]图5为门式泡沫结构制造设备的侧视图；
[0025]图6为门式泡沫结构制造设备的俯视图
。
[0026]附图标记说明：
1、
注塑模具；
2、
模具盖板；
3、
注塑型槽；
4、
设备基座；
5、
移动平台；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种门式泡沫结构制造设备，其特征在于，包括注塑模具和能够竖向移动的模具盖板，所述注塑模具包括模具基底，所述模具基底由外至内依次设有矩形外壁和能够竖向移动的门形内壁，所述门形内壁沿所述矩形外壁的长度方向延伸，所述模具基底
、
所述矩形外壁以及所述门形内壁共同形成了竖向截面为门形的注塑型槽，所述模具盖板在其移动路径能够与所述注塑型槽的槽口完全重合，所述模具盖板上设有高温蒸汽注入口和塑料粒子注入口，所述高温蒸汽注入口和所述塑料粒子注入口在所述模具盖板的移动路径上能够与所述槽口连通
。2.
根据权利要求1所述的一种门式泡沫结构制造设备，其特征在于，包括设备基座，所述设备基座的顶部设有水平布置的导向滑轨，所述模具盖板的竖向投影位于所述导向滑轨的铺设路径上，所述注塑模具滑动连接在所述导向滑轨上
。3.
根据权利要求2所述的一种门式泡沫结构制造设备，其特征在于，所述设备基座的底部设有高度可调的支撑垫脚
。4.
根据权利要求3所述的一种门式泡沫结构制造设备，其特征在于，所述注塑模具通过移动平台滑动连接在所述导向滑轨上，所述移动平台上设有举升机构，所述举升机构包括举升安装部和能够升降的举升移动部，所述举升安装部安装在所述移动平台上，所述举升移动部与所述门形内壁连接
。5.
根据权利要求4所述的一种门式泡沫结构制造设备，其特征在于，所述矩形外壁包括短边部分和长边部分，所述短边部分与所述移动平台固定连接，两个所述短边部分与所述门形内壁延伸方向的两端贴合，所述长边部分平行于所述门形内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭运秋，邓有为，袁王滨，张涛，
申请(专利权)人：杭州方圆塑机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：