一种电厂废气净化设备制造技术

本发明专利技术涉及废气净化领域，具体是一种电厂废气净化设备，包括气体流动单元和液体流动单元；所述气体流动单元包括一号气管，一号气管上连通有多个二号气管，二号气管呈一排设置，二号气管的端部连通有三号气管，电厂废气沿一号气管分散流动到二号气管内，电厂废气在二号气管能够进行净化处理，并集中于三号气管排出；该电厂废气净化设备结构简单，占用面积较小，建造成本也低，其附属设施投入成本也较低，对于一些小型化电厂产生的废气，其适配度更高；同时该电厂废气净化设备结构的设计，也能提高废气与氨水的化学反应效率和净化程度

【技术实现步骤摘要】
一种电厂废气净化设备


[0001]本专利技术涉及废气净化领域，具体是一种电厂废气净化设备
。

技术介绍

[0002]发电厂常用燃料如煤炭等，燃烧后产生的废气中含有
SO2、NO
x
等有害气体
。
为了达到排放标准，需要对废气进行脱硫
、
脱硝处理；在实际净化处理工艺中，脱硝脱硫是按照一定顺序进行；首先进行脱硝处理，因脱硝过程中，需要的反应温度比较高，废气排出来经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝，之后进行脱硫，脱硫之后的废气直接排入到空气中，前提是排出的空气已经达到国家标准
。
[0003]氨法烟气脱硫，是以氨基物质作吸收剂脱除烟气中的二氧化硫并回收副产物的湿式烟气脱硫工艺，氨法烟气脱硫技术，是目前废气脱硫主流方法之一
。
该工艺既可高效脱硫又可以部分脱除烟气中的氮氧化物，副产物为硫酸铵，实现资源回收利用；一些小型化电厂，废气量相对较少，若通过架设脱硫塔设备进行脱硫处理，一是成本高，在电厂初期建造相对困难，二是脱硫塔占地面积广，脱硫塔需要配套的设施也是需要占用面积，三是废气量相对较少，导致脱硫塔设备间歇性使用，启停损耗大
。
[0004]因此，针对上述问题提出一种电厂废气净化设备
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电厂废气净化设备，包括气体流动单元和液体流动单元；所述气体流动单元包括一号气管，一号气管上连通有多个二号气管，二号气管呈一排设置，二号气管的端部连通有三号气管，电厂废气沿一号气管分散流动到二号气管内，电厂废气在二号气管能够进行净化处理，并集中于三号气管排出；所述液体流动单元位于气体流动单元下方，且液体流动单元包括一号水管，一号水管上连通有多个二号水管，二号水管呈一排设置，每个二号气管的下方对应一个二号水管，二号水管的端部连通有三号水管；每个二号水管上连通有多个衔接管，衔接管连通二号气管，每个所述二号气管内转动连接有一号绞龙，一号绞龙的转轴贯穿至二号气管外，且转轴的端部各固接有链轮
。
[0007]优选的，所述二号气管与衔接管连接的位置开设环形状的空腔，空腔绕二号气管轴线开设，且二号气管的表面与空腔相对应的位置开设多个喷孔
。
[0008]优选的，所述二号气管的进气位置设有扇叶，扇叶固接在转轴上
。
[0009]优选的，所述扇叶内侧位置设有环形状的罩体，罩体的开口朝向扇叶，罩体的外圈固接在二号气管内表面，罩体的中间部位设有凸部，凸部转动连接在转轴上，凸部上开设多个一号窗口；所述转轴呈空心状，转轴上与凸部相对应位置开设多个二号窗口，转轴转动，二号窗口能够间歇性与一号窗口连通；所述一号绞龙的叶片上开设多个喷气孔，喷气孔连
通转轴的内部
。
[0010]优选的，所述一号绞龙的叶片边缘与二号气管内表面间隙配合，且一号绞龙的叶片边缘固接有刷毛
。
[0011]优选的，每个所述二号气管的出气端上侧位置连通有竖管，竖管的上端连通三号气管，竖管内设有二号绞龙，二号绞龙的轴体下端有一号锥形齿，一号锥形齿啮合二号锥形齿，二号锥形齿固接有在转轴上
。
[0012]优选的，所述一号锥形齿与二号锥形齿啮合位置前侧设有挡板，转轴转动连接挡板中间位置，挡板外圈固接二号气管内表面，挡板下半部位开设有斜孔，斜孔指向一号锥形齿与二号锥形齿啮合位置开设，且一号锥形齿与二号锥形齿啮合位置设有通孔，通孔用于连通竖管和二号气管
。
[0013]优选的，所述轴体的下端贯穿一号锥形齿，轴体的下端设有环体，环体的外圈转动连接轴体的下端，且环体内圈转动连接转轴上
。
[0014]优选的，所述二号气管的表面螺旋缠绕有四号气管，四号气管的一端连通一号气管，四号气管的另一端连通外界气泵
。
[0015]优选的，所述转轴的两端均固接有链轮
。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
1.
该电厂废气净化设备结构简单，占用面积较小，建造成本也低，其附属设施投入成本也较低，对于一些小型化电厂产生的废气，其适配度更高；同时该电厂废气净化设备结构的设计，也能提高废气与氨水的化学反应效率和净化程度
。
[0017]2.
氨水沿衔接管注入到空腔内，之后氨水沿喷孔排出，由于多个喷孔沿二号气管轴线环绕设置，氨水能够充分雾化喷射至二号气管内，同时充分与二号气管内的二氧化硫气体接触，从而提高化学反应效率和程度
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中电厂废气净化设备的第一视角立体图；图2为本专利技术中电厂废气净化设备的第二视角立体图；图3为本专利技术中一号绞龙与二号气管的配合立体图；图4为本专利技术中竖管与二号气管的配合立体图；图5为本专利技术中一号绞龙与二号气管的配合剖视图；图6为本专利技术中扇叶与罩体的配合立体图；图7为本专利技术中竖管与二号气管的配合剖视图；图8为本专利技术中罩体的立体图；图9为本专利技术中转轴的立体图；图
10
为本专利技术中二号气管与四号气管的配合立体图
。
[0019]图中：
1、
一号气管；
2、
二号气管；
3、
三号气管；
4、
一号水管；
5、
二号水管；
6、
衔接管；
8、
一号绞龙；
9、
转轴；
10、
链轮；
11、
空腔；
12、
喷孔；
13、
扇叶；
14、
罩体；
15、
凸部；
16、
一号窗口；
17、
喷气孔；
18、
竖管；
19、
二号绞龙；
20、
一号锥形齿；
21、
二号锥形齿；
22、
挡板；
23、
斜孔；
24、
通孔；
25、
环体；
26、
四号气管
。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0021]参照图1－图7，一种电厂废气净化设备，包括气体流动单元和液体流动单元；所述气体流动单元包括一号气管1，一号气管1上连通有多个二号气管2，二号气管2呈一排设置，二号气管2的端部连通有三号气管3，电厂废气沿一号气管1分散流动到二号气管2内，电厂废气在二号气管2能够进行净化处理，并集中于三号气管3排出；所述液体流动单元位于气体流动单元下方，且液体流动单元包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电厂废气净化设备，其特征在于：包括气体流动单元和液体流动单元；所述气体流动单元包括一号气管（1），一号气管（1）上连通有多个二号气管（2），二号气管（2）呈一排设置，二号气管（2）的端部连通有三号气管（3），电厂废气沿一号气管（1）分散流动到二号气管（2）内，电厂废气在二号气管（2）能够进行净化处理，并集中于三号气管（3）排出；所述液体流动单元位于气体流动单元下方，且液体流动单元包括一号水管（4），一号水管（4）上连通有多个二号水管（5），二号水管（5）呈一排设置，每个二号气管（2）的下方对应一个二号水管（5），二号水管（5）的端部连通有三号水管（6）；每个二号水管（5）上连通有多个衔接管（6），衔接管（6）连通二号气管（2），每个所述二号气管（2）内转动连接有一号绞龙（8），一号绞龙（8）的转轴（9）贯穿至二号气管（2）外，且转轴（9）的端部各固接有链轮（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电厂废气净化设备，其特征在于：所述二号气管（2）与衔接管（6）连接的位置开设环形状的空腔（
11
），空腔（
11
）绕二号气管（2）轴线开设，且二号气管（2）的表面与空腔（
11
）相对应的位置开设多个喷孔（
12
）
。3.
根据权利要求2所述的一种电厂废气净化设备，其特征在于：所述二号气管（2）的进气位置设有扇叶（
13
），扇叶（
13
）固接在转轴（9）上
。4.
根据权利要求3所述的一种电厂废气净化设备，其特征在于：所述扇叶（
13
）内侧位置设有环形状的罩体（
14
），罩体（
14
）的开口朝向扇叶（
13
），罩体（
14
）的外圈固接在二号气管（2）内表面，罩体（
14
）的中间部位设有凸部（
15
），凸部（
15
）转动连接在转轴（9）上，凸部（
15
）上开设多个一号窗口（
16
）；所述转轴（9）呈空心状，转轴（9）上与凸部（
15
）相对应位置开设多个二号窗口（
151
），转轴（9）转动，二号窗口（
151
）能够间歇性与一号窗口（
16
）连通；所述一号绞龙（8）的叶片上开设多个喷气孔（
17
），喷气孔（
17
）连通转轴（9）的内部
。5.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊，
申请(专利权)人：江苏日升电力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：