本实用新型专利技术公开了一种耐压抗弯曲光缆,包括由内向外依次设置的光纤、第一紧包层、第二紧包层、芳纶纱和护套,所述第一紧包层质地较软,所述第二紧包层质地较硬。本实用新型专利技术耐压抗弯曲光缆采用可小半径弯曲的光纤和特殊的耐压抗弯曲(PBR)材料构成的紧套层,允许极小半径的弯曲和严酷的侧压,拥有比同类光缆更宽广的工作温度范围。本实用新型专利技术耐压抗弯曲光缆可以小半径甚至是直角安装,在安装后无惧车碾脚踏,完全可以在全国范围内替代铜线用于室内布放使用,特别是小空间内极多线缆以及小半径布放的场合,如直角转弯类布放、微型箱体内盘绕、拥挤的管孔或箱体内布放和盘绕。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光缆,特别涉及一种采用PBR(PreSSiVe BendingResistance)新型紧包材料,具有耐压性能强、抗弯性能好、温度范围宽等特性的耐 压抗弯曲光缆。
技术介绍
在“光进铜退”和节能减排的背景下,采用光缆替代铜线电缆进入楼宇已经成为趋 势。随着在光纤到户(FTTH,Fiber To The Home)网络建设的迅速发展,要求光缆具备较高 的耐压和抗弯性能。FTTH网络能够将过去基于不同线路和设备的视频,互联网,电话等服务融于一体, 三网融合,给单个线路带来了极高的流量,对带宽的需求非常高,传统铜线的成本和带宽容 量越来越不能满足日益增加的需要,因此适合于室内布放和箱体内布放的光缆成为了主流 趋势。然而,大部分的室内布放环境都比较恶劣,比如,小半径的转弯甚至是直角转弯、拥挤 成密密麻麻的相互缠绕的布线、随时随地的可能挤压、国家地理范围广导致的温度范围大 等等因素,都可能导致传输信号的衰减、信道的容量、系统的误码等等,因此要求光缆必须 提供足够的保障,并且对光缆的耐挤压性、工作的温度范围等提出了更高要求。另外,光缆弯曲也会导致信号衰减。光缆弯曲分为宏弯和微弯。任何直观的弯曲 均视为光缆宏弯。而光缆微弯的产生,是因为随机受到不均勻压力,从而造成光缆轴向产生 微小的变形,振幅发生微米级变化,长度发生毫米级变化。光缆的弯曲可能引起信号衰减, 甚至永久性的信号传输终止。由此可见,在光缆承载信号时,光缆弯曲会导致信号衰减,影 响系统质量。
技术实现思路
为了解决现有技术光缆弯曲挤压能力差等问题,有必要提供一种耐压抗弯曲光缆。本技术解决上述技术问题提供了一种耐压抗弯曲光缆,包括由内向外依次设 置的光纤、第一紧包层、第二紧包层、芳纶纱和外护套,所述第一紧包层质地比所述第二紧 包层质地较软。在本技术耐压抗弯曲光缆中,所述护套由PVC、LSZH或TPU阻燃材料构成。在本技术耐压抗弯曲光缆中,第一紧包层采用聚丙烯酸树脂材料,第二紧包 层采用聚偏氟乙烯材料。在本技术耐压抗弯曲光缆中,所述光纤为G. 657A/B光纤。在本技术耐压抗弯曲光缆中,所述光纤直径大致为0.245毫米,所述第一紧 包层直径大致为0. 4毫米,所述第二紧包层直径大致为0. 9毫米。本技术还提供一种耐压抗弯曲光缆,其具有圆形截面,包括从内至外依次设 置的光纤、第一紧包层、第二紧包层、第三紧包层、芳纶纱和护套,所述第一紧包层质地较软,所述第三紧包层质地较硬,所述第二紧包层质地软硬程度介于所述第一紧包层和所述 第三紧包层之间。相较于现有技术,本技术耐压抗弯曲光缆相对于普通的光缆具有如下有益效 果1、具有直角弯曲能力,有效解决了设备内光缆的存储空间的利用率,减少由于光缆压线 或小半径弯曲而导致的光通讯信号减弱或通信中断的现象。小弯曲半径光纤有着卓越的抗 弯曲性能,弯曲附加损耗比普通单模光纤有显著的改善(当弯曲半径R= 15mm, G652D光 纤的弯曲损耗1. OdB/圈;小弯曲半径光纤的弯曲损耗0. OldB/圈)。2、更好的耐压能力; 光缆采用的紧包层为多层并且内软外硬的结构,使光缆在受外力挤压时,减少且减缓外力 挤压对光纤的影响。耐压能力比普通光缆提高2倍。相对于普通跳线缆的500N/100mm耐 压能力,PBR光缆可达到lOOON/lOOmm。3、更好的温度性能。光缆所采用的紧套纤的工作温 度可以达到-50 +150°C (普通紧套纤工作温度-20-+70°C )。4、外护套采用PVC/LSZH/ TPU防火阻燃、满足火灾时产生的气体或烟雾透明度达50%以上的要求。采用PVC/LSZH/ TPU阻燃材料(LSZH,符合环保RoHS标准)作护套,弯曲半径达15mm和7. 5mm的G. 657A/B 光纤,PBR工艺材料紧包、绕包芳纶纱保护,再加护套形成光纤单元缆,达到了安全、柔软、可 垂直及小空间布放的要求。本技术耐压抗弯曲光缆具有同铜缆一样的易于安装、盘绕, 可以小安装半径、直角转弯、在小型盒内打圈。附图说明图1是本技术耐压抗弯曲光缆的一较佳实施方式的截面结构示意图。图2是本技术耐压抗弯曲光缆的另一较佳实施方式的截面结构示意图。图3-4是本技术耐压抗弯曲光缆的制造工艺示意图。图5是本技术耐压抗弯曲光缆的制造流程示意图。具体实施方式下面结合图示对本技术耐压抗弯曲光缆进行具体说明。请参阅图1,是本技术耐压抗弯曲光缆的一较佳实施方式的截面结构示意 图。如图1所示,所述耐压抗弯曲光缆100具有圆形截面,包括由内向外依次设置的光纤 101、第一紧包层102、第二紧包层103、芳纶纱104和护套105。所述第一紧包层102、第二 紧包层103构成紧套层。所述光纤101、第一紧包层102和第二紧包层103共同构成紧套 纤 106。其中,所述护套 105 可以由 PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)、LSZH(Low Smoke Zero Halogen,低烟无卤)或 TPU(Thermoplastic polyurethanes,热塑性弹性体橡胶)等 阻燃材料构成,所述护套105点燃时产生的气体烟雾透明度高于50%以上。所述芳纶纱 104用于保护缆芯,起到抗拉作用。所述第一紧包层102质地较软,在受到压力时可以产生 微小形变,可起到吸收压力和缓冲作用。所述第二紧包层103质地较硬,具有较强的耐压能 力。所述第一紧包层102和第二紧包层103采用耐压材料PBR。所述光纤半径101大致为 0. 245mm (毫米),所述第一紧包层102厚度大致为0. 4mm,所述第二紧包层103厚度大致为 0. 9mm。所述第一紧包层102和第二紧包层103构成的内软外硬结构,在受到外部压力时, 通过第一紧包层102的微小形变能够很好的保护光纤101不受损害。具体的,所述第一紧包层102可采用丙烯酸树脂材料。所述第二紧包层103采用聚偏氟乙烯材料。所述第一紧包层102和所述第二紧包层103可采用光固化工艺形成。其 中,所述第一紧包层102材质较软,用于隔离或缓冲外部压力,其材质透明,易对光纤剥离, 易于采用光固化工艺进行涂覆,其涂覆直径可从300 μ m 400 μ m,且适宜的工作温度范围 较宽,可达-50摄氏度 80摄氏度。所述第二紧包层3材质较硬,具有机械强度高,耐磨、耐 切割、耐高温、耐腐蚀、抗紫外线、抗辐射、优异的耐候性等等,其温度适应范围可达-50摄 氏度 +150摄氏度。所述第二紧包层103与所述第一紧包层102共同提高了所述耐压抗 弯曲光缆100的耐压性能和温度性能,提高了所述耐压抗弯曲光缆100的信号传输的稳定 性。经测试,本技术耐压抗弯曲光缆耐压能力可达lOOON/lOOmm。所述第二紧包层103采用的聚氟乙丙烯材料可通过挤塑工艺挤制而成。该材料用 于光缆包覆时,具有广泛的温度范围,可用于多种苛刻的工作环境和布放环境。所述光纤 101可采用抗微弯的小弯曲半径光纤G657,其具有卓越的抗弯曲能力,弯曲半径可达15mm 或7. 5mm。弯曲附加损耗相比普通单模光纤具有显著改善,当弯曲半径R = 15mm,光纤101 的弯曲损耗0. OldB/圈。请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐压抗弯曲光缆,其特征在于:包括由内向外依次设置的光纤、第一紧包层、第二紧包层、芳纶纱和护套,所述第一紧包层质地比所述第二紧包层质地较软。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建民,吴金良,梁振宇,张朝,魏杰,
申请(专利权)人:深圳市特发信息光网科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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