一种用于塑胶鱼饵的压模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压模机设备技术领域，具体为一种用于塑胶鱼饵的压模装置；包括主支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶鱼饵的压模装置


[0001]本专利技术涉及压模机设备
，具体为一种用于塑胶鱼饵的压模装置
。

技术介绍

[0002]塑胶鱼饵是一种很好的钓鱼用具，具有寿命长
、
可长期浸泡
、
坚固不会被鱼轻易咬坏，外观逼真等优点；在塑胶鱼饵制作过程中，挤压模板需要能够长时间保持足够且恒定的压力直到模板内部塑胶凝固才能使得塑胶制品成型，此过程一般使用人力按压，这就使得因挤压时间和挤压的压力不同，导致产品的质量与尺寸不同，会产生大量的残次品，且因为挤压的原因会导致产品脱模困难，会粘在模具上，且产品刚冷却时模具温度较高，且空间较为狭窄，工人伸手进去拿有烫伤危险，不能快速有效安全地生产
。
[0003]此外，因为模板上的产品模口均相互连接以方便加压注塑，故所有已冷却的产品会因为此原因而相互粘连，且因为上下两块模板贴合面的原因，压出的产品不可避免的会产生飞边，将相互粘连的产品分离和清理飞边需要人力二次加工，会耗费较多的人力，严重影响生产效率；且产品被分离后可能会有残留塑料黏在模板贴合面，十分影响下一次压模
。
[0004]针对上述问题公开号为
CN208323978U
的技术专利公开了一种塑胶鱼饵压模机，上述技术方案通过更换成电机挤压，能更准确的控制挤压力，解决了因为挤压力不同产生残次品的问题，通过进行水冷，能更好的帮助脱模，解决了脱模困难的问题；但上述技术方案中仍存在以下问题未被解决：
1.
该装置完成压膜后仍然需要人工进行脱模，影响效率的同时对工人也不安全；
2.
该设备无法去除飞边，且无法对相互粘连的产品进行分离，仍需要人工进行二次加工；
3.
该装置无法对加工完成后黏在模板贴合面的残留塑料进行清理，每次压模完成后都需要人工清理，人工清理费时费力且有烫伤危险
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于塑胶鱼饵的压模装置，包括主支撑板，安装在主支撑板上侧面的压模组件，主支撑板上侧面且位于压模组件前侧安装有清理组件，主支撑板上侧面且位于压模组件右侧安装有取模组件
。
[0006]所述取模组件包括安装在主支撑板上侧面且位于压模组件右侧的两块呈镜像布置的支板，其中位于后侧的支板的前侧面设置有导向滑轨，位于后侧的支板的前侧面且靠近压模组件一端固定安装有上顶气缸，上顶气缸位于导向滑轨上侧，前后两块支板右侧均设置有腰形槽，腰形槽内设置一根穿过前后两块支板用螺栓固定的活动杆，导向滑轨上滑动安装有多个滑动块，其中最右端的滑动块固定连接在两个支板之间，滑动块的顶部均设置有固定孔，且固定孔左右两侧的水平棱边均设置倒角，滑动块之间通过等距调位件连接，等距调位件右端安装在活动杆上；等距调位件用于将各滑动块之间的距离进行等距调节
。
[0007]两块所述支板的顶部滑动连接有托板，托板右侧通过推动气缸安装在支板右端，托板上侧面设置有截面为
T
形且贯穿托板的凹槽，凹槽内设置有顶出块，顶出块为
Z
形结构并由主横板
、
纵向板和横向板组成，横向板位于主横板的左端上方，且横向板位于托板上
方，主横板与上顶气缸的活塞杆末端滑动连接，横向板上设置有贯穿前后方向的贯穿孔，贯穿孔前后两侧均滑动连接有取模块，取模块通过贯穿在纵向板右侧面的定位螺栓进行位置调节，横向板下方的托板上设置有方孔，横向板下侧面通过方形定位杆竖直滑动穿插在方孔内
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括通过纵向气缸安装在主支撑板上侧面的清理支承板，清理支承板的前端通过横向气缸为连接有对压模组件产生飞边进行清理的铲斗
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铲斗为
U
形结构，其
U
形结构的上端为带有刃口的刮板，其
U
形结构的下端为承接板
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述等距调位件包括相互交叉设置的主铰杆和副铰杆组成，主铰杆和副铰杆交接位置相互铰接，且主铰杆和副铰杆交叉位置铰接点的销轴安装在滑动块上
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述取模块包括滑动连接在贯穿孔前后两侧的承接块，承接块上侧固定安装有与塑胶鱼饵结构一致且呈框形的切模刀，承接块对应切模刀的位置有开口，且承接块下端为中空结构，承接块下侧面为活动式的挡板，切模刀左右两侧均开有方形孔，方形孔中间安装有夹紧钉，夹紧钉一端位于切模刀一侧，夹紧钉另一端位于安装在设置于承接块顶部的的限位构件上
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧钉中部为弹性伸缩结构，限位构件包括安装在承接块顶部的盒体，盒体的上侧面设置有方形穿孔，盒体的上端滑动设置有下压板，下压板的下端且远离切模刀的一侧安装有动力块，夹紧钉的另一端穿过盒体，且夹紧钉位于盒体内的一端设置有夹紧导块，夹紧导块与动力块之间设置有相互配合的斜面结构，通过下压板向下移动带动夹紧钉远离动力块的一端将塑胶鱼饵夹持住
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧钉位于盒体内的一端外侧套设有归位弹簧，归位弹簧安装在盒体的侧壁与夹紧导块之间
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托板右端竖直贯穿设置有插销，插销上端为楔形结构，楔形结构一侧有设置有电推杆，电推杆的顶出部分设置有与插销上端楔形结构配合的楔子；插销下方设置有下压弹簧，插销跟随托板运动并依次穿插在滑动块上端的固定孔内
。
[0015]本专利技术的有益效果在于：一
、
本专利技术设置的取模组件可对粘附模板上的产品进行单独脱模，脱模过程中会自动将粘连的产品分开，且脱模的同时对产品进行去飞边处理，省去了人工二次加工的时间，且节省了成本
。
[0016]二
、
本专利技术的清理组件可对加工完成后黏在模板贴合面的残留塑料进行清理和刮除，亦可对刚脱模完成后残留在模板贴合面上产品各槽连接处内的原料进行清理，有效防止了残留塑料对下一次压模产生影响
。
[0017]三
、
本专利技术可针对不同尺寸间隔的模板进行脱模，脱模的横纵间距均可根据模板上的实际情况进行动态调整，且本专利技术采用的等距调位件可使调节脱模位置之间的间距始终相等，增加了脱模精准度，也提升了本专利技术的普适性
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0020]图2是本专利技术的取模组件结构示意图
。
[0021]图3是图2的
I
处放大图
。
[0022]图4是图2的
II
处放大图
。
[0023]图5是图3的<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于塑胶鱼饵的压模装置，包括主支撑板
(1)
，安装在主支撑板
(1)
上侧面的压模组件
(2)
，其特征在于，主支撑板
(1)
上侧面且位于压模组件
(2)
前侧安装有清理组件
(3)
，主支撑板
(1)
上侧面且位于压模组件
(2)
右侧安装有取模组件
(4)
；所述取模组件
(4)
包括安装在主支撑板
(1)
上侧面且位于压模组件
(2)
右侧的两块呈镜像布置的支板
(41)
，其中位于后侧的支板
(41)
的前侧面设置有导向滑轨
(411)
，位于后侧的支板
(41)
的前侧面且靠近压模组件
(2)
一端固定安装有上顶气缸
(42)
，上顶气缸
(42)
位于导向滑轨
(411)
上侧，前后两块支板
(41)
右侧均设置有腰形槽
(413)
，腰形槽
(413)
内设置一根穿过前后两块支板
(41)
用螺栓固定的活动杆
(414)
，导向滑轨
(411)
上滑动安装有多个滑动块
(43)
，其中最右端的滑动块
(43)
固定连接在两个支板
(41)
之间，滑动块
(43)
的顶部均设置有固定孔
(431)
，且固定孔
(431)
左右两侧的水平棱边均设置倒角，滑动块
(43)
之间通过等距调位件
(44)
连接，等距调位件
(44)
右端安装在活动杆
(414)
上；等距调位件
(44)
用于将各滑动块
(43)
之间的距离进行等距调节；两块所述支板
(41)
的顶部滑动连接有托板
(45)
，托板
(45)
右侧通过推动气缸
(451)
安装在支板
(41)
右端，托板
(45)
上侧面设置有截面为
T
形且贯穿托板
(45)
的凹槽
(452)
，凹槽
(452)
内设置有顶出块
(46)
，顶出块
(46)
为
Z
形结构并由主横板
(461)、
纵向板
(462)
和横向板
(463)
组成，横向板
(463)
位于主横板
(461)
的左端上方，且横向板
(463)
位于托板
(45)
上方，主横板
(461)
与上顶气缸
(42)
的活塞杆末端滑动连接，横向板
(463)
上设置有贯穿前后方向的贯穿孔
(465)
，贯穿孔
(465)
前后两侧均滑动连接有取模块
(47)
，取模块
(47)
通过贯穿在纵向板
(462)
右侧面的定位螺栓
(471)
进行位置调节，横向板
(463)
下方的托板
(45)
上设置有方孔
(453)
，横向板
(463)
下侧面通过方形定位杆
(464)
竖直滑动穿插在托板
(45)
对应位置
。2.
根据权利要求1所述的一种用于塑胶鱼饵的压模装置，其特征在于，所述清理组件
(3)
包括通过纵向气缸
(33)
安装在主支撑板
(1)
上侧面的清理支承板
(32)
，清理支承板
(32)
的前端通过横向气缸
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，彭爱清，
申请(专利权)人：湖南瑞琦户外用品有限公司，
类型：发明
国别省市：