一种金属清洗剂及其制备方法和应用技术

本申请涉及一种金属清洗剂及其制备方法和应用，所述金属清洗剂的组成原料包括：有机碱

【技术实现步骤摘要】
一种金属清洗剂及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及金属清洗剂
，尤其涉及一种金属清洗剂及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]在金属机加工时经常使用润滑性比较好的切削油，而切削油因为黏度较大，容易附着在工件表面不易清洗，因此需要使用清洗剂进行清洗
。
清洗剂不能对金属造成腐蚀
、
破坏，这就要求清洗剂：（1）清洗率高，较短时间内将工件表面清洗干净；（2）腐蚀性小，避免对工件表面造成化学损伤；（3）具备良好的防锈性能，提高加工精度的工艺要求
。
[0003]常用的清洗剂包括酸性清洗剂
、
碱性清洗剂
、
水基型清洗剂
、
半水基型清洗剂和溶剂型清洗剂等
。
目前，现有的金属清洗剂存在以下问题：（1）清洗效果差，稀释液浓度越低效果越差；（2）溶剂型清洗剂容易腐败变质，油液混合易导致生物稳定性差，使用寿命大幅度缩短，提高使用成本，增加排放指标压力；（3）水基金属清洗剂防锈效果差，高温高湿条件下需要保证清洗工艺完成后工件表面在数天时间内不得出现锈迹，但现在的水基清洗剂很难达到要求
。
[0004]因此，开发一种新的金属清洗剂显得十分必要
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种金属清洗剂及其制备方法和应用，所述金属清洗剂具有清洗率高
、
生物稳定性好
、
防锈效果好等优点，且制备方法工艺简单
、
成本低
。
[0006]第一方面，本申请提供了一种金属清洗剂，所述金属清洗剂的组成原料包括：有机碱
、
防锈剂
、
分散剂
、
表面活性剂
、
消泡剂和水；以所述金属清洗剂的总重量为
100%
计，所述金属清洗剂中各组成原料的含量为：有机碱
10
‑
20 wt%
；防锈剂
10
‑
20 wt%
；分散剂
0.5
‑
3.0 wt%
；表面活性剂
0.5
‑
2.0 wt%
；消泡剂
0.05
‑
0.2 wt%
；水余量
。
[0007]其中，所述有机碱的含量可以为
12 wt%、14 wt%、16 wt%、18 wt%
等
。
[0008]所述防锈剂的含量可以为
12 wt%、14 wt%、16 wt%、18 wt%
等
。
[0009]所述分散剂的含量可以为
0.6 wt%、0.8 wt%、1.0 wt%、1.2 wt%、1.4 wt%、1.6 wt%、1.8 wt%、2.0 wt%、2.2 wt%、2.4 wt%、2.6 wt%、2.8 wt%
等
。
[0010]所述表面活性剂的含量可以为
0.6 wt%、0.8 wt%、1.0 wt%、1.2wt%、1.4 wt%、1.6 wt%、1.8 wt%
等
。
[0011]所述消泡剂的含量可以为
0.06 wt%、0.08 wt%、0.1 wt%、0.12 wt%、0.14 wt%、0.16 wt%、0.18 wt%
等
。
[0012]本申请提供的金属清洗剂通过有机碱
、
防锈剂
、
分散剂和表面活性剂等的协同作用，能够较好的清洗工件表面的重型油污，防锈时间持久，同时兼顾生物稳定性，具有清洗率高
、
生物稳定性好
、
防锈效果好
、
成本低等优点，具体而言：本申请提供的金属清洗剂为水基金属清洗剂，极易溶解均匀，对于重型油污的清洗效果更好，并且保护工件表面不被污染；金属清洗剂中的有机碱和防锈剂能够在水中有效分散，在使用时可在金属表面形成均匀连续的钝化层，形成一层致密的保护膜，从而具有良好的防锈性能，在加工过程中保护产品不被腐蚀生锈，且使用过程中
pH
可维持在
9.0
‑
10.0
之间，可有效减缓工件和含铜模具的腐蚀，并抑制菌类繁殖；本申请提供的金属清洗剂可以用
5.0%~10.0%
的水进行稀释使用，有效降低使用成本
。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述有机碱的含量为
10
‑
13wt%。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述分散剂的含量为1‑
1.5 wt%。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述表面活性剂的含量为
0.8
‑
1wt%。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述消泡剂的含量为
0.2
‑
0.25wt%。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案，所述防锈剂选自二元酸
、
三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合
。
[0018]防锈剂通过在金属表面形成一层致密的钝化层保护膜，使金属与大气中的空气
、
水分等隔离，从而减弱金属的活性，减缓金属的氧化
、
锈蚀的速度
。
[0019]作为本申请的一种优选技术方案，所述防锈剂选自二元酸
、
三元酸和四元酸的组合
。
[0020]作为本申请的一种优选技术方案，所述二元酸
、
三元酸和四元酸的质量比为
(4
‑
7):(5
‑
6):(5
‑
7)
，例如
4:5:5、4:6:5、4:5:6、4:5:7、5:5:5
等，优选为
4:5:5。
[0021]当防锈剂中二元酸
、
三元酸和四元酸的质量比在本申请范围内时，得到的金属清洗剂能够起到多重钝化层保护膜的防锈作用，并且持续时间更长，效果更佳
。
[0022]本申请金属清洗剂中添加多种防锈剂复配使用，从而保证金属表面的防锈性能
。
然而，本申请中防锈剂为多元酸，会在水溶液中游离出
H
+
离子，活泼的
H
+
会与金属进行反应，因此不能直接利用防锈剂起到防锈作用
。
本申请中利用有机碱进行中和，形成对应的酸盐，从而在金属表面附着一层不溶性钝化膜层或反应膜层，从而起到防锈效果
。
[0023]作为本申请的一种优选技术方案，所述有机碱选自单乙醇胺和
/
或三乙醇胺
。
[0024]作为本申请的一种优选技术方案，所述机碱选自单乙醇胺和三乙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属清洗剂，其特征在于，所述金属清洗剂的组成原料包括：有机碱
、
防锈剂
、
分散剂
、
表面活性剂
、
消泡剂和水；以所述金属清洗剂的总重量为
100%
计，所述金属清洗剂中各组成原料的含量为：有机碱
10
‑
20 wt%
；防锈剂
10
‑
20 wt %
；分散剂
0.5
‑
3.0 wt %
；表面活性剂
0.5
‑
2.0 wt %
；消泡剂
0.05
‑
0.2 wt %
；水余量
。2.
根据权利要求1所述的金属清洗剂，其特征在于，所述有机碱的含量为
10
‑
13 wt %
；和
/
或，所述分散剂的含量为1‑
1.5 wt %
；和
/
或，所述表面活性剂的含量为
0.8
‑
1 wt %
；和
/
或，所述消泡剂的含量为
0.2
‑
0.25 wt %。3.
根据权利要求1或2所述的金属清洗剂，其特征在于，所述防锈剂选自二元酸
、
三元酸或四元酸中的任意一种或至少两种的组合
。4.
根据权利要求3所述的金属清洗剂，其特征在于，所述防锈剂选自二元酸
、
三元酸和四元酸的组合，所述二元酸
、
三元酸和四元酸的质量比为
(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝鹏，鲁斐，李小磊，伍德民，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：