一种智能钣金件水切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能钣金件水切割装置，涉及金属切割技术领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一移动组件，所述第一移动组件上安装有水刀，所述第一移动组件上安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有清洁头，所述清洁头上接通有第二水管，所述第二水管的另一端接通有第二水箱，所述清洁头的底部安装有若干出水口，采用第二水箱和气泵，总控箱控制第二水箱内的水通过第二水管流向清洁头冲洗被切割件，冲洗结束后，总控箱控制关闭第二水箱的水流，同时打开气泵与气阀吹向被切割件，使被切割件上的水被风吹离，防止大量水渍始终留在被切割件上造成生锈，该装置解决了当前水刀切割碳钢制品生锈的问题。碳钢制品生锈的问题。碳钢制品生锈的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钣金件水切割装置


[0001]本专利技术涉及金属切割
，具体为一种智能钣金件水切割装置。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀切割，是一种利用水切割的工具，水流在高压作用下，水流的喷射速度接近音速的三倍，超音速水流在接触到被加工材料表面时，由于突然受到阻力，使其速度下降瞬间产生足够大的冲击力，这样就在材料表面形成脆性断裂，实现切割的效果，若要切割钢铁等硬性材料的话，需要在水中添加磨料，例如0.1
‑
0.6毫米的二氧化硅、石砂等，在添加磨料后，水刀的切割能力也大大的增强了，水刀几乎所有的材料均能切割，并且水是冷态的，切割时不会产生热效应，不变形，割缝小，因此水切割应用于各个领域，但使用水刀切割碳钢材料制品时，不及时清洁碳钢制品的话会造成生锈，因此现提出一种智能钣金件水切割装置，解决水切割后的清洁处理工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能钣金件水切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能钣金件水切割装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一移动组件，所述第一移动组件上安装有水刀，所述支撑架上安装有第一水箱，所述第一水箱接通有第一水管，所述第一水管的另一端与水刀相接通，所述第一水管与水刀的连接处安装有加压泵，所述支撑架上安装有总控箱，所述第一移动组件上安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有清洁头，所述清洁头上接通有第二水管，所述第二水管的另一端接通有第二水箱，所述清洁头的底部安装有若干出水口。
[0005]本专利技术进一步说明，所述第一移动组件上安装有气泵，所述气泵的输出端接通有气管，所述气管的另一端接通于清洁头内部，所述气管上安装有气阀。
[0006]本专利技术进一步说明，所述支撑架的两侧内壁上均安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有伸缩杆。
[0007]本专利技术进一步说明，所述清洁头的底部安装有超声波检测器。
[0008]本专利技术进一步说明，所述伸缩杆固定端的下方安装有红外探测器。
[0009]本专利技术进一步说明，一组所述伸缩杆的对应面上均安装有压力感应器。
[0010]本专利技术进一步说明，所述支撑架的下端安装有下托板，所述下托板上安装有废水框，所述废水框的内部安装有至少一组升降杆，至少一组所述升降杆的上方安装有网托。
[0011]本专利技术进一步说明，所述清洁组件的具体步骤如下：
[0012]第一步，切割结束后控制第一移动组件带动清洁头移至被切割件上方，同时打开升降杆，使升降杆上托网托，防止后续清洁被切割件时，废水框的费水再次溅到被切割的产品上；
[0013]第二步，接通第二水箱，使水通过清洁头洒向被切割件，对被切割件进行第一步的
冲洗，防止切割时的磨料残留在被切割件上；
[0014]第三步，冲洗结束后，关闭第二水箱，打开气阀和气泵，使气泵带动气体吹向被切割件，将被切割件上的水珠吹离，防止水珠长时间留在被切割件上导致生锈。
[0015]本专利技术进一步说明，所述检测组件的具体步骤如下：
[0016]第一步，在开始切割前，在总控箱上设置需要切割的图案、尺寸及切割的位置，并且设置好崩边率上限值，在被切割件经清洁后，打开超声波检测器，检测被切割处的崩边情况，并将数据传送至总控箱，总控箱根据此数据判断切割的崩边情况；
[0017]第二步，总控箱根据数据接收的崩边尺寸，计算此切割件的崩边率：
[0018]崩边率的计算方法为其中，Y为崩边率，切割的总长为V，切割处所有崩边的最大直径相加为S；
[0019]第三步，若崩边率大于预设的崩边率上限值时，总控箱控制第二移动组件带动红外探测器检测网托在废水框上放置的水平度，若网托此时为非水平状态，则说明被切割下来的碎件掉落在废水框底部，并多到对网托造成了阻隔，此时总控箱控制升降杆上抬网托，并在总控箱上提示工作人员清理废水框；
[0020]若此时网托为水平状态，则总控箱控制减小加压泵的水压，减少水压对原产品的瞬间冲击，从而降低崩边率，若调节水压后切割的产品崩边率依然大于预设的崩边率上限值时，总控箱发出提示，提醒工作人员检测水刀和设备，实现初步自动检测的效果，减少停机检测的概率。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用第二水箱和气泵，总控箱控制第二水箱内的水通过第二水管流向清洁头冲洗被切割件，冲洗结束后，总控箱控制关闭第二水箱的水流，同时打开气泵与气阀吹向被切割件，使被切割件上的水被风吹离，防止大量水渍始终留在被切割件上造成生锈。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术的整体正面结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的A区放大结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的局部爆炸示意图；
[0026]图4是本专利技术的B区放大示意图；
[0027]图5是本专利技术的整体结仰视示意图；
[0028]图6是本专利技术的C区放大示意图；
[0029]图中：1、支撑架；2、下托板；3、废水框；4、水刀；5、第一移动组件；6、加压泵；7、第一水管；8、第一水箱；9、第二水箱；10、第二水管；11、气泵；12、支撑板；13、气管；14、清洁头；15、第二移动组件；16、伸缩杆；17、红外探测器；18、网托；20、升降杆；21、超声波检测器；22、出水口；23、总控箱；24、压力感应器；25、收纳盒；26、气阀。
具体实施方式
[0030]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1、图3、图4，本专利技术提供技术方案：一种智能钣金件水切割装置，包括支撑架1，支撑架1的下端安装有下托板2，下托板2上固定安装有废水框3，用于接收储存切割时产生的废水及碎料，废水框3内部固定安装有升降杆20，升降杆20的输出端上安装有网托18，升降杆20用于带动网托18上下移动，网托18用于放置原产品(需要被切割的产品)，网托18为网格状，便于切割时产生的废水流入废水框3，网托18的外径尺寸与废水框3的内径尺寸相同，便于后续收集废料，网托18的网格间距可根据所需切割的尺寸定制，防止切好的产品通过网格间隙掉落入废水框3。
[0032]请参阅图1，支撑架1上安装有总控箱23，用于接受信息，处理信息及发送指令，支撑架1的上端安装有第一移动组件5，第一移动组件5上安装有水刀4，第一移动组件5用于根据总控箱23的指令带动水刀4移动，水刀4用于决定水流的粗细，控制切割处缝隙的宽度，水刀4上端接通有第一水管7，第一水管7的另一端接通有第一水箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能钣金件水切割装置，包括支撑架(1)；第一移动组件(5)，安装于支撑架(1)上；水刀(4)，安装于第一移动组件(5)；第一水箱(8)，安装于支撑架(1)上；第一水管(7)，接通于于第一水箱(8)，所述第一水管(7)的另一端与水刀(4)接通；加压泵(6)，安装于第一水管(7)与水刀(4)之间；总控箱(23)，安装于支撑架(1)的一侧；其特征在于：所述支撑架(1)上安装有清洁组件，所述清洁组件包括：支撑板(12)，安装于第一移动组件(5)上；清洁头(14)，安装于支撑板(12)上，所述清洁头(14)为中空结构；第二水箱(9)，安装于支撑架(1)上；第二水管(10)，接通于第二水箱(9)，所述第二水管(10)的另一端接通于清洁头(14)；若干出水口(22)，接通于清洁头(14)底部。2.根据权利要求1所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述清洁组件还包括：气泵(11)，安装于第一移动组件(5)上；气管(13)，接通于气泵(11)的输出端，所述气管(13)的另一端接通于清洁头(14)内部；气阀(26)，安装于气管(13)上。3.根据权利要求2所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述清洁组件还包括：一组第二移动组件(15)，安装于支撑架(1)两侧的内壁上；伸缩杆(16)，安装于第二移动组件(15)。4.根据权利要求3所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)上还安装有检测组件，所述检测组件包括有：超声波检测器(21)，安装于清洁头(14)的底部。5.根据权利要求4所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述检测组件还包括有：红外探测器(17)，安装于伸缩杆(16)固定端的下方。6.根据权利要求5所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述检测组件还包括有：压力感应器(24)，安装于伸缩杆(16)的输出端前端。7.根据权利要求6所述的一种智能钣金件水切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有支撑组件，所述支撑组件包括：下托板(2)，安装于支撑架(1)下端；废水框(3)，安装于下托板(2)上；至少一组升降杆(20)，安装于废水框...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒洁，
申请(专利权)人：舒洁，
类型：发明
国别省市：