一种曲面显示器背板成型设备及成型方法技术

本发明专利技术涉及曲面显示器技术领域，尤其涉及一种曲面显示器背板成型设备及成型方法，包括机架，机架中开设有第一滑槽，第一滑槽中设置有第一滑动板，机架中固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有与第一滑动板固定连接的上模，机架中固定设置有与上模对应设置的下模，第一从动齿条与第二从动齿条通过

【技术实现步骤摘要】
一种曲面显示器背板成型设备及成型方法


[0001]本专利技术涉及曲面显示器
，尤其涉及一种曲面显示器背板成型设备及成型方法
。

技术介绍

[0002]曲面显示器是指面板带有弧度的显示器设备，提升了用户视觉体验上的宽阔感，曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果，曲面屏由于尺寸更大，有一定的弯度和直面屏相比占地面积更小
。
[0003]由中国公告号为
CN105903796A
提出的一种曲面显示器背板成型设备，包括上模及下模，所述上模包括工作表面为曲面的多个分段冲压头及设置于所述分段冲压头外侧的压料板，所述下模的工作表面为与所述分段冲压头的工作表面相配合的曲面，所述下模的边缘与所述压料板配合固定背板原材，通过所述各分段冲压头的工作表面依次与所述下模的工作表面贴合冲压背板原材使所述背板原材发生塑性变形
。
本专利技术还提供了一种曲面显示器背板成型设备
。
分段冲压头依次对工件进行冲压，容易控制工件走料，使工件均匀拉伸，得到的曲面显示器背板成型设备薄并且有一定强度，并且能够保持精确的曲面
。
[0004]上述技术方案在冲压前没有对曲面显示器背板进行限位，只是简单地将工件放置在成型设备工作区域表面位置，无法保障工件自身的稳定性，使得工件极易因为设备运转产生的震动发生位置偏移，从而对曲面显示器背板成型造成负面影响
。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中只是简单地将工件放置在成型设备工作区域表面位置，无法保障工件自身的稳定性的问题，而提出的一种曲面显示器背板成型设备及成型方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种曲面显示器背板成型设备及成型方法，包括一种曲面显示器背板成型设备，包括机架，所述机架中开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑动板，所述机架中固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有与第一滑动板固定连接的上模，所述机架中固定设置有与上模对应设置的下模；
[0008]所述上模中固定安装有第一冲压头
、
第二冲压头与第三冲压头，所述上模中开设有安装槽，所述安装槽中开设有第二滑槽，所述第二滑槽中设置有第二滑动板，所述第二滑动板与安装槽之间焊接有弹簧，所述第二滑动板上固定连接有压杆；
[0009]所述机架下端中设置有用于对曲面显示器背板进行固定夹持的固定机构
。
[0010]优选地，所述第一滑动板纵向滑动套设于第一滑槽中，所述下模上开设有成型槽
。
[0011]优选地，所述安装槽纵向开设于上模两侧位置，所述第二滑动板纵向滑动套设于第二滑槽中
。
[0012]优选地，所述上模上开设有用于活动套设压杆的活动通孔，所述上模上开设有用于收纳压杆下端的收纳槽
。
[0013]优选地，所述固定机构包括固定安装于机架下端中的电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有凸轮；
[0014]所述机架上开设有第一导向槽，所述下模底端开设有第二导向槽，所述第一导向槽中设置有第一导向块，所述第二导向槽中设置有第二导向块，所述第一导向块上固定连接有第一从动齿条，所述第二导向块上固定连接有第二从动齿条，所述机架上通过轴承转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有与第一从动齿条以及第二从动齿条啮合连接的驱动齿轮；
[0015]所述第二从动齿条上固定连接有牵引板，所述牵引板上开设有第三导向槽，所述第三导向槽中设置有第三导向块，所述第三导向块与凸轮之间连接有牵引杆；
[0016]所述第一从动齿条与第二从动齿条上固定连接有延伸至下模上方位置的
L
形杆，所述
L
形杆上固定连接有用于夹持曲面显示器背板的夹持块
。
[0017]优选地，所述第一转轴通过轴承水平转动安装于机架下端内壁上，所述凸轮偏心设置于第一转轴上
。
[0018]优选地，所述第一导向块水平滑动套设于第一导向槽中，所述第二导向块水平滑动套设于第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽上下错位设置
。
[0019]优选地，所述第三导向块纵向滑动套设于第三导向槽中，所述牵引杆两端分别销轴连接于第三导向块与凸轮上，所述下模上开设有用于活动套设
L
形杆的活动长孔
。
[0020]优选地，所述使用方法包括以下步骤：
[0021]步骤
S1
，将曲面显示器背板放置于下模上，启动电机驱动第一转轴进行旋转，第一转轴带动凸轮进行旋转，凸轮带动牵引杆进行偏转，通过凸轮旋转产生的位置差，使得牵引杆能带动第二从动齿条进行水平移动，牵引杆带动第三导向块在第三导向槽进行竖直运动，第二从动齿条带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮带动第二转轴进行旋转，驱动齿轮带动第一从动齿条进行水平运动，第一从动齿条与第二从动齿条带动两个
L
形杆进行相向运动，
L
形杆带动夹持块对曲面显示器背板进行固定夹持；
[0022]步骤
S2
，启动液压缸驱动上模进行竖直下移，上模带动第一滑动板在第一滑槽中进行竖直下移，压杆与曲面显示器背板活动相抵，压杆带动第二滑动板在第二滑槽中进行竖直上移，挤压弹簧，使得压杆下端进入收纳槽中，上模与曲面显示器背板活动相抵，利用弹簧的弹性复位作用，以此使得压杆对曲面显示器背板能持续地施加向下作用力；
[0023]步骤
S3
，通过第一冲压头
、
第二冲压头与第三冲压头依次分段式对曲面显示器背板进行冲压，从而曲面显示器背板的中间部分发生塑性变形，从而使曲面显示器背板得到预设的曲面曲率
。
[0024]优选地，所述步骤
S3
中第一冲压头为最外侧的两个冲压头部件，第三冲压头为最中间的那一个冲压头部件，所述第二冲压头为位于第一冲压头与第三冲压头之间的两个冲压头部件
。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0026]1、
本专利技术中第一转轴通过凸轮带动牵引杆进行偏转，牵引杆通过凸轮旋转产生的位置差带动第二从动齿条进行水平移动，第二从动齿条通过驱动齿轮带动第一从动齿条进
行水平运动，第一从动齿条与第二从动齿条通过
L
形杆带动夹持块对曲面显示器背板进行固定夹持，从而避免曲面显示器背板在进行成型作业前时发生水平方向的位置偏移
。
[0027]2、
本专利技术在压杆与曲面显示器背板活动相抵时，压杆通过第二滑动板挤压弹簧，利用弹簧的弹性复位作用，使压杆能对曲面显示器背板持续施加向下的作用力，从而使得曲面显示器背板在进行成型作业时不会发生位置偏移，并利用第一冲压头
、
第二冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种曲面显示器背板成型设备，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
中开设有第一滑槽
(2)
，所述第一滑槽
(2)
中设置有第一滑动板
(3)
，所述机架
(1)
中固定安装有液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
输出端固定连接有与第一滑动板
(3)
固定连接的上模
(5)
，所述机架
(1)
中固定设置有与上模
(5)
对应设置的下模
(6)
；所述上模
(5)
中固定安装有第一冲压头
(7)、
第二冲压头
(8)
与第三冲压头
(9)
，所述上模
(5)
中开设有安装槽
(10)
，所述安装槽
(10)
中开设有第二滑槽
(11)
，所述第二滑槽
(11)
中设置有第二滑动板
(12)
，所述第二滑动板
(12)
与安装槽
(10)
之间焊接有弹簧
(13)
，所述第二滑动板
(12)
上固定连接有压杆
(14)
；所述机架
(1)
下端中设置有用于对曲面显示器背板进行固定夹持的固定机构
。2.
根据权利要求1所述的一种曲面显示器背板成型设备，其特征在于，所述第一滑动板
(3)
纵向滑动套设于第一滑槽
(2)
中，所述下模
(6)
上开设有成型槽
。3.
根据权利要求1所述的一种曲面显示器背板成型设备，其特征在于，所述安装槽
(10)
纵向开设于上模
(5)
两侧位置，所述第二滑动板
(12)
纵向滑动套设于第二滑槽
(11)
中
。4.
根据权利要求3所述的一种曲面显示器背板成型设备，其特征在于，所述上模
(5)
上开设有用于活动套设压杆
(14)
的活动通孔，所述上模
(5)
上开设有用于收纳压杆
(14)
下端的收纳槽
。5.
根据权利要求1所述的一种曲面显示器背板成型设备，其特征在于，所述固定机构包括固定安装于机架
(1)
下端中的电机
(15)
，所述电机
(15)
输出端固定连接有第一转轴
(16)
，所述第一转轴
(16)
上固定套装有凸轮
(17)
；所述机架
(1)
上开设有第一导向槽
(18)
，所述下模
(6)
底端开设有第二导向槽
(19)
，所述第一导向槽
(18)
中设置有第一导向块
(20)
，所述第二导向槽
(19)
中设置有第二导向块
(21)
，所述第一导向块
(20)
上固定连接有第一从动齿条
(22)
，所述第二导向块
(21)
上固定连接有第二从动齿条
(23)
，所述机架
(1)
上通过轴承转动安装有第二转轴
(31)
，所述第二转轴
(31)
上固定套装有与第一从动齿条
(22)
以及第二从动齿条
(23)
啮合连接的驱动齿轮
(24)
；所述第二从动齿条
(23)
上固定连接有牵引板
(25)
，所述牵引板
(25)
上开设有第三导向槽
(26)
，所述第三导向槽
(26)
中设置有第三导向块
(27)
，所述第三导向块
(27)
与凸轮
(17)
之间连接有牵引杆
(28)
；所述第一从动齿条
(22)
与第二从动齿条
(23)
上固定连接有延伸至下模
(6)
上方位置的
L
形杆
(29)
，所述

【专利技术属性】
技术研发人员：郑行舟，
申请(专利权)人：筑波电子福建有限公司，
类型：发明
国别省市：