【技术实现步骤摘要】
一种多芯光纤端面研磨装置及其方法
[0001]本专利技术涉及光纤生产
,尤其是涉及一种多芯光纤端面研磨装置及其方法
。
技术介绍
[0002]多芯光纤是由一个共同的包层区中存在多个纤芯,多芯光纤的优势是成本较低,在提高成缆的集成密度的同时可降低施工成本,多芯光纤可用于构造各种光学器件及光纤传感器,在多芯光纤的生产制造过程中,光纤端面研磨是一个重要的环节
。
[0003]现有技术中在进行光纤端面研磨时,大多是人工手持研磨设备对光纤打磨端的端面进行研磨,此种方式不仅研磨效率较低,而且光纤端面研磨质量也较差
。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种多芯光纤端面研磨装置及其方法,具有自动对装夹好的光纤端面进行研磨,减少人工研磨光纤端面的麻烦,提高光纤端面研磨质量和工作效率
。
[0005]本申请提供的一种多芯光纤端面研磨装置及其方法,采用如下的技术方案:一种多芯光纤端面研磨装置,包括底座;所述底座顶面开设有滑槽;所述滑槽内侧壁上滑动连接伸至底座顶部的滑板;所述滑板顶面固接有圆柱块;所述圆柱块内设置有多个沿圆柱块轴线方向用于穿设光纤的通孔;所述通孔内侧壁上设置有第一螺纹通孔;所述第一螺纹通孔内侧壁上螺纹连接有可伸至第一螺纹通孔内的螺纹压杆;所述底座顶面上设置有位于圆柱块一端的打磨装置;所述底座上还设置有可驱使滑板朝向靠近打磨装置方向移动的推动组件
。
[0006]通过采用上述技术方案,将光纤穿设进通孔内并使光纤待研磨端伸出圆柱块外,旋转螺 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:包括底座
(1)
;所述底座
(1)
顶面开设有滑槽
(11)
;所述滑槽
(11)
内侧壁上滑动连接伸至底座
(1)
顶部的滑板
(2)
;所述滑板
(2)
顶面固接有圆柱块
(3)
;所述圆柱块
(3)
内设置有多个沿圆柱块
(3)
轴线方向用于穿设光纤的通孔
(31)
;所述通孔
(31)
内侧壁上设置有第一螺纹通孔
(32)
;所述第一螺纹通孔
(32)
内侧壁螺纹连接有可伸至第一螺纹通孔
(32)
内的螺纹压杆
(33)
;所述底座
(1)
顶面上设置有位于圆柱块
(3)
一端的打磨装置
(4)
;所述底座
(1)
上还设置有可驱使滑板
(2)
朝向靠近打磨装置
(4)
方向移动的推动组件
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述打磨装置
(4)
包括第一电机
(41)
和研磨盘
(42)
;所述第一电机
(41)
安装在底座
(1)
顶面上,第一电机
(41)
输出端固接有朝向圆柱块
(3)
端面的旋转轴
(411)
;所述研磨盘
(42)
固接在旋转轴
(411)
远离第一电机
(41)
的端部上
。3.
根据权利要求1所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述推动组件
(5)
包括第二电机
(51)
;所述第二电机
(51)
安装在底座
(1)
外侧壁上,第二电机
(51)
输出端固接有伸至滑槽
(11)
内贯穿滑板
(2)
的丝杆
(52)
;所述丝杆
(52)
与滑槽
(11)
内侧壁转动配合;所述滑板
(2)
与丝杆
(52)
螺纹传动配合
。4.
根据权利要求2所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述底座
(1)
上设置位于研磨盘
(42)
底部的储水盒
(12)
;所述储水盒
(12)
顶面上固接有支撑架
(13)
;所述支撑架
(13)
内侧壁上转动连接有位于研磨盘
(42)
顶部的淋喷管
(131)
;所述淋喷管
(131)
外侧壁上固接有与淋喷管
(131)
内部连通的喷水嘴
(132)
;所述支撑架
(13)
外侧壁安装有驱动马达
(133)
;所述驱动马达
(133)
输出端与淋喷管
(131)
一端固接,驱动马达
(133)
可驱使淋喷管
(131)
转动;所述底座
(1)
上设置有可将储水盒
(12)
内的水输送至淋喷管
(131)
内的输液机构
(6)。5.
根据权利要求4所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述输液机构
(6)
包括泵体
(61)
;所述泵体
(61)
安装在底座
(1)
顶面上,泵体
(61)
输入端固接有与储水盒
(12)
内部连通的进水管
(62)
,泵体
(61)
输出端固接有淋喷管
(131)
内部连通的出水管
(63)。6.
根据权利要求4所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述储水盒
(12)
内侧壁上设置有过滤网
(14)。7.
根据权利要求6所述的一种多芯光纤端面研磨装置,其特征在于:所述过滤网
(14)
顶面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙治政,赵小冬,徐少敏,朱敏,
申请(专利权)人:杭州中芯光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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