分配器制造技术

本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种分配器

【技术实现步骤摘要】
分配器


[0001]本申请涉及制冷
，特别是涉及一种分配器
。

技术介绍

[0002]分配器主要用于制冷与空调管路系统，其作用是将气液两相的制冷剂充分混合后，向蒸发器各支路均匀
、
等量的供液，以达到最佳的制冷效果
。
[0003]现有分配器包括壳体及叶轮，叶轮包括导流孔板
、
分流锥及导流叶片
。
叶轮安装在壳体内，气液两相的制冷剂进入分配器内，经分流锥及导流叶片均匀混合后分配给各个支管
。
但在实际运行中通过叶轮的制冷剂往往还是会出现气
、
液两相混合不均匀的现象，导致进入各支管的制冷剂流量不同，影响了蒸发器的蒸发
、
换热性能，从而影响整个制冷系统的能效比
。

技术实现思路

[0004]基于此，针对上述技术问题，有必要提供一种能够提高制冷剂混合效果的分配器
。
[0005]一种分配器，包括主体及分配结构，所述主体具有入口及出口；所述分配结构安装于所述主体内部，所述分配结构连通所述入口和所述出口；所述分配结构内开设有与所述入口连通的扰流腔，所述分配结构外周侧开设有与所述出口连通的混流孔，部分所述分配结构的外周侧与所述主体的部分内壁围成混合腔室，所述混合腔室分别与所述扰流腔及所述混流孔连通
。
[0006]可以理解的是，气液两相的制冷剂流体刚进入分配器，此时，流体的气
、
液两相混合不均匀
。
当流入扰流腔时，高速流动的制冷剂流体会冲击到扰流腔的壁面上，从而产生涡流，有利于气
、
液两相制冷剂流体的混合
。
并且，混合后的制冷剂流体进入到混合腔室中，再次冲击到混合腔室的壁面，进一步促进气
、
液两相制冷剂流体的混合
。
制冷剂流体在分配器内经受多次撞击反射，使制冷剂流体充分搅动，从而提高了混合的均匀性
。
[0007]在其中一个实施例中，所述分配结构还开设有多个过流孔，多个所述过流孔沿所述分配结构的周向间隔分布，所述过流孔的一端与所述扰流腔连通，另一端与所述混合腔室连通；多个所述混流孔沿所述分配结构的周向间隔分布，相邻的两个所述混流孔之间开设有一个所述过流孔
。
[0008]如此设置，能够使制冷剂流体流经过流孔时的状态
、
能量均匀一致，从而提高分配的均匀性
。
[0009]在其中一个实施例中，所述过流孔的轴线与所述分配结构的轴线之间的平面夹角或异面夹角为
A
，
30
°
≤A≤90
°
；所述混流孔的轴线与所述分配结构的轴线之间的平面夹角或异面夹角为
B
，0°
＜
B≤60
°
，或者，所述混流孔的轴线与所述分配结构的轴线平行
。
[0010]如此设置，能够进一步加强气液两相制冷剂流体的混合效果，从而使混合更加均匀
。
[0011]在其中一个实施例中，所述过流孔呈倾斜设置，多个所述过流孔的倾斜方向绕所
述分配结构的轴线呈逆时针方向设置，或多个所述过流孔的倾斜方向绕所述分配结构的轴线呈顺时针方向设置
。
[0012]如此设置，能够更好的引导涡流，使流体混合的更加均匀
。
[0013]在其中一个实施例中，所述分配结构靠近所述出口的一端还开设有汇合腔，沿所述分配结构的轴向，所述汇合腔自所述分配结构的底部向内凹陷形成，所述汇合腔分别与所述混流孔及所述出口连通
。
[0014]如此设置，便于制冷剂流体的汇集
。
[0015]在其中一个实施例中，所述分配结构还包括分流锥，所述分流锥位于所述扰流腔内，所述分流锥与所述分配结构一体成型，或所述分流锥与所述分配结构连接固定
。
[0016]如此设置，能够提高分配的均匀性并提高分配装置的整体强度
。
[0017]在其中一个实施例中，所述分配结构还开设有进液通道，所述进液通道位于所述扰流腔靠近所述入口的一侧，所述进液通道连通所述入口和所述扰流腔，沿所述分配结构轴向且自所述入口到所述出口方向，所述进液通道横截面的宽度逐渐增大
。
[0018]如此设置，能够增大制冷剂混合的空间，从而使气液两相更均匀地混合
。
[0019]在其中一个实施例中，所述分配结构还开设有缩口，所述缩口连通所述进液通道和所述入口，沿所述分配结构轴向且自所述入口到所述出口方向，所述缩口横截面的宽度逐渐减小，所述缩口最大横截面宽度处的直径小于所述入口的内径，所述缩口
、
所述进液通道
、
所述分流锥
、
所述扰流腔同轴设置
。
[0020]如此设置，能够加强气液两相制冷剂的混合效果
。
[0021]在其中一个实施例中，所述分配结构采用粉末冶金工艺
、3D
打印
、
激光烧结中的任意一种加工成型
。
[0022]如此设置，能够保证分配结构的强度
。
[0023]在其中一个实施例中，所述分配结构还包括第一定位部
、
第二定位部及锥形部；所述第一定位部位于所述分配结构靠近所述入口的一端；所述第二定位部位于所述分配结构靠近所述出口的一端；所述锥形部位于所述第一定位部及所述第二定位部之间，并分别与所述第一定位部及所述第二定位部相连接，且从所述第一定位部至所述第二定位部的方向，所述锥形部横截面的宽度逐渐增大，所述锥形部的外周侧的至少部分与所述主体的部分内壁围成所述混合腔室，所述第一定位部
、
所述第二定位部分别与所述主体固定连接
。
[0024]如此设置，便于固定连接，提高分配器结构的稳定性
。
[0025]在其中一个实施例中，所述主体还包括第一定位台，沿所述主体的径向，所述第一定位台自所述主体的内壁朝远离所述内壁的方向凸出形成，所述第一定位台与所述第一定位部固定连接
。
[0026]如此设置，能够进一步提高连接的稳定性
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0028]图1为本申请提供的分配器的结构示意图
。
[0029]图2为本申请提供的分配器的剖视图
。
[0030]图3为本申请提供的分配结构的结构示意图
。
[0031]图4为本申请提供的分配结构的剖视图
。
[0032]图5为本申请提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分配器，包括：主体
(10)
，所述主体
(10)
具有入口
(11)
及出口
(12)
；分配结构
(20)
，所述分配结构
(20)
安装于所述主体
(10)
内部，所述分配结构
(20)
连通所述入口
(11)
和所述出口
(12)
；其特征在于，所述分配结构
(20)
内开设有与所述入口
(11)
连通的扰流腔
(21)
，所述分配结构
(20)
外周侧开设有与所述出口
(12)
连通的混流孔
(22)
，部分所述分配结构
(20)
的外周侧与所述主体
(10)
的部分内壁围成混合腔室
(30)
，所述混合腔室
(30)
分别与所述扰流腔
(21)
及所述混流孔
(22)
连通
。2.
根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述分配结构
(20)
还开设有多个过流孔
(24)
，多个所述过流孔
(24)
沿所述分配结构
(20)
的周向间隔分布，所述过流孔
(24)
的一端与所述扰流腔
(21)
连通，另一端与所述混合腔室
(30)
连通；多个所述混流孔
(22)
沿所述分配结构
(20)
的周向间隔分布，相邻的两个所述混流孔
(22)
之间开设有一个所述过流孔
(24)。3.
根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述过流孔
(24)
的轴线与所述分配结构
(20)
的轴线之间的平面夹角或异面夹角为
A
，
30
°
≤A≤90
°
；所述混流孔
(22)
的轴线与所述分配结构
(20)
的轴线之间的平面夹角或异面夹角为
B
，0°
＜
B≤60
°
，或者，所述混流孔
(22)
的轴线与所述分配结构
(20)
的轴线平行
。4.
根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述过流孔
(24)
呈倾斜设置，多个所述过流孔
(24)
的倾斜方向绕所述分配结构
(20)
的轴线呈逆时针方向设置，或多个所述过流孔
(24)
的倾斜方向绕所述分配结构
(20)
的轴线呈顺时针方向设置
。5.
根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述分配结构
(20)
靠近所述出口
(12)
的一端还开设有汇合腔
(40)
，沿所述分配结构
(20)
的轴向，所述汇合腔
(40)
自所述分配结构
(20)
的底部向内凹陷形成，所述汇合腔
(40)
分别与所述混流孔
(22)
及所述出口
(12)
连通
。6.
根据权利要求1‑5任意一项所述的分配器，其特征在于，所述分配结构
(20)
还包括：分流锥
(23)
，所述分流锥
(23)
位于所述扰流腔
(21)
内，所述分流锥
(23)
与所述分配结构
(20)
一体成型，或所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭方华，闫佳林，王文，
申请(专利权)人：安徽华海金属有限公司，
类型：发明
国别省市：