一种高耐久耐磨凹版印刷油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐久耐磨凹版印刷油墨及其制备方法，该高耐久耐磨凹版印刷油墨，由以下重量百分比的成分组成：水性丙烯酸树脂乳液

【技术实现步骤摘要】
一种高耐久耐磨凹版印刷油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及印刷油墨
，尤其涉及一种高耐久耐磨凹版印刷油墨及其制备方法
。

技术介绍

[0002]目前国内软包装绝大多数采用塑料包装，其中又大部分采用凹版印刷工艺，而传统凹版印刷所使用的油墨大部分是含有甲苯
、
甲乙酮
、
乙酸乙酯
、
乙二醇醚等有机挥发物的溶剂型油墨，这些有害物质占总油墨量的
60
％
‑
80
％或更高，而在印刷过程中还要加入更多的此类有害物质，最终这些有害物质全部排放至空气中，造成对环境的严重污染；同时操作环境中上述有害物质对使用者身体造成不同程度的毒害，设备基材在高速运转中产生的静电极易积聚，存在非常大的安全隐患
。
因此，传统的溶剂型
(
苯或脂
)
类油墨已不能适应和满足现代印刷业的发展需求
。
[0003]中国专利技术专利
CN111269613A
公开了一种凹版印刷水性油墨及其制备方法
。
该油墨采用氨基聚苯乙烯微球对聚丙烯酸粘接料进行交联改性，并采用超支化聚硅氧烷对聚氨酯粘接料进行接枝改性，通过两种粘接料的协同配合，所得水性油墨具有良好的光泽度及结合力，并具有突出的对塑料基材的润湿性
。
但是该油墨由于是水作为溶剂，故其储存稳定性不足3个月，对使用有较大的影响，且印刷后耐久耐磨性能有待提高，故有必要研发一种高耐久耐磨凹版印刷油墨
。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高耐久耐磨凹版印刷油墨
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种高耐久耐磨凹版印刷油墨，由以下重量百分比的成分组成：
[0007]水性丙烯酸树脂乳液
20
‑
35
％；
[0008]无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液
10
‑
18
％；
[0009]颜料8‑
15
％；
[0010]功能助剂5‑8％；
[0011]石墨烯玻璃纤维复合材料
0.1
‑
0.2
％
[0012]余量为水
。
[0013]优选的，所述功能助剂由填料
、
发泡剂
、
增塑剂
、
分散剂
、
稳定剂和发泡温度调节剂组成，其重量比为
(12
‑
15)
：
(0.5
‑
0.8)
：
(0.6
‑
1.3)
：
(1.8
‑
2.5)
：
(0.3
‑
0.5)
：
(0.1
‑
0.3)。
[0014]优选的，所述填料为填料为超细滑石粉
、
重钙粉
、
轻钙粉
、
云母粉
、
高岭土
、
沉淀硫酸钡
、
硅钙粉中的任意一种或者多种的组合
。
[0015]优选的，所述发泡剂为4，4’‑
氧代双苯磺酰肼，所述增塑剂为苯二甲酸二辛酯，所述分散剂为二盐基亚磷酸铝，所述稳定剂为有机硅表面活性剂，所述发泡温度调节剂为碳酸氢钠
。
[0016]进一步优选的，所述的有机硅表面活性剂为化学式Ⅰ所示的物质：
[0017][0018]其中：
m
＝1‑
30
；
n
＝
10
‑
500
；
p
＝1‑
50
；
x
＝0‑
30
；
y
＝1‑
50。
[0019]一种凹版印刷水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0020](1)
水性丙烯酸树脂乳液的制备：将
(
甲基
)
丙烯酸酯类单体
、(
甲基
)
丙烯酸单体
、
乳化剂加入到去离子水中，搅拌乳化，得到乳液；然后升温至
60
‑
90℃
，滴加引发剂的水溶液进行聚合反应，引发剂滴加完毕后加入氨基聚苯乙烯微球作为交联剂进行交联反应，得到水性丙烯酸树脂乳液；
[0021](2)
无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液的制备：首先按配方比例将纳米氧化铝粉体和纳米硅溶胶混合，再进一步用超声波分散至分散体粒度为
100
‑
200nm
得到复配物，然后按配方比例对丙烯酸酯乳液进行改性即可；
[0022](3)
将
0.1
‑
0.3
μ
m
直径的超细玻璃纤维在成型网上制成超细玻璃纤维棉；用脉冲激光沿厚度方向轰击石墨烯薄膜，在所述复合膜上形成沿厚度方向贯穿的若干个通孔，以增加石墨烯薄膜的透气度；然后采用静电吸附的方式将经过预处理的石墨烯薄膜贴合在所述超细玻璃纤维棉上，形成复合膜；最后将复合膜裁切成所需尺寸，即获得石墨烯玻璃纤维复合材料；
[0023](4)
将步骤
(1)
的水性丙烯酸树脂乳液
、
步骤
(2)
的无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液与颜料
、
功能助剂和水在
800
‑
1500rpm
搅拌速度下混合均匀，最后调节搅拌速度为
80
‑
120rpm
加入石墨烯玻璃纤维复合材料，搅拌均匀，即可得到所述高耐久耐磨凹版印刷油墨
。
[0024]所述的步骤
(1)
的水性丙烯酸树脂乳液的制备方法参照中国专利技术专利
CN111269613A
的实施例1公开的方法
。
[0025]所述的步骤
(2)
的无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液的制备方法参照中国专利技术专利
CN1556120A
的实施例1公开的方法
。
[0026]优选的，所述的步骤
(3)
中，通孔的孔密度在
30
‑
80
个
/cm2。
[0027]本专利技术的有益之处在于：本专利技术中采用水性丙烯酸树脂乳液和无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液，有效提升的体系的稳定性和润湿铺展性；为了进一步提升体系的耐磨性能，本专利技术还加入了石墨烯玻璃纤维复合材料，该复合材料不但耐磨，而且由于其特殊的静电吸附结构，可以有效地将体系中的带电粒子吸附在复合材料周围，从而使体系达到更好的稳定性和润湿铺展性；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高耐久耐磨凹版印刷油墨，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：水性丙烯酸树脂乳液
20
‑
35
％；无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液
10
‑
18
％；颜料8‑
15
％；功能助剂5‑8％；石墨烯玻璃纤维复合材料
0.1
‑
0.2
％余量为水
。2.
如权利要求1所述的高耐久耐磨凹版印刷油墨，其特征在于，所述功能助剂由填料
、
发泡剂
、
增塑剂
、
分散剂
、
稳定剂和发泡温度调节剂组成，其重量比为
(12
‑
15)
：
(0.5
‑
0.8)
：
(0.6
‑
1.3)
：
(1.8
‑
2.5)
：
(0.3
‑
0.5)
：
(0.1
‑
0.3)。3.
如权利要求1所述的高耐久耐磨凹版印刷油墨，其特征在于，所述填料为填料为超细滑石粉
、
重钙粉
、
轻钙粉
、
云母粉
、
高岭土
、
沉淀硫酸钡
、
硅钙粉中的任意一种或者多种的组合
。4.
如权利要求1所述的高耐久耐磨凹版印刷油墨，其特征在于，所述发泡剂为4，4’‑
氧代双苯磺酰肼，所述增塑剂为苯二甲酸二辛酯，所述分散剂为二盐基亚磷酸铝，所述稳定剂为有机硅表面活性剂，所述发泡温度调节剂为碳酸氢钠
。5.
如权利要求1所述的高耐久耐磨凹版印刷油墨，其特征在于，所述的有机硅表面活性剂为化学式Ⅰ所示的物质：其中：
m
＝1‑
30
；
n
＝
10
‑
500
；
p
＝1‑
50
；
x

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云生，卓炜洪，陈晓聪，王宝鑫，林建彬，
申请(专利权)人：厦门欧化实业有限公司，
类型：发明
国别省市：