一种工质自润滑径向流制造技术

本发明专利技术公开了一种工质自润滑径向流

【技术实现步骤摘要】
一种工质自润滑径向流ORC膨胀机


[0001]本专利技术属于
ORC
发电
，尤其涉及一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机
。

技术介绍

[0002]为了提高能源利用效率，减少污染物排放，中低温热源利用受到了广泛关注
。
有机朗肯循环
(ORC)
在中低温热能利用方面具有极大优势，并已成功应用于回收工业废热
、
地热能
、
太阳能
、
生物质能等中低温热源
。
[0003]ORC
循环系统主要由膨胀机
、
冷凝器
、
工质泵
、
预热器
、
蒸发器
、
过热器构成，传统的膨胀机在使用中通常采用常规的油基润滑剂，然而常规的油基润滑剂粘度大，不易形成完整的润滑油膜，其次油润滑面临着轴承冷却和密封的技术难题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，包括机壳，所述机壳内通过两轴承组件转动连接有主轴；所述主轴一端设有叶轮组件，所述叶轮组件位于两所述轴承组件的外侧；所述主轴上设有发电机，所述发电机位于两所述轴承组件之间；
[0006]所述机壳侧壁开设有两进液孔，两所述进液孔分别与两所述轴承组件连通；
[0007]所述机壳靠近所述叶轮组件的一端连通有蜗壳，所述蜗壳与所述叶轮组件对应设置，所述机壳远离所述蜗壳的一端连通有出气口
。
[0008]优选的，所述轴承组件包括轴承底座，所述轴承底座安装在所述机壳内，所述轴承底座中心开设有容纳槽，所述容纳槽与所述进液孔连通，所述容纳槽内设有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承固定安装在所述主轴上
。
[0009]优选的，所述轴承底座上开设有连通孔，所述连通孔一端与所述进液孔连通，另一端与所述容纳槽连通
。
[0010]优选的，所述容纳槽为凸形结构，且两端分别安装有盖板，小径端的所述盖板与所述陶瓷轴承之间具有间隙，且所述间隙与所述连通孔连通
。
[0011]优选的，所述叶轮组件包括安装在所述主轴上的定子叶轮和转子叶轮
。
[0012]优选的，所述蜗壳和所述出气口的两端均固接有法兰
。
[0013]优选的，所述主轴靠近所述出气口的一端固定安装有碳刷，所述碳刷与所述发电机电性连接
。
[0014]优选的，所述进液孔内固定安装有测压传感器
。
[0015]优选的，所述机壳的两侧壁分别开设有凹槽，凹槽底壁开设有螺纹通孔
。
[0016]优选的，所述机壳顶端固接有接线盒，所述接线盒内设有接线柱，所述接线柱与所述发电机电性连接
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0018]通过蜗壳使有机工质进入叶轮组件，由叶轮组件带动主轴旋转，从而带动发电机产生电能，由出气口排出，通过在机壳上设置进液孔，通过将进液孔与增压泵相连，经过增压的高压冷却液进入轴承组件内，在高速旋转的轴承组件中冷却液一方面作为润滑剂，采用冷却液作为润滑剂有利于在微空间里形成润滑液膜，另一方面可起到冷却作用，带走轴承组件高速旋转产生的热量，其次，受热气化的冷却液溢出和有机工质气体混合做功，本专利技术适用于高转速
ORC
膨胀机，通过
ORC
系统工质自润滑，实现了轴承冷却和润滑，降低了轴承密封难度，提高了
ORC
膨胀机的可靠性和工作效率
。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0020]图1为本专利技术整体的立体图；
[0021]图2为本专利技术整体的剖视图；
[0022]图3为本专利技术机壳内局部结构的立体图；
[0023]图4为本专利技术轴承底座的剖视图
。
[0024]图中：
1、
机壳；
2、
主轴；
3、
发电机；
4、
进液孔；
5、
蜗壳；
6、
出气口；
7、
轴承底座；
8、
容纳槽；
9、
陶瓷轴承；
10、
连通孔；
11、
盖板；
12、
定子叶轮；
13、
转子叶轮；
14、
法兰；
15、
碳刷；
16、
接线盒；
17、
接线柱；
19、
螺纹通孔
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0026]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0027]参照图1‑4所示，本实施例提供一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，包括机壳1，机壳1内通过两轴承组件转动连接有主轴2；主轴2一端设有叶轮组件，叶轮组件位于两轴承组件的外侧；主轴2上设有发电机3，发电机3位于两轴承组件之间；
[0028]机壳1侧壁开设有两进液孔4，两进液孔4分别与两轴承组件连通；
[0029]机壳1靠近叶轮组件的一端连通有蜗壳5，蜗壳5与叶轮组件对应设置，机壳1远离蜗壳5的一端连通有出气口
6。
[0030]通过蜗壳5使有机工质进入叶轮组件，由叶轮组件带动主轴2旋转，从而带动发电机3产生电能，由出气口6排出，通过在机壳1上设置进液孔4，通过将进液孔4与增压泵相连，经过增压的高压冷却液进入轴承组件内，在高速旋转的轴承组件中冷却液一方面作为润滑剂，采用冷却液作为润滑剂有利于在微空间里形成润滑液膜，另一方面可起到冷却作用，带走轴承组件高速旋转产生的热量，其次，受热气化的冷却液溢出和有机工质气体混合做功
。
[0031]进一步优化方案，轴承组件包括轴承底座7，轴承底座7安装在机壳1内，轴承底座7中心开设有容纳槽8，容纳槽8与进液孔4连通，容纳槽8内设有陶瓷轴承9，陶瓷轴承9固定安
装在主轴2上
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，其特征在于：包括机壳
(1)
，所述机壳
(1)
内通过两轴承组件转动连接有主轴
(2)
；所述主轴
(2)
一端设有叶轮组件，所述叶轮组件位于两所述轴承组件的外侧；所述主轴
(2)
上设有发电机
(3)
，所述发电机
(3)
位于两所述轴承组件之间；所述机壳
(1)
侧壁开设有两进液孔
(4)
，两所述进液孔
(4)
分别与两所述轴承组件连通；所述机壳
(1)
靠近所述叶轮组件的一端连通有蜗壳
(5)
，所述蜗壳
(5)
与所述叶轮组件对应设置，所述机壳
(1)
远离所述蜗壳
(5)
的一端连通有出气口
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，其特征在于：所述轴承组件包括轴承底座
(7)
，所述轴承底座
(7)
安装在所述机壳
(1)
内，所述轴承底座
(7)
中心开设有容纳槽
(8)
，所述容纳槽
(8)
与所述进液孔
(4)
连通，所述容纳槽
(8)
内设有陶瓷轴承
(9)
，所述陶瓷轴承
(9)
固定安装在所述主轴
(2)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种工质自润滑径向流
ORC
膨胀机，其特征在于：所述轴承底座
(7)
上开设有连通孔
(10)
，所述连通孔
(10)
一端与所述进液孔
(4)
连通，另一端与所述容纳槽
(8)
连通
。4.
根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙西亭，谢和平，李彪，马举昌，孙立成，夏恩通，皋天一，李书恒，
申请(专利权)人：河南惠浦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：