生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器，涉及单甘酯的加工技术领域，包括反应釜

【技术实现步骤摘要】
生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器


[0001]本专利技术涉及单甘酯的加工
，尤其涉及生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器
。

技术介绍

[0002]单甘酯，单
、
双硬脂酸甘油酯，分子量
358.56
，分子式为
C21H42O4;
白色或淡黄色蜡状固体，无臭，无味溶于乙醇
、
苯
、
丙酮
、
矿物油
、
脂肪油等热的有机溶剂，不溶于水，但在强烈搅拌下可分散于热水中呈乳浊液
。
[0003]现有的单甘酯大多由硬脂酸与甘油直接酯化而得，再加入磷酸进行中和，搅拌冷却，静置后体系分层，上层为粗单甘酯层，下层为未反应完全的物料及反应过程中产生的杂质，将下层作为渣料放出后，剩余料液即为粗单甘酯；进一步，蒸发器和分子蒸馏器进行提纯，在实际的使用中发现在进行酯化时，大多是直接通过搅拌桨进行周向的搅拌混合反应，故而导致酯化反应的效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器，包括反应釜
、
设置于反应釜顶端的釜盖
、
转动设置于反应釜内的搅拌轴和上下滑动设置于搅拌轴表面的滑套，所述滑套的表面从上到下均匀设置有多个桨叶，所述釜盖顶端设置有用于驱动搅拌轴的电机，所述滑套的底端设置有通气机构，所述釜盖内壁设置有与通气机构配合的供气组件，所述通气机构下方设置有弧状推料斗；所述通气机构包括安装于滑套底端的气板，所述弧状推料斗的开口朝上设置，所述弧状推料斗的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端伸出弧状推料斗的顶端与气板的底端连接，所述弧状推料斗的表面开设有多个通料口；多个所述通料口为第一料口组和第二料口组，所述第二料口组与第一料口组交错设置，其中第一料口组的底端开设有第一锥形口，第一锥形口孔径较大的一端朝下，第二料口组的顶端开设有第二锥形口，第二锥形口孔径较大的一端朝上
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述气板的中部开设有气腔，所述气板右上端和左下端均开设有多个气孔，气孔内均嵌设有出气单向阀，所述气板的中部与导气管连通，所述导气管顶端贯穿滑套底端与搅拌轴下部连接，所述搅拌轴的中部为空腔，空腔与导气管连通，所述空腔下部上下滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端贯穿搅拌轴底端与滑套底端内壁连接，所述搅拌轴底端与滑套内壁之间设置有复位弹簧
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
所述供气组件包括设置于搅拌轴上部的凸轮和位于凸轮右侧的第二活塞杆，所述第二活塞杆左右滑动设置于储气箱内，所述储气箱通过第一安装板与釜盖内壁固定连接，所述储气箱右下端开设有进气口，进气口内嵌设有进气单向阀，所述储气箱右上端开设有出气口，所述储气箱右上端设置有与出气口连通的出气管，所述出气管与过气罩内部连通，所述过气罩通过密封轴承与搅拌轴上部表面转动连接，所述搅拌轴上部开设有与过气罩内壁连通的过气口，所述过气罩表面通过第二安装板与釜盖内壁固定连接
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二活塞杆远离储气箱的一端固定连接有滑球，所述凸轮周向表面开设有用于滑球滑动的环状滑槽，所述凸轮表面可拆卸的安装有防止滑球滑出环状滑槽的限位环
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴表面设置有条形导向块，所述滑套内壁开设有与条形导向块滑动配合的导向槽，所述导向槽的顶端为通槽
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴上部表面安装有上支板，所述上支板位于凸轮下方，所述上支板的左右两端均安装有侧刮板，两个所述侧刮板与反应釜内壁抵接，且侧刮板与搅拌轴平行设置，两个所述侧刮板的底端均与衔接板的顶端安装，所述衔接板的中部开设有用于滑套上下滑动的通孔，所述衔接板的底端设置有与反应釜底部内壁接触的弧状刮板
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述桨叶包括设置于搅拌轴表面的安装座和转动安装于安装座左右两端的两个铰接套，两个所述铰接套相互背离的一端左右滑动设置有主桨，所述主桨的上下端均安装有多个延伸板，多个所述延伸板远离主桨的一端均设置有副桨，相邻两个副桨之间留有间隙，多个所述副桨与主桨平行设置，且主桨的中部通过转杆与侧支板转动连接，两个所述侧支板的顶端与上支板连接，底端与衔接板顶端连接
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：在本专利技术中，通过供气组件和通气机构将上层的氮气通入反应釜的下部，且将同步带动弧状推料斗上下移动，使得反应釜下部的反应物与上部的反应物接触反应，同时带动桨叶摆动使得桨叶周向转动的同时进行摆动，从而提高反应物的反应效率
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器的整体结构示意图；图2为图1的运动状态图；图3为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器中的通气机构的结构示意图；图4为图3的运动状态图；图5为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器中的弧状推料斗的结构示意图；图6为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器中供气组件的结构示意图；
图7为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器中凸轮与第二活塞杆的结构示意；图8为本专利技术提出的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器中桨叶的结构示意图；图9为图8的运动状态图
。
[0014]图中：
1、
反应釜；
2、
釜盖；
3、
搅拌轴；
4、
滑套；
5、
桨叶；
51、
安装座；
52、
铰接套；
53、
主桨；
54、
延伸板；
55、
副桨； 6、
上支板；
7、
侧刮板；
8、
衔接板；
9、
弧状刮板；
10、
侧支板；
11、
通气机构；
111、
气板；
112、
排气口；
113、
导气管；
114、
第一活塞杆；
12、
供气组件；
121、
凸轮；
1211、
限位环；
122、
第二活塞杆；
1221、
滑球；
123、
储气箱；
124、
第一安装板；
125、
过气罩；
126、
第二安装板；
13、
弧状推料斗；
131、
连接柱；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器，其特征在于，包括反应釜（1）
、
设置于反应釜（1）顶端的釜盖（2）
、
转动设置于反应釜（1）内的搅拌轴（3）和上下滑动设置于搅拌轴（3）表面的滑套（4），所述滑套（4）的表面从上到下均匀设置有多个桨叶（5），所述釜盖（2）顶端设置有用于驱动搅拌轴（3）的电机，所述滑套（4）的底端设置有通气机构（
11
），所述釜盖（2）内壁设置有与通气机构（
11
）配合的供气组件（
12
），所述通气机构（
11
）下方设置有弧状推料斗（
13
）；所述通气机构（
11
）包括安装于滑套（4）底端的气板（
111
），所述弧状推料斗（
13
）的开口朝上设置，所述弧状推料斗（
13
）的中部设置有连接柱（
131
），所述连接柱（
131
）的顶端伸出弧状推料斗（
13
）的顶端与气板（
111
）的底端连接，所述弧状推料斗（
13
）的表面开设有多个通料口；多个所述通料口为第一料口组（
132
）和第二料口组（
133
），所述第二料口组（
133
）与第一料口组（
132
）交错设置，其中第一料口组（
132
）的底端开设有第一锥形口，第一锥形口孔径较大的一端朝下，第二料口组（
133
）的顶端开设有第二锥形口，第二锥形口孔径较大的一端朝上
。2.
据权利要求1所述的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器，其特征在于
,
所述气板（
111
）的中部开设有气腔，所述气板（
111
）右上端和左下端均开设有多个气孔，气孔内均嵌设有出气单向阀，所述气板（
111
）的中部与导气管（
113
）连通，所述导气管（
113
）顶端贯穿滑套（4）底端与搅拌轴（3）下部连接，所述搅拌轴（3）的中部为空腔，空腔与导气管（
113
）连通，所述空腔下部上下滑动连接有第一活塞杆（
114
），所述第一活塞杆（
114
）的底端贯穿搅拌轴（3）底端与滑套（4）底端内壁连接，所述搅拌轴（3）底端与滑套（4）内壁之间设置有复位弹簧
。3.
据权利要求2所述的生产高纯度低甘油分子蒸馏单甘酯的蒸发器，其特征在于
,
所述供气组件（
12
）包括设置于搅拌轴（3）上部的凸轮（
121
）和位于凸轮（
121
）右侧的第二活塞杆（
122
），所述第二活塞杆（
122
）左右滑动设置于储气箱（
123
）内，所述储气箱（
123
）通过第一安装板（
124
）与釜盖（2）内壁固定连接，所述储气箱（
123
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬章，裴延飞，张家生，
申请(专利权)人：佳力士添加剂海安有限公司，
类型：发明
国别省市：