【技术实现步骤摘要】
钛合金电子产品打磨设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及钛合金电子产品打磨设备
，尤其是涉及钛合金电子产品打磨设备及其使用方法
。
技术介绍
[0002]打磨设备又称打磨器，在对钛合金电子产品元件进行加工处理时，通常是用来对电子产品元件表面进行打磨处理加工的一种设备
。
[0003]专利技术人发现在对钛合金电子产品元件进行生产加工过程中使用打磨器对在对钛合金圆通杆内壁进行打磨时，由于打磨过程中会产生碎屑落在钛合金圆通杆内壁上，对后期的打磨造成阻碍，使其影响后期的打磨效果，降低打磨效率
。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决由于打磨过程中会产生碎屑落在钛合金圆通杆内壁上，对后期的打磨造成阻碍，使其影响后期的打磨效果，降低打磨效率的问题所提出钛合金电子产品打磨设备及其使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：钛合金电子产品打磨设备及其使用方法，包括打磨控制器，所述打磨控制器的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电动滚轮，所述电动滚轮的内部设置有驱动电机，所述打磨控制器的一侧设置有电源线，所述打磨控制器的两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架的外表面均设置有限位收集装置，所述限位收集装置包括两个打磨辊架和两个弧槽限位架，所述打磨辊架的外表面设置有调节装置，所述弧槽限位架的内部设置有润滑装置，所述限位收集装置可以将打磨下来的碎屑吸附收集起来使其不易落在钛合金圆通杆的内壁上影响后期的打磨，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
钛合金电子产品打磨设备，包括打磨控制器
(1)
，其特征在于：所述打磨控制器
(1)
的两侧均固定连接有电动伸缩杆
(2)
，所述电动伸缩杆
(2)
的输出端固定连接有电动滚轮
(3)
，所述电动滚轮
(3)
的内部设置有驱动电机，所述打磨控制器
(1)
的一侧设置有电源线
(4)
，所述打磨控制器
(1)
的两侧均固定连接有第一支架
(5)
，所述第一支架
(5)
的外表面均设置有限位收集装置
(6)
，所述限位收集装置
(6)
包括两个打磨辊架
(68)
和两个弧槽限位架
(617)
，所述打磨辊架
(68)
的外表面设置有调节装置
(7)
，所述弧槽限位架
(617)
的内部设置有润滑装置
(8)
，所述限位收集装置
(6)
可以将打磨下来的碎屑吸附收集起来使其不易落在钛合金圆通杆的内壁上影响后期的打磨，且可以对打磨辊进行轨迹限位使其不易发生偏移，所述调节装置
(7)
可以根据打磨需求选择调节相应粗细的打磨辊进行打磨加工，所述润滑装置
(8)
可以在打磨过程中对打磨辊转动轴处进行上油起到润滑作用，使其不易发生阻塞影响其打磨效果
。2.
根据权利要求1所述的钛合金电子产品打磨设备，其特征在于：所述第一支架
(5)
的一侧固定连接有第二支架
(61)
，所述第二支架
(61)
的内壁一端转动连接有第一内齿环块
(62)
，所述第一内齿环块
(62)
的外表面固定连接有若干个调节块
(63)
，所述第一内齿环块
(62)
与若干个调节块
(63)
的外表面尺寸与第一支架
(5)
的内壁尺寸相适配，所述调节块
(63)
的外表面开设有若干个限位槽
(64)
，所述第二支架
(61)
的内壁一端转动连接有第二内齿环块
(65)
，所述第二内齿环块
(65)
的外表面对称固定连接有空心杆
(66)
，所述空心杆
(66)
的内壁滑动连接有实心杆
(67)
，所述实心杆
(67)
的一端与打磨辊架
(68)
的外表面固定连接，所述实心杆
(67)
的外表面套设连接有第一弹簧
(69)
，所述第一弹簧
(69)
的两端分别与空心杆
(66)
的一侧与打磨辊架
(68)
的外表面固定连接，所述打磨辊架
(68)
的外表面大小与弧槽限位架
(617)
的内壁大小相适配，所述第一支架
(5)
远离第二支架
(61)
的一侧固定连接有
U
形架
(610)
，所述
U
形架
(610)
的一侧对称固定连接有气泵
(611)
，所述
U
形架
(610)
的一侧固定连接有第一伸缩杆
(612)
，所述第一伸缩杆
(612)
的输出端固定连接有第一电机
(613)
，所述第一电机
(613)
为伺服电机，所述第一伸缩杆
(612)
的外表面套设连接有第二弹簧
(614)
，所述第二弹簧
(614)
的两端分别与第一电机
(613)
和
U
形架
(610)
的一侧固定连接，所述第一电机
(613)
的输出端固定连接有齿轮
(615)
，所述第一内齿环块
(62)
与第二内齿环块
(65)
的内壁均与齿轮
(615)
的外表面相啮合，所述第一支架
(5)
的外表面开设有若干个限位孔
(616)
，所述弧槽限位架
(617)
的两端均对称开设有矩形孔
(618)
，所述矩形孔
(618)
的内壁穿设连接有六边形磁铁块
(619)
，所述六边形磁铁块
(619)
的一端固定连接有第二电机
(620)
，所述第二电机
(620)
的一侧与弧槽限位架
(617)
的一侧固定连接，所述弧槽限位架
(617)
的一侧对称固定连接有圆杆
(621)
，所述圆杆
(621)
的外表面大小与限位孔
(616)
的内壁大小相适配，所述圆杆
(621)
的一端内壁转动连接有限位轮
(622)
，所述限位轮
(622)
的外表面与限位槽
(64)
的内壁抵接，所述第一支架
(5)
的外表面对称滑动连接有若干个弧形滑块
(623)
，所述圆杆
(621)
的外表面套设连接有第三弹簧
(624)
，所述第三弹簧
(624)
的两端分别与弧形滑块
(623)
和弧槽限位架
(617)
的一侧固定连接
。3.
根据权利要求2所述的钛合金电子产品打磨设备，其特征在于：所述调节块
(63)
的外表面固定连接有若干个挡板
(625)
，所述挡板
(625)
为橡胶材质
。4.
根据权利要求2所述的钛合金电子产品打磨设备，其特征在于：所述第一内齿环块
(62)
和第二内齿环块
(65)
的内壁均固定连接有圆环块
(626)
，所述圆环块
(626)
的内壁尺寸
比齿轮
(615)
的外表面尺寸小
。5.
根据权利要求2所述的钛合金电子产品打磨设备，其特征在于：所述齿轮
(615)
靠近气泵
(611)
的一侧开设有若干个圆槽
(627)
，若干个所述圆槽
(627)
呈等距离排列
。6.
根据权利要求1所述的钛合金电子产品打磨设备，其特征在于：所述调节装置
(7)
包括中号打磨辊
(77)、
细打磨辊
(78)
和粗打磨辊
(79)
，所述打磨辊架
(68)
的外表面开设有第一矩形槽
(71)
，所述第一矩形槽
(71)
的内壁开设有第一滑槽
(72)
，所述打磨辊架
(68)
的外表面开设有第二矩形槽
(73)
，所述第二矩形槽
(73)
的内壁开设有第二滑槽
(74)
，所述打磨辊架
(68)
的外表面开设有第三矩形槽
(75)
，所述第三矩形槽
(75)
的内壁开设有第三滑槽
(76)
，所述中号打磨辊
(77)
的外表面大小与第一矩形槽
(71)
的内壁大小相适配，所述细打磨辊
(78)
的外表面大小与第二矩形槽
(73)
的内壁大小相适配，所述粗打磨辊
(79)
的外表面大小与第三矩形槽
(75)
的内壁大小相适配，所述中号打磨辊
(77)、
细打磨辊
(78)
和粗打磨辊
(79)
的一侧均穿设连接有圆轴杆
(710)
，三个所述圆轴杆
(710)
的一端分别与第一矩形槽
(71)、
第二矩形槽
(73)
和第三矩形槽
(75)
的内壁滑动连接，三个所述圆轴杆
(710)
的另一端分别与第一滑槽
(72)
和第二滑槽
(74)
以及第三滑槽
(76)
的内壁滑动连接，所述第一滑槽
(72)、
第二滑槽
(74)
和第三滑槽
(76)
的内壁均固定连接有第二伸缩杆
(711)
，所述第二伸缩杆
(711)
的一端与圆轴杆
(710)
的外表面固定连接，所述第二伸缩杆
(711)
的外表面套设连接有第四弹簧
(712)
，三个所述第四弹簧
(712)
的一端分别与三个圆轴杆
(710)
的外表面固定连接，三个所述第一弹簧
(69)
的另一端分别与第一滑槽
(72)、
第二滑槽
(74)
和第三滑槽
(76)
的内壁固定连接，所述打磨辊架
(68)
的一侧开设有凹槽
(713)
，所述第一滑槽
(72)、
第二滑槽
(74)
和第三滑槽
(76)
的内壁均与凹槽
(713)
的内壁相连通，所述圆轴杆
(710)
的外表面大小与凹槽
(713)
的内壁大小相适配，所述凹槽
(713)
的内壁转动连接有转块
(714)
，所述转块
(714)
的外表面固定连接有限位杆
(715)
，所述限位杆
(715)
的一侧与圆轴杆
(710)
的外表面抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，罗权禄，张全升，
申请(专利权)人：连云港佳润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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