一种机床的校正方法技术

本说明书实施例提供一种机床的校正方法

【技术实现步骤摘要】
一种机床的校正方法、系统、装置和介质


[0001]本说明书涉及机床校正领域，特别涉及一种机床的校正方法
、
系统
、
装置和介质
。

技术介绍

[0002]机床不仅可用于切削，还可用于锻压
、
焊接等加工工艺
。
在这些加工过程中，工件有时需要围绕某个轴线进行旋转，以实现所需的加工操作
。
如果进行旋转的旋转中心存在偏差或不准确，将导致加工轴线与设计要求偏离，从而影响加工精度和工件的质量
。
因此需要对机床进行判断，确定是否需要校正以及如何进行校正
。
[0003]CN110977613B
提供了一种基于试件自标定的五轴数控机床几何误差辨识方法，该方法根据特征与误差间的映射关系，不同模式下测量同一特征，建立参考组和对比组，无需标定试件的直径和外形尺寸，仅根据参考组和对比组的数据之差来辨识出运动轴的几何误差
。
然而，此方法未对机床进行判断，确定是否需要校正
。
[0004]因此，可以提供一种机床的校正方法
、
系统
、
装置和介质，可以准确判断机床是否需要校正，提高机床校正的效率，降低机床校正的成本，使得机床校正简单便捷
、
经济实惠
。

技术实现思路

[0005]本说明书一个或多个实施例提供一种机床的校正方法，所述方法由机床的校正系统执行，包括：获取加工件的图像数据和加工环境的环境数据，所述环境数据包括环境温度数据；基于所述图像数据和所述环境数据，判断机床是否校正；以及响应于所述机床校正时，通过校正算法对所述机床进行校正；所述响应于所述机床校正时，通过校正算法对所述机床进行校正包括：控制所述机床对测试件的预设面进行切割，得到第一切割件，其中，所述测试件的形状为预设形状；控制所述机床以所述测试件的中心点为旋转中心，基于第一预设旋转角度对所述第一切割件进行旋转；控制所述机床对旋转后的所述第一切割件的所述预设面进行切割，得到第二切割件；基于所述测试件的中心点与所述第二切割件的中心点的位置误差，确定旋转中心误差，基于实际加工参数
、
标准加工参数
、
所述环境数据和误差数据序列，通过角度确定模型确定多次实验的多个第二预设旋转角度，其中，所述角度确定模型为机器学习模型，所述多次实验为基于多个所述测试件，确定所述旋转中心误差；基于所述旋转中心误差，对所述机床进行校正
。
[0006]本说明书实施例之一提供一种机床的校正系统，所述系统包括获取模块
、
判断模块和校正模块；所述获取模块被配置为获取加工件的图像数据和加工环境的环境数据，所述环境数据包括环境温度数据；所述判断模块被配置为基于所述图像数据和所述环境数据，判断机床是否校正；以及所述校正模块被配置为响应于所述机床校正时，通过校正算法对所述机床进行校正；所述校正模块进一步被配置为：控制所述机床对测试件的预设面进行切割，得到第一切割件，其中，所述测试件的形状为预设形状；控制所述机床以所述测试件的中心点为旋转中心，基于第一预设旋转角度对所述第一切割件进行旋转；控制所述机床对旋转后的所述第一切割件的所述预设面进行切割，得到第二切割件；基于所述测试件
的中心点与所述第二切割件的中心点的位置误差，确定旋转中心误差，基于实际加工参数
、
标准加工参数
、
所述环境数据和误差数据序列，通过角度确定模型确定多次实验的多个第二预设旋转角度，其中，所述角度确定模型为机器学习模型，所述多次实验为基于多个所述测试件，确定所述旋转中心误差；基于所述旋转中心误差，对所述机床进行校正
。
[0007]本说明书一个或多个实施例提供一种机床的校正装置，所述装置包括至少一个处理器以及至少一个存储器；所述至少一个存储器用于存储计算机指令；所述至少一个处理器用于执行所述计算机指令中的至少部分指令以实现上述的机床的校正方法
。
[0008]本说明书一个或多个实施例提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机读取存储介质中的计算机指令后，计算机执上述的机床的校正方法
。
附图说明
[0009]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述
。
这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：图1是根据本说明书一些实施例所示的机床的校正系统的示例性模块图；图2是根据本说明书一些实施例所示的机床的校正方法的示例性流程图；图3是根据本说明书一些实施例所示的对机床进行校正的示例性流程图；图4是根据本说明书一些实施例所示的加工参数确定模型的示例性示意图；图5是根据本说明书一些实施例所示的对机床进行校正的示例性示意图；图6是根据本说明书一些实施例所示的总误差分布的示例性示意图
。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景
。
除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作
。
[0011]应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和
/
或“模块”是用于区分不同级别的不同组件
、
元件
、
部件
、
部分或装配的一种方法
。
然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语
。
[0012]除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和
/
或“该”等词并非特指单数，也可包括复数
。
一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素
。
[0013]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作
。
应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行
。
相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤
。
同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作
。
[0014]机床的校正过程中，机床的旋转中心确定了其加工轴线的位置，如果旋转中心存
在偏差或不准确，将导致加工轴线与设计要求偏离，从而影响工件的几何形状和尺寸精度，影响工件质量
。CN110977613B
通过在旋转轴中心处固定放置一个未标定的圆柱形试件，再通过探针测头对其进行标定，并且通过改变探针测头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床的校正方法，其特征在于，所述方法由机床的校正系统执行，包括：获取加工件的图像数据和加工环境的环境数据，所述环境数据包括环境温度数据；基于所述图像数据和所述环境数据，判断机床是否校正；以及响应于所述机床校正时，通过校正算法对所述机床进行校正；所述响应于所述机床校正时，通过校正算法对所述机床进行校正包括：控制所述机床对测试件的预设面进行切割，得到第一切割件，其中，所述测试件的形状为预设形状；控制所述机床以所述测试件的中心点为旋转中心，基于第一预设旋转角度对所述第一切割件进行旋转；控制所述机床对旋转后的所述第一切割件的所述预设面进行切割，得到第二切割件；基于所述测试件的中心点与所述第二切割件的中心点的位置误差，确定旋转中心误差，基于实际加工参数
、
标准加工参数
、
所述环境数据和误差数据序列，通过角度确定模型确定多次实验的多个第二预设旋转角度，其中，所述角度确定模型为机器学习模型，所述多次实验为基于多个所述测试件，确定所述旋转中心误差；基于所述旋转中心误差，对所述机床进行校正
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：控制图像采集装置采集所述加工件的所述图像数据；控制环境采集装置采集所述加工环境的所述环境数据，所述环境采集装置包括温度传感器；基于所述图像数据和所述环境数据，通过加工参数确定模型确定所述加工件的实际加工参数，所述加工参数确定模型为机器学习模型；基于所述实际加工参数和所述加工件的标准加工参数，确定加工误差数据；基于所述加工误差数据，判断所述机床是否校正
。3.
一种机床的校正系统，其特征在于，所述系统包括获取模块
、
判断模块和校正模块；所述获取模块被配置为获取加工件的图像数据和加工环境的环境数据，所述环境数据包括环境温度数据；所述判断模块被配置为基于所述图像数据和所述环境数据，判断机床是否校正；以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠林，曹敏健，郑敏锋，
申请(专利权)人：崴立机电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：