【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热装置，特别是涉及一种主要用于石油、化工、 冶金等领域中对冷热介质进行热交换的换热装置。
技术介绍
目前，在市场上常见的板式换热器大多数都是冷热介质流道截面积相 同的换热器，由于换热器板片的形状及其组合形式都一样，使得换热器存在着一定的缺点 和不足。例如，如果板片的波纹夹角大，换热效果好，但介质阻力大。反之，板片的波纹夹角 小时，介质阻力小，但换热效果差。而在一些特殊行业如冶金行业等，冷热介质的进出口温 差、流量不一定相同，常见普通换热器难以实现对流量不同介质的换热，即使勉强使用，也 势必造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流道截面不等的板式换热器，主要是为 了解决现有板式换热器难以实现对流量不同介质的换热，同时又浪费能源的问题。本技术的目的是这样实现的它由壳板、盖板、支腿、传热板、长定距柱、短定 距柱、接管法兰为主要部件构成，该换热器由壳板和盖板组成壳体，其壳板连同壳体经旋转 轴设置在支腿上，壳体内设有传热板、长定距柱和短定距柱，在相邻两传热板之间通过设置 的长定距柱、短定距柱形成宽、窄不同的两种介质流道，并在壳体的壳板与盖板上分别设置 两接管法兰。本技术的有益效果该技术由于采取了上述结构，尤其是在相邻两传热 板之间设置的长定距柱、短定距柱，从而形成了宽、窄不同即流道截面不等的两种介质流 道，不仅能满足冷热介质的进出口温差、流量不同的换热需求。而且流体在板片间流动时， 由于不同流道截面积的作用，可以使流体的流速及阻力等得到一定的调制和缓解。有效提 高板片的传热系数与换热器的整体换热效率。同时具有结构紧凑合理，制造使用方便、...
【技术保护点】
一种流道截面不等的板式换热器，由壳板（１）、盖板（２）、支腿（３）、传热板（４）、长定距柱（５）、短定距柱（６）、接管法兰（７、７′、１１、１１′）为主要部件构成，其特征在于：该换热器由壳板（１）和盖板（２）组成壳体，其壳板（１）连同壳体经旋转轴（８）设置在支腿（３）上，壳体内设有传热板（４）、长定距柱（５）和短定距柱（６），在相邻的两传热板（４）之间通过设置的长定距柱（５）、短定距柱（６）形成宽、窄不同的两种介质流道（９、１０），并在壳体的壳板（１）与盖板（２）上分别设置两接管法兰（７、１１）和（７′、１１′）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武增平，
申请(专利权)人：沈阳太宇机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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