本发明专利技术公开了一种自流平砂浆抗收缩剂及其制备方法和应用，包括如下重量份的组分：铝矾土８０～１００份，碳酸钠６～１２份，三氯化铈０．５～１．５份，沸石１００份，天然明矾石１０～１５份，二水石膏４０～５０份，硅烷偶联剂１．５～３份。本发明专利技术的自流平砂浆的抗收缩剂，在自流平水泥水化和硬化过程中生成钙矾石填充到砂浆的微孔中，产生轻微膨胀，缓冲了砂浆在水化过程中产生的收缩应力，可以起到显著的抗收缩效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自流平砂浆抗收缩剂。
技术介绍
我国经济进入高速发展时期，基础建设也在蓬勃发展，各重特大工程的建设目前 已居世界前列。在重特大工程建设中，自流坪砂浆作为世界新型的技术和材料在国内被越 来越重视，已广泛应用于重特大工程建设中，作为新型的技术和材料有非常好的前景。但自 流坪砂浆是砂浆体系中技术要求最高和最复杂的砂浆，确保自流坪砂浆各项性能稳定是核 心问题，如后期收缩开裂，脱砂等问题，需要新型的添加剂加以解决。混凝土的各种添加剂 已经百花齐放，但由于自流平砂浆是混凝土领域的一个特殊体系，许多混凝土的添加剂不 能完全适用于自流平砂浆体系。自流坪砂浆的许多问题是需要有更多适用自流平砂浆体系 的添加剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自流平砂浆抗收缩剂及其制备方法和应用，以克服现 有技术存在的上述缺陷。所述的自流平砂浆抗收缩剂，包括如下重量份的组分铝矾土80 100份碳酸钠6 12份三氯化铈0. 5 1. 5份沸石100份天然明矾石 10 15份二水石膏 40 5O份硅烷偶联剂1.5 3份所述自流平砂浆的抗收缩剂制备方法包括如下步骤(I)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠于350 400°C下锻烧3 4小时，冷却后，研 磨至400 600目，再将粉体加热到75 85°C左右，然后将三氯化铈的乙醇溶液喷洒在粉 体上，搅拌1 2小时，挥去乙醇；三氯化铈的乙醇溶液中，三氯化铈的重量浓度为3 8% ；(2)B组分制备，将沸石、天然明矾石和二水石膏研磨至400 600目，再将粉体加 热到75 90°C左右，将硅烷偶联剂的乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1 2小时，挥去乙醇；最后将A组分和B组分混合，得到成品。所述的硅烷偶联剂的分子式为Y(CH2)nSiX3, n = 0 3 ；Y为乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基；X为氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酰氧基等；硅烷偶联剂优选为Ν-2_(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，南京联硅化工产品。铝矾土，又名铝氧石、分子式为Al3O3. 2H20结晶矿物，采用山西阳泉铝矾土。天然明矾石的化学组成为KAlS042(0H)6.，庐江矾矿产品。沸石主要化学成分是二氧化硅和三氧化二铝，信阳平桥鑫远保温厂产品。二水石膏、三氯化铈均采用市售产品。本专利技术的自流平砂浆抗收缩剂，可作为抗收缩剂，用于水泥基自流平砂浆。本专利技术的自流平砂浆的抗收缩剂，在自流平水泥水化和硬化过程中生成钙矾石填 充到砂浆的微孔中，产生轻微膨胀，缓冲了砂浆在水化过程中产生的收缩应力，同时经硅烷 偶联剂改性的天然沸石，在三氯化铈的催化作用下，偶联剂的活性基团与砂浆中的聚合物 活性基团发生交联反应，使沸石与聚合物及水化后的硅酸盐形成一个网状结构，增加了砂 浆的柔韧性，提高了抗形变能力，尤其是在自流平砂浆大面积施工中，自流平收缩开裂是一 个常见的问题，加入本专利技术的抗收缩剂，可以起到显著的抗收缩效果。具体实施例方式实施例1铝矾土 80份、碳酸钠6份、三氯化铈0. 5份、沸石100份、天然明矾石10份、二水 石膏40份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份。(1) A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在350°C下锻烧3小时，冷却后用研磨机 将混合物磨至平均粒径为500目，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左右，将重量浓度为 3. 5%的三氯化铈乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，将乙醇挥去；(2)B组分制备，将沸石粉、天然明矾石、二水石膏放入研磨机磨至400目细度，再 将粉体放在混合釜内加热到90°C左右，将重量浓度为10%的N-2-(氨乙基)-3_氨丙基三 甲氧基硅烷乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇，最后将A和B混合，得到成品。实施例2铝矾土 90份、碳酸钠7份、三氯化铈1份、沸石100份、天然明矾石12份、二水石 膏45份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2份。(I)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在380°C下锻烧3小时，冷却后用研磨机 将混合物磨至平均粒径600目，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左右，将重量浓度为5% 的三氯化铈乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇；(二)B组分制备，将沸石粉、天然明矾石、二水石膏放入研磨机磨至平均粒径 400目的细度，再将粉体放在混合釜内加热到90°C左右，将重量浓度为12%的N-2-(氨乙 基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液，喷洒在粉体上，搅拌1小时。挥去乙醇，最后将A和 B均勻混合，得到成品。实施例3铝矾土 100份、碳酸钠8份、三氯化铈1. 5份、沸石100份、天然明矾石15份、二水 石膏50份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷3份。(I)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在400°C下锻烧3小时，冷却后用研磨机 将混合物磨至400目细度，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左右，将重量浓度为8%的三 氯化铈用乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇；(2)B组分制备，将沸石、天然明矾石、二水石膏放入研磨机磨至600目细度，再将粉体放在混合釜内加热到90°C左右，将重量浓度为8%的N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧 基硅烷乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇。最后将A和B均勻混合，得到成品。实施例4铝矾土 95份、碳酸钠9份、三氯化铈0. 75份、沸石100份、天然明矾石10份、二水 石膏40份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份。(I)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在370°C下锻烧3小时，冷却后用研磨机 将混合物磨至400目细度，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左右，将重量浓度为5%的三 氯化铈乙醇溶液喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇；(2)B组分制备，将沸石、天然明矾石、二水石膏放入研磨机磨至600目细度，再将 粉体放在混合釜内加热到90°C左右，将重量浓度为5%的硅烷偶联剂用酒精稀释，用喷雾 器将硅烷偶联剂均勻地喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇。最后将A和B均勻混合，得 到成品。实施例5A组分铝矾土 85份、碳酸钠10份、三氯化铈1. 25份、B组分天然沸石粉100份、 天然明矾石10份、二水石膏40份、N-2-(氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份。( 一)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在390°C下锻烧3小时，冷却后用研磨 机将混合物磨至400 600目细度，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左右，将三氯化铈用 乙醇溶解后用喷雾器均勻地喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇；(二)B组分制备，将沸 石粉、天然明矾石、二水石膏放入研磨机磨至400 600目细度，再将粉体放在混合釜内加 热到90°C左右，将重量浓度为10%的N-2-(氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液 喷洒在粉体上，搅拌1小时，挥去乙醇。最后将A和B均勻混合，得到成品。实施例6铝矾土 100份、碳酸钠12份、三氯化铈1份、沸石100份、天然明矾石10份、二水 石膏40份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1. 5份(I)A组分制备，将铝矾土和碳酸钠混合放在360°C下锻烧3小时，冷却后用研磨机 将混合物磨至600目细度，再将粉体放在混合釜内加热到80°C左本文档来自技高网...
【技术保护点】
自流平砂浆抗收缩剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：铝矾土８０～１００份碳酸钠６～１２份三氯化铈０．５～１．５份沸石１００份天然明矾石１０～１５份二水石膏４０～５０份硅烷偶联剂１．５～３份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，郭和森，王养臣，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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