亚麻籽粒厚度分级机制造技术

技术编号:39589139 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-03 19:41
本发明专利技术公开了一种亚麻籽粒厚度分级机,包括机架、滚筒筛、滚筒刷、滚筒轮、电机、料斗、转滚筒料斗管、厚籽粒出口、薄籽粒出口,机架为长方体形钢骨架,滚筒筛为圆柱形,在机架内纵向安装3

【技术实现步骤摘要】
亚麻籽粒厚度分级机


[0001]本专利技术属于农产品加工
,具体涉及一种用于按籽粒厚度将亚麻籽分级的装置。
[0002]农业领域用于籽粒分级时,大多数是为精选种子和商品分类而为,一般都是用标准筛进行,其中难度最大的是按籽粒厚度分级。对于籽粒长度、宽度和厚度相差较大的扁平籽粒,由于在机械振动筛面上抛起后,籽粒扁平面直立于筛面的机率低,因此以籽粒厚度方向通过长孔筛的机率低,堵塞率高,依靠机械分级很困难。ZL92220981.2公开了一种扁平籽粒按厚度精选分级装置,其特点在出料口下设置与籽粒厚度规格相关的特制导齿,以电磁振动为动力,强制籽粒扁平面直立于筛面上,使其通过长孔筛,实现其按籽粒厚度分级籽粒的目的。该装置对设备的制作要求精度高,作业面较小,效率较低,不适宜分级处理物料量较大的企业使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种可使籽粒扁平面直立于筛面的方法简单、分级效率高的籽粒厚度分级机,适用于所有扁平籽粒分级,特别适用于分级量大的亚麻籽加工企业。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]本专利技术的亚麻籽粒厚度分级机,包括机架、滚筒筛、滚筒刷、滚筒轮、电机、料斗、转滚筒料斗管、厚籽粒出口、薄籽粒出口。所述的机架为长方体形钢骨架,所述的滚筒筛为圆柱形,中央设中心轴,经支撑杆将中心轴与滚筒筛连接在一起。所述的中心轴通过轴承固定在机架的两侧,其中一侧中心轴外伸处设有滚筒轮,在机架内纵向安装3

5层滚筒筛。所述的滚筒刷在每个滚筒筛侧配备一个,滚筒刷的两端固定在机架上,滚筒刷的毛边端与滚筒筛外壁相接触,随时将堵在筛孔中的籽粒处理出。所述的电机设在滚筒轮一侧的机架底部,由电机的驱动轮带动各滚筒筛的滚筒轮转动。所述的料斗设在滚筒轮相对一侧的机架顶上,经下料控制板调节下料量,籽粒通过料斗管流入滚筒筛中。所述的转滚筒料斗管是喇叭口弯形结构,固定在机架的一侧,连通相邻上层滚筒筛的出料端和下层滚筒筛的进料端。所述的厚籽粒出口设在最下层滚筒筛的出料端处,上部收集最下层滚筒筛上的籽粒,出口端设在机架的外侧。所述的薄籽粒出口设在滚筒筛一侧的机架外端,由收集板收集各层筛下籽粒从出口处流出。所述机架右侧的滚筒轮平面上设有转向轮和链条,转向轮使链条将驱动轮和各层的滚筒轮有序地串联在一起,从滚筒筛的出料端看,使所有滚筒筛实现顺时针转动。
[0006]所述的滚筒筛的筛板为长孔筛,设有长4.0

5.0mm、宽1.1

1.3mm的筛孔,滚筒筛内侧的每个筛孔的左边有高1.1

1.3mm的凸台,当滚筒筛顺时针转动时,扁平的亚麻籽在筛孔的边碰到凸台时,籽粒便在筛孔处竖起来,极大地提高了厚度小于筛孔的亚麻籽通过筛孔的机率。所述的滚筒筛内设有两条驱使籽粒向出料端运动的螺旋筋,筋高5

10mm。
[0007]进一步地,通过改变筛孔的长、宽规格和凸台的高度,以及螺旋筋的高度,本专利技术
亦可用于所有扁平籽粒的分级。
[0008]本专利技术的有益效果:(1)本专利技术在滚筒筛内侧的长孔筛左边设有的凸台,使籽粒的扁平面在正向转动时碰到凸台便竖起来,提高了小于筛孔宽度的籽粒通过筛孔的机率。(2)本专利技术滚筒筛内设有两条螺旋筋,当顺时针转动时驱使籽粒向出料端运动。(3)本专利技术在每个滚筒筛外侧设置一个毛刷,将堵在筛孔中的籽粒处理出。(4)机架内竖直设有多层滚筒筛,一方面提高了同一批籽粒在滚筒筛内运行的距离,使分级的效果更好,另一方面,提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的右视图、图3为本专利技术滚筒筛的结构示意图。
[0011]图中:1、机架,2、滚筒筛,3、滚筒刷,4、中心轴,5、支撑杆,6、滚筒轮,7、电机,8、驱动轮,9、料斗,10、下料控制板,11、料斗管,12、转滚筒料斗管,13、厚籽粒出口,14、薄籽粒出口,15、收集板,16、转向轮,17、链条,18、筛孔,19、凸台,20、螺旋筋。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。
[0013]如图1所示,本专利技术的亚麻籽粒厚度分级机,包括机架1、滚筒筛2、滚筒刷3、滚筒轮6、电机7、料斗9、转滚筒料斗管12、厚籽粒出口13、薄籽粒出口14。机架1为长方体形钢骨架,滚筒筛2为圆柱形,中央设中心轴4,经支撑杆5将中心轴4与滚筒筛2 连接在一起。中心轴4通过轴承固定在机架1的两侧,其中一侧中心轴外伸端处设有滚筒轮6,在机架1内纵向安装3

5层滚筒筛2。在每个滚筒筛2侧配备一个滚筒刷3,滚筒刷3的两端固定在机架1上,滚筒刷3的毛边端与滚筒筛2外壁相接触。电机7设在滚筒轮6一侧的机架1底部,由电机的驱动轮8带动各滚筒筛2的滚筒轮6转动。料斗9设在滚筒轮6相对一侧的机架顶上,经下料控制板10调节下料量,籽粒通过料斗管11流入滚筒筛2中。转滚筒料斗管12是喇叭口弯形结构,固定在机架1的一侧,连通相邻上层滚筒筛2的出料端和下层滚筒筛2的进料端。厚籽粒出口13设在最下层滚筒筛2的出料端处,厚籽粒出口13的上部收集最下层滚筒筛2上的籽粒,厚籽粒出口13的出口端设在机架1的外侧。薄籽粒出口14设在滚筒筛2一侧的机架1外端,由设在滚筒筛2下方的收集板15收集各层筛下籽粒从出口处流出。
[0014]如图2所示,所述机架1右侧的滚筒轮6平面上设有转向轮16和链条17,转向轮16使链条17将驱动轮8和各层的滚筒轮6合理地串联在一起,从滚筒筛2的出料端看,使所有滚筒筛2实现顺时针转动。
[0015]如图3所示,所述滚筒筛2的筛板为长孔筛,设有长4.0

5.0mm、宽1.1

1.3mm的筛孔18,滚筒筛2内侧的每个筛孔18的左边有高1.1

1.3mm的凸台19,当滚筒筛2顺时针转动时,扁平的亚麻籽在筛孔18边碰到凸台19时,籽粒的扁平面便竖起来,利于厚度小于筛孔18的亚麻籽通过筛孔18。所述的滚筒筛2内设有两条驱使籽粒向出料端运动的螺旋筋20,筋高5

10mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽粒厚度分级机,其特征在于,包括机架、滚筒筛、滚筒刷、滚筒轮、电机、料斗、转滚筒料斗管、厚籽粒出口、薄籽粒出口,所述的机架为长方体形钢骨架,所述的滚筒筛为圆柱形,中央设中心轴,经支撑杆将中心轴与滚筒筛连接在一起;所述的中心轴通过轴承固定在机架的两侧,其中一侧中心轴外伸端设有滚筒轮,在机架内纵向安装3

5层滚筒筛;所述的滚筒刷在每个滚筒筛侧配备一个,滚筒刷的两端固定在机架上,滚筒刷的毛边端与滚筒筛外壁相接触;所述的电机设在滚筒轮一侧的机架底部,由电机的驱动轮带动各滚筒筛的滚筒轮转动;所述的料斗设在滚筒轮相对一侧的机架顶上,经下料控制板调节下料量,籽粒通过料斗管流入滚筒筛中;所述的转滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝文来郝健胡晓军莫欧洋韩海望刘连生王小礼
申请(专利权)人:深圳市诚致生物开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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